[发明专利]一种微缝天线制作方法

摘要

本发明公开了一种微缝天线制作方法，制作T型铣刀，将三片或者三片以上锯片叠装在一个固定轴上；将壳体固定放置在治具内，治具活动安装在四轴机台上设定数控机床；将T型铣刀连接到数控机床上，T型铣刀以高转速、低进给量的状态在壳体上一次性铣出三个或者三个以上微缝结构；下天线缝隙加工同上；采用人工打磨去除缝隙上的毛刺；注塑。本申请的制作方法的方法，加工速度快，一次可以完成三条微缝结构的加工，只需要转动治具即可，即可实现下天线的加工；同时加工精度高，能够保证三个微缝结构之间的误差在±0.02mm内；采用高射速、高射压、高保压条件进行注塑，并辅以封胶面进行固定，可以保证缝隙注塑均匀稳定，中间的缝隙不会挤压变形，整个结构晶莹剔透。

主权项

1.一种微缝天线制作方法，其特征在于：具体步骤如下：第一步，制作T型铣刀，将三片或者三片以上锯片叠装在一个固定轴上，装配跳动规格在0.01mm以内；第二步，固定，将壳体固定放置在治具内，治具活动安装在四轴机台上，治具可旋转±90°或者带动壳体竖起；第三步，设定，将测量壳体后的机械坐标、绝对坐标及差值，将上述参数写入数控机床中，将需要精确微缝加工位置的X和Y位置值输入到数控机床中的程序；第四步，上天线缝隙加工，将T型铣刀连接到数控机床上，T型铣刀执行程序中的设定值，T型铣刀以高转速、低进给量的状态在壳体上一次性铣出三个或者三个以上微缝结构，直线度规格不大于0.02mm，其中转速为70000转/秒～80000转/秒，进给量为500毫米/转～600毫米/转；加工时，两侧和背面预留一部分金属连料用于稳定产品结构，即不完全铣断；第五步，下天线缝隙加工，四轴将固定产品的治具旋转由+90°变到‑90°位置，T型铣刀执行程序中的设定值加工出带有三个或者三个以上微缝结构的下天线缝隙；第六步，去毛刺，通过数控机床进行CNC处理获得分别带有三条或者三条以上缝隙结构的上天线缝隙、下天线缝隙后，采用人工通过1000#～1200#砂纸打磨去除缝隙上的毛刺；第七步，注塑，壳体经过金属分析、表面处理后，将壳体置于注塑机内，先通过模具封胶面凸出半圈微线与产品形成面和面贴合过压，保证塑胶在流动和填充过程中不溢胶，然后在微缝处采用高射速、高射压、高保压条件进行注塑，其中注塑条件为：射速200mm/s～250mm/s、射压2200kgf/c～2500kgf/c、保压1800kgf/c～2200kgf/c。