[发明专利]一种用于直升机桨叶包铁成形的工艺方法在审
| 申请号： | 201710586093.4 | 申请日： | 2017-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN107570626A | 公开（公告）日： | 2018-01-12 |
| 发明（设计）人： | 徐驰;王克旺;杨继华;王建华;陈钧;管海新;赵柳 | 申请（专利权）人： | 江西昌河航空工业有限公司 |
| 主分类号： | B21D53/78 | 分类号： | B21D53/78;B21D22/20;B21D37/10 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心11008 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 333002*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种用于直升机桨叶包铁成形的工艺方法，包括以下步骤1将展开板料放置与板料支撑架4上；2上下模体合模，对板料进行压弯预成形；3两侧夹爪8对零件两侧预成形毛料进行装夹；4上下模体分模，两侧夹爪8对零件进行拉伸；5在保持两侧拉伸力的同时，上下模体合模，对零件进行压形；6上下模体分模，两侧夹爪8对零件进行拉伸；7循环3～5次后上下模体分模，松开两侧夹爪，取出零件；8切割外形，去除多余余料。本发明复合材料桨叶前缘包铁成形制造技术能完成1000～7000mm长范围桨叶包铁的制造，保证贴胎度0.5以内，无需手工校正，保证了零件的制造质量，提高了工作效率，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 直升机 桨叶 成形 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种用于直升机桨叶包铁成形的专用工装，其特征在于：包括成型主模体部分及拉伸夹爪部分，成型主模体部分包括上模金属容框(1)、环氧树脂填充层(2)、柔性凹模(3)、展开板料支撑架(4)、工装限位块(5)、金属凸模(6)、金属下模板(7)；柔性凹模(3)内腔型面与零件外型面一致，金属凸模(6)与零件成形内型面一致，两者形成零件成型主要工作面；柔性凹模(3)外侧安装有上模金属容框(1)，上模金属容框(1)与柔性凹模(3)之间填充环氧树脂(2)，上模金属容框(1)与柔性凹模(3)以及填充环氧树脂(2)形成独立的上模体；工装限位块(5)安装在金属凸模(6)非工作面区域，金属凸模(6)下端安装有金属下模板(7)，金属下模板(7)上安装有展开板料支撑架(4)，金属凸模(6)、工装限位块(5)、展开板料支撑架(4)与金属下模板(7)集成，形成独立的下模模体；拉伸夹爪部分包括组合夹块(8)和夹芯(9)，拉伸夹爪分布在成型主模体两端，用于对闸压弯曲后的零件进行夹持拉伸，夹芯(9)外型面与零件内型面一致，组合夹块(8)与零件的外型面一致。
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- 一种叶片拉筋弯曲工具，本实用新型涉及一种拉筋弯曲工具，本实用新型为解决现有技术叶片中叶片装配过程中，叶片与叶片间距较小，现有技术很难满足对拉筋弯曲的要求，拉筋达不到弯曲要求容易对叶片表面造成损伤，弯曲后的拉筋也存在形变不规则、叶片固定时出现不稳定等现象的问题，它包括螺栓、支撑体、挤压垫块和弯曲臂，支撑体和挤压垫块均为长方体，支撑体的底端加工有通槽，弯曲臂的两端分别固定在通槽的两个侧壁上，支撑体的顶端竖直加工有内螺纹孔，螺栓的螺纹端穿过螺纹孔并与挤压垫块连接，拉筋分别插装在每个叶片的拉筋孔内，且拉筋设置在弯曲臂的上方，每个叶片的顶端均设置在挤压垫块的下方，本实用新型用于拉筋变形加工领域。
