[发明专利]智能变送装置的生产方法

摘要

本发明提供了一种智能变送装置的生产方法。它解决了现有电量变送器没有相应的生产方法，无法进行大批量生产等技术问题。本智能变送装置的生产方法，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成箱体，箱体外具有保护层，保护层的厚度为0.6‑1.8mm；b、通过打胶系统分别对辅助电源电路板、输入信号电路板、通讯板、模拟量输出和脉冲输出板进行打胶；c、将塑料导轨组装到箱体内；d、将辅助电源电路板、输入信号电路板、通讯板、模拟量输出和脉冲输出板分别组装到卡板上；e、将卡板组装到塑料导轨上；f、将液晶显示屏组装到前盖板上；g、将前盖板和后盖板分别组装到箱体两端上，得到智能变送装置。本发明具有生产效率高的优点。

主权项

1.智能变送装置的生产方法，智能变送装置包括前盖板、箱体、后盖板、液晶显示屏、塑料导轨、卡板、辅助电源电路板、输入信号电路板、通讯板、模拟量输出和脉冲输出板，其特征在于，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成箱体，箱体外具有保护层，保护层的厚度为0.6‑1.8mm；b、通过打胶系统分别对辅助电源电路板、输入信号电路板、通讯板、模拟量输出和脉冲输出板进行打胶；c、将塑料导轨组装到箱体内；d、将辅助电源电路板、输入信号电路板、通讯板、模拟量输出和脉冲输出板分别组装到卡板上；e、将卡板组装到塑料导轨上；f、将液晶显示屏组装到前盖板上；g、将前盖板和后盖板分别组装到箱体两端上，得到智能变送装置；所述步骤a中的生产系统包括工作台，工作台上依次设置有用于箱体输送的输送装置、用于箱体焊接的焊接装置、用于箱体打磨的打磨装置、用于箱体清洗的清洗装置、用于箱体喷涂的喷涂装置、用于箱体烘干的烘干装置和用于箱体下料的下料装置；所述输送装置包括主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和链带，主动轴和从动轴分别竖直设置在工作台两端，主动轴上端和主动轮相连，主动轴下端与一能带动其转动的动力电机相连，从动轴上端和从动轮相连，链带套设在主动轮与从动轮之间，链带上固定有若干安装块，安装块上具有能将箱体定位住的定位机构，定位机构包括推杆电机一、升降板、呈方形的定位块、转轴、气囊和气泵，推杆电机一固定在安装块上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与减速电机相连，转轴下端和定位块相连，定位块内部具有空腔，气囊设置在空腔内，气囊通过输气管和气泵相连通，定位块四周还开设有与空腔相连通的导向孔，导向孔内滑动设置有定位柱，定位柱内端和气囊相连，定位柱外端为定位部，且定位部能与箱体的内壁相接触；所述焊接装置包括焊接架、机械手、焊枪、转动杆和放置座，焊接架固定在工作台上，转动杆下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在焊接架上，转动杆上端和放置座相连，放置座四周设置有能对板料进行限位的限位板，限位板下端和放置座相铰接，限位板中部与一能带动其来回摆动的推杆电机二相连，限位板与放置座之间形成具有供定位块放入的放入腔，限位板与定位块之间具有供板料放入的间隙，机械手一端固定在焊接架上，机械手另一端和焊枪相连，焊接架上设置有能将板料输送到限位板处的送料机构，送料机构包括储料盒和送料板，储料盒水平固定在焊接架上，储料盒一端为进料端，储料盒另一端为出料端，储料盒上还具有能使板料由进料端向出料端移动的推送结构，送料板竖直设置在焊接架上，且送料板靠近进料端，送料板与一能带动其上下移动的推杆电机三相连，送料板上开设有导出槽，且导出槽能与出料端相连通，送料板上端还固定有安装杆，安装杆上连接有能将出料端处的板料支撑住的支撑轮。