[发明专利]一种偏光镜片的制作方法

摘要

本发明公开了一种偏光镜片的制作方法，包括以下步骤（1）前期准备；（2）前玻璃薄片的制作；（3）树脂偏光镜片的制作通过制造模具镶块将偏光膜片的一侧边缘下扣固定，再将偏光膜的另一侧边缘进行固定，将制造模具的上模与下模合模；将熔融的热可塑性树脂由注胶道射出灌注至制造模具型腔内，并待冷却成型，依次移除上模、制造模具镶块，并从下模脱出注塑成型的树脂偏光镜片坯；（4）树脂玻璃偏光镜片的制作；（5）固化清洗；（6）镀膜；制成树脂玻璃偏光镜片相比现有的钢化玻璃偏光膜的重量减轻了至少30%，大提高了舒适性，同时相比现有的树脂偏光膜的偏光率提高了，提高了偏光效果。

主权项

一种偏光镜片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）前期准备：将偏光膜经加热压弯、定型、表面处理、剪切检验合格后，并将偏光膜放置在制造模具的下模的腔面中定位，待用；（2）前玻璃薄片的制作：将前玻璃薄片的毛坯片经光学磨制达到规定的弧度及厚度，再浸入强化液进行化学强化后，待用；（3）树脂偏光镜片的制作：通过制造模具镶块将偏光膜片的一侧边缘下扣固定，再将偏光膜的另一侧边缘进行固定，将制造模具的上模与下模合模；将熔融的热可塑性树脂由注胶道射出灌注至制造模具型腔内，并待冷却成型，依次移除上模、制造模具镶块，并从下模脱出注塑成型的树脂偏光镜片坯；（4）树脂玻璃偏光镜片的制作：再将前玻璃薄片的后凹面与树脂偏光镜片坯的偏光膜相粘合，并同时排出偏光膜与前玻璃薄片之间的气泡形成粘合树脂玻璃偏光镜片坯；（5）固化清洗：将粘合树脂玻璃偏光镜片坯送入恒温固化炉中进行一次固化，制成圆形镜片坯料；将圆形镜片坯料进行磨边切割，在自动磨边机上进行磨边和抛光处理，再使用清洗剂和溶剂在超声波清洗机清洗，然后再次平放送入恒温固化炉中进行二次固化，二次固化后消除内应力、修整表面后，获得树脂玻璃偏光镜片坯，并进行清洗、检验；（6）镀膜：对树脂玻璃偏光镜片坯采用电子束蒸发法制备防紫外线薄膜；具体包括以下步骤：包括以下步骤：1）树脂玻璃偏光镜片坯的化学清洗：①为了去除树脂玻璃偏光镜片坯表面的有机物，先用双氧水和浓硫酸的混合溶液，体积比为3：1，的浸泡超声20~30min后用去离子水清洗；②把树脂玻璃偏光镜片坯先后放入丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中超声25~35min，以提高树脂玻璃偏光镜片坯表面活性，从而增加薄膜与树脂玻璃偏光镜片坯材料的结合力；③清洗结束后将树脂玻璃偏光镜片坯置于烘箱干燥，干燥后固定在基片台上，然后将基片台旋紧在真空腔室的转盘上；2）设备真空的获得：启动机械泵，打开旁抽阀Ⅱ，对真空腔室抽真空；当真空度达到1~8Pa时，关闭旁抽阀Ⅱ，打开旁抽阀Ⅰ，并启动分子泵，打开闸板阀，采用分子泵对真空腔室进一步抽真空；当分子泵加速后稳定运行直至真空度达到1~5×10‑3Pa；3）离子束清洗：氩气等离子体清洗；打开氩气阀，通入氩气，对树脂玻璃偏光镜片坯进行离子束清洗，清洗时间为3~8 min；清洗完成后关闭氩气阀；4）防紫外线薄膜的制备：当镀膜机内真空度达到1~3×10‑7 Pa时启动电子束枪，调节束流和调整电子束的位置，使其位于靶材中间，然后依次在树脂玻璃偏光镜片坯的前玻璃薄片上镀上一层后表面加硬防刮层和后表面减反射膜层后进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为1~2 min；在后表面减反射膜层上镀一层后表面超防水膜层并进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2~4 min；在后表面超防水膜层上镀一层后表面金属氧化膜层，再在后表面金属氧化膜层上镀一层后表面氟化物膜层并进行氩氧等离子体刻蚀，刻蚀时间为2~4 min；5）解除真空：关闭分子泵，开启进气阀，通入空气；取出镜片；6）镜片后处理：将步骤5）取出的镜片放入马弗炉进行退火处理，退火温度为60~80℃，退火时间为30min，得到防紫外线树脂玻璃偏光镜片。