- 直线滑轨式叶片辊轧机的夹具机构-201520170034.5
- 毛君;陈洪月;谢苗;卢进南 - 阜新工大科技发展有限公司
- 2015-03-25 - 2015-08-19 - B21D53/78
- 一种直线滑轨式叶片辊轧机的夹具机构，从根本上解决了现有叶片辊轧机夹具调整过程复杂、繁琐，调整精度低，无法实现参数连续调整等问题。其包括调整杆、油缸、夹具组件，其技术要点是：所述夹具组件包括基座、升降块、竖直旋转块、水平旋转块，基座内通过调整螺钉I和锁紧螺钉I限位有升降块，竖直旋转块通过一对水平装配的销钉限位在升降块上，竖直旋转块内通过一对水平装配的提升轴水平限位有滑块，滑块通过竖直装配在升降块上的同轴设置的调整螺钉II和锁紧螺钉II竖直限位，竖直旋转块与水平旋转块之间通过水平转轴铰接，水平旋转块通过锁紧螺钉III限位在竖直旋转块上，竖直旋转块与水平旋转块之间通过竖直装配的调整螺钉III限位有导向块。
- 一种高品质水轮机叶片热模压方法-201410389274.4
- 娄延春;李宝东;陈瑞;姜云飞;宋照伟;弭尚林;李宝治;赵岭;田雨;杜丘 - 沈阳铸造研究所
- 2014-08-08 - 2014-12-10 - B21D53/78
- 本发明的目的在于提供一种高品质水轮机叶片热模压方法，该方法以电渣熔铸近净成形压坯为模压压坯，具体为：通过叶片三维智能展开技术将水轮机叶片展成正面为平面、背面为曲面压坯的几何形貌，根据展开后的叶片外形尺寸制作可调节热模压模具和电渣熔铸叶片压坯；将电渣熔铸叶片压坯加热到材料正火温度并适当保温后，最终利用模压设备将电渣熔铸叶片压坯模压成三维曲面叶片。本发明具有提高叶片材料利用率、减小加工量、缩短加工工期和改善叶片力学性能，特别是提高内在质量和抗腐蚀性能等优点。
- 螺旋叶片啮合成型设备-201420044088.2
- 姚如海;周显东 - 镇江宇诚机械有限公司
- 2014-01-24 - 2014-07-16 - B21D53/78
- 本实用新型涉及一种螺旋叶片成型设备。属于压力加工技术领域。本实用新型利用螺旋叶片啮合成型零件回转运动和原材料钢带纵向进给运动形成螺旋复合运动，在螺旋复合运动作用下实现原材料钢带和成型零件啮合，将原材料钢带一次成型为一定形状尺寸的螺旋叶片。实践证明：该设备采用螺旋叶片的啮合成型方法以钢带为原材料可以一次成型得到螺旋叶片成品，材料利用率100%，叶片厚度均匀，误差≤0.10mm，螺旋叶片的螺距误差≤0.5%，生产效率高，质量稳定，劳动强度轻，适用于中小批量专业生产。
- 控制参数自动调整高精度的叶片辊轧机-201210448007.0
- 陈洪月;谢苗;朴明波;毛君;卢进南;孟辉 - 阜新工大科技发展有限公司;辽宁工程技术大学
- 2012-11-12 - 2014-05-21 - B21D53/78
- 本发明属于一种控制参数自动调整高精度的叶片辊轧机，包括固定机架（1）、仿形机构（47）、推拉油缸（58），其特征在于在固定机架（1）的右端面四个角处装有左下伺服电机（2）、左上伺服电机（10）、右下伺服电机（21）和右上伺服电机（13）：左上伺服电机（10）的出轴与左上蜗杆（7）连接，右上伺服电机（13）的出轴与右上蜗杆（15）连接，托架（69）的中部滑动安装有小油缸（48），小油缸（48）的两侧分别安装有无背隙左齿条（37）和无背隙右齿条（36），前端与恒力油缸（50）固定连接。该发明加工叶片时控制参数实现自动调整；旋转油缸活塞杆稳定；牵引装置恒力油缸工作稳定；夹具自动控制，叶片产品质量好，生产效率高。
