[发明专利]一种五效蒸发制盐方法

摘要

发明公开了一种五效蒸发制盐方法，属于制盐工业技术领域，通过控制Ⅰ‑Ⅴ效加热室/蒸发室的蒸汽压力、蒸汽温度，Ⅰ‑Ⅴ效料液温度和有效温度。同时随着蒸发过程的进行，各效蒸发室产生石膏，Ⅰ效蒸发室内的石膏通过石膏排放管排入Ⅱ效蒸发室，以此类推。本发明本着科学规则，降耗增效，充分利用热电资源，提高了Ⅰ组罐效率的基本原则，在原有设备和基建技术上进行合理改造，各效之间的有效温差维持在10℃左右，分布相对均匀，系统换热良好，工况相对稳定。

主权项

1.一种五效蒸发制盐方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)将经过处理，除去杂质得到的卤水加入Ⅰ-Ⅴ效蒸发室内；(2)蒸汽进入Ⅰ效加热室，对Ⅰ效蒸发室内的卤水进行加热，蒸发浓缩，加热后蒸发卤水的蒸汽作为Ⅱ效蒸发室的加热源进入Ⅱ效加热室，以此类推，Ⅱ效蒸发室的蒸汽进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效蒸发室的蒸汽进入Ⅳ效加热室，Ⅳ效蒸发室的蒸汽进入Ⅴ效加热室，Ⅴ效蒸发室的蒸汽用水冷却后排出；(3)在蒸发过程中，根据Ⅰ-Ⅳ效蒸发室中卤水液面的下降情况，卤水先进入Ⅴ效蒸发室进行预热，预热完成后分别补充到Ⅰ-Ⅳ效蒸发室中；(4)随着蒸发过程的进行，各效蒸发室产生石膏，Ⅰ效蒸发室内的石膏通过石膏排放管排入Ⅱ效蒸发室，以此类推，Ⅱ效蒸发室内的石膏排入Ⅲ效蒸发室，Ⅲ效蒸发室内的石膏排入Ⅳ效蒸发室，Ⅳ效蒸发室内的石膏一部分排出蒸发系统，另一部分排入Ⅴ效蒸发室，补充Ⅴ效蒸发室内的石膏，在此过程中始终保持Ⅰ-Ⅴ效蒸发室内的石膏含量为15-60g/L；(5)卤水蒸发浓缩达到结晶浓度后，Ⅰ效的盐浆从盐脚转入Ⅱ效，Ⅱ效盐浆从盐脚转入Ⅲ效，Ⅲ效盐浆由盐脚转入Ⅳ效，最后从Ⅳ效蒸发室排出获得成品盐浆；其中，所述的Ⅰ-Ⅴ效加热室/蒸发室的蒸汽压力(kgf/cm2)分别为3.33/1.41、1.41/0.90、0.90/0.46、0.46/0.15、0.15/0.06，Ⅰ-Ⅴ效加热室/蒸发室的蒸汽温度分别为136.2/110.3、110.3/93.5、93.5/76.1、76.1/54.0、54.0/37.8，Ⅰ-Ⅴ效料液温度分别为128.2、99.6、81.6、65.4、46.2，Ⅰ-Ⅴ效有效温度分别为8、10.7、11.9、10.7、7.8。