[发明专利]用于挤压用铝合金杆的加工工艺

摘要

本发明公开一种用于挤压用铝合金杆的加工工艺，其特征在于：所述挤压用铝合金杆由以下质量百分比的组分组成：硅、铁、铜、其余为铝；对经过铝合金杆通过一防氧化涂覆装置进行表面处理，此防氧化涂覆装置包括底板、过线箱、油箱、高压气化装置和若干喷嘴，所述过线箱通过若干支座固定安装于底板上表面，所述油箱可移动的设置于过线箱正下方，油腔另一端与油过滤器连接，所述水过滤器与油腔侧面连接，所述油过滤器通过所述软管与油箱连接，用于接入压缩空气，所述供油部与所述软管连接，此若干过线轮分别可转动的套装于若干安装轴上。本发明通过对熔炼、精炼、铸造、轧制等工艺的控制，制出抗拉强度、导电率都符合挤压用的铝合金杆，且避免对导线的磨损和伤害，保证导线产品的品质。

主权项

1.一种用于挤压用铝合金杆的加工工艺，其特征在于：所述挤压用铝合金杆由以下质量百分比的组分组成：硅0.03~0.08%、铁0.1~0.2%、铜0.005~0.1%、其余为铝；包括以下步骤：步骤1、将Al99.70的纯铝、铝铁合金、铝硅合金、铝铜合金投入熔铝炉熔炼；步骤2、铝液成分分析：将熔炼好的铝液转注到保温炉，搅拌均匀后取样用直读光谱仪进行快速分析，检测溶液中Al、Si 、Fe和Cu的含量；步骤3、合金化处理：根据步骤2光谱检验结果，确定铝硅、铝铁、铝铜中间合金的加入量并加入，控制保温炉铝液温度在740±10℃时，加入相应的铝硅中间合金、铝铁中间合金或者铝铜中间合金，并搅拌，使Al≥98.70wt%，Si：0.03‑0.08wt%，Fe：0.1‑0.2wt%，Cu：0.005‑0.10 wt%；步骤4、完成步骤3后，在铝液温度达到750±10℃时用氮气作载体，将高效喷粉精炼剂通入保温炉内熔体中进行精炼，达到铝液除气、除杂净化处理，精炼时控制精炼剂吹入的速度和氮气的压力，使精炼时间控制在45分钟以上；步骤5、将浮在铝液表面上的铝渣清理干净；步骤6、成分调整：将完成步骤5的铝液在保温炉内静置30~40分钟，然后进行取样分析，元素含量偏离时进行调整，确认铝液成分组成为：Al≥98.70wt%，Si：0.03‑0.08wt%，Fe：0.1‑0.2wt%，Cu：0.005‑0.10 wt%；步骤7、在铝液温度达到740±10℃时，铝液从保温炉出来经过流槽进入在线除气装置和过滤装置，进行炉外精炼，再次除气除渣，除渣时需选用除渣仪进行；步骤8、对步骤7再次精炼后的洁净铝液进行连续浇铸，浇铸温度控制在675‑695℃，采用水平浇铸方式进行浇铸获得铸坯，控制结晶轮的速度、冷却水压力，使从结晶轮出来到引桥上的铸坯温度为530~570℃；步骤9、对所述铸坯进行校直，控制进轧前铸坯温度保持在530‑560℃，轧制过程采用乳化液对轧辊和铝杆进行润滑和冷却，调整乳化液压力和流量，使挤压用铝杆的终轧温度≤300℃；步骤10、所述挤压用铝杆经过一模腔模块（31），此模腔模块（31）沿其周向设置有若干个酒精冷却机构（32）与吹风机构（33），若干个酒精冷却机构（32）与吹风机构（33）采用间隔式排布，酒精冷却机构（32）对铝杆喷酒精，吹风机构（33）对铝杆进行吹风处理；步骤11、自然冷却：对步骤10所得挤压用铝杆放在场地上进行自然冷却处理获得铝合金杆；步骤12、对经过步骤11的铝合金杆通过一防氧化涂覆装置进行表面处理，此防氧化涂覆装置包括底板（1）、过线箱（2）、油箱（3）、高压气化装置（4）和若干喷嘴（5），所述过线箱（2）通过若干支座（6）固定安装于底板（1）上表面，所述油箱（3）可移动的设置于过线箱（2）正下方，所述油箱（3）通过一软管（7）与高压气化装置（4）连接，高压气化装置（4）通过软管（7）分别与若干喷嘴（5）连接，所述若干喷嘴（5）安装于过线箱（2）上；所述高压气化装置（4）由气缸缸体（16）、活塞杆（17）、油腔（18）、油过滤器（19）和水过滤器（20）连接组合而成，所述活塞杆（17）一端嵌入气缸缸体（16）内并做往复运动压缩空气，所述油腔（18）一端与活塞杆（17）连接，油腔（18）另一端与油过滤器（19）连接，所述水过滤器（20）与油腔（18）侧面连接，所述油过滤器（19）通过所述软管（7）与油箱（3）连接，所述水过滤器（20）通过软管（7）与所述喷嘴（5）连接；所述喷嘴（5）进一步包括气动开关部（21）、供油部（22）和喷头部（23），所述气动开关部（21）与供油部（22）连接，用于控制供油部（22）油路通断，所述供油部（22）和喷头部（23）通过一丝扣接头（24）连接，所述气动开关部（21）侧表面与一气管连接，用于接入压缩空气，所述供油部（22）与所述软管（7）连接，所述气动开关部（21）由小型气缸（25）、阀芯（26）和密封腔（27）组成，所述阀芯（26）上部与小型气缸（25）的活塞杆连接，阀芯（26）下部设置于密封腔（27）内，所述喷头部（23）由接头（28）、开关旋钮（29）和喷芯（30）组成，所述接头（28）与供油部（22）连接，所述开关旋钮（29）一端从侧面嵌入接头（28）内，所述喷芯（30）上端嵌入接头（28）下表面；所述过线箱（2）内设置有若干用于支撑传送产品导线的过线轮（12），此若干过线轮（12）分别可转动的套装于若干安装轴（13）上，所述若干安装轴（13）通过设置于过线箱（2）内侧表面的调节支架（14）固定，所述调节支架（14）上开有若干供安装轴（13）卡接的凹槽（15），此若干凹槽（15）自下而上沿一斜线设置且相邻两个凹槽（15）高差相同。