- 用于将风能设备的要制造的转子叶片的钢板热成型的成型方法-201280038602.5
- 布克哈德·福格特;奥利弗·拉布斯;罗伊·克斯滕 - 乌本产权有限公司
- 2012-07-03 - 2014-04-16 - B21D53/78
- 本发明涉及一种用于将风能设备（100）的要制造的转子叶片（108）的钢板（226）进行热成型的成型方法，所述成型方法包括如下步骤：在钢板（226）位于台车（206）上期间将钢板（226）在炉（202）中加热，将被加热的钢板（226）借助台车（206）从炉（202）移动到压制设备（204）中以用于热成型，在压制设备（204）中将被加热的钢板（226）由台车（206）转运到具有阴模（236）的运模车（208）上并且通过至少一个成型冲头（232）压制钢板（226），所述成型冲头压制到钢板（226）上，使得将所述钢板在所述成型冲头（232）与所述阴模（236）之间成型，尤其是具有成型冲头（232）的和阴模（236）的形状。
- 大型汽轮机叶片切边成型压机移动工作台定位装置-201320468964.X
- 王辉 - 天津市天锻压力机有限公司
- 2013-07-31 - 2014-01-29 - B21D53/78
- 本实用新型涉及一种大型汽轮机叶片切边成型压机移动工作台定位装置，特征在于：包括安装在移动工作台两侧斜对角位置上的定位套B和设置在定位套B内的定位套A、固装在下横梁内的导套、设置在导套内的定位销和用于驱动定位销上下运动的驱动机构，所述下横梁内的定位销与定位套A同轴心。优点是：通过本装置可实现压机移动工作台在换模时移入移出时重复精确定位；本装置不仅结构简单易维护，定位精度准确，安全性能高，运行稳定，而且还可防止模具上模与下模定位出现误差和磨损，保证了叶片的加工质量。
- 旋叶片啮合成型方法及成型设备-201310086683.2
- 姚如海;周显东 - 镇江宇诚机械有限公司
- 2013-03-19 - 2013-06-19 - B21D53/78
- 本发明涉及一种螺旋叶片成型方法及专用成型设备。属于压力加工技术领域。本发明利用螺旋叶片啮合成型零件回转运动和原材料钢带纵向进给运动形成螺旋复合运动，在螺旋复合运动作用下实现原材料钢带和成型零件啮合，将原材料钢带一次成型为一定形状尺寸的螺旋叶片。实践证明：该设备采用螺旋叶片的啮合成型方法以钢带为原材料可以一次成型得到螺旋叶片成品，材料利用率100%，叶片厚度均匀，误差≤0.10mm,螺旋叶片的螺距误差≤0.5%，生产效率高，质量稳定，劳动强度轻，适用于中小批量专业生产。
- 控制参数自动调整高精度的叶片辊轧机-201220591063.5
- 陈洪月;谢苗;朴明波;毛君;卢进南;孟辉 - 阜新工大科技发展有限公司;辽宁工程技术大学
- 2012-11-12 - 2013-05-22 - B21D53/78
- 本实用新型属于一种控制参数自动调整高精度的叶片辊轧机，包括固定机架（1）、仿形机构（47）、推拉油缸（58），其特征在于在固定机架（1）的右端面四个角处装有左下伺服电机（2）、左上伺服电机（10）、右下伺服电机（21）和右上伺服电机（13）：左上伺服电机（10）的出轴与左上蜗杆（7）连接，右上伺服电机（13）的出轴与右上蜗杆（15）连接，托架（69）的中部滑动安装有小油缸（48），小油缸（48）的两侧分别安装有无背隙左齿条（37）和无背隙右齿条（36），前端与恒力油缸（50）固定连接。本实用新型加工叶片时控制参数实现自动调整；旋转油缸活塞杆稳定；牵引装置恒力油缸工作稳定；夹具自动控制，叶片产品质量好，生产效率高。
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