[发明专利]一种直径25mm以下小直径球铁型材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种直径25mm以下小直径球铁型材，按重量百分比其组成为：C：3.4～3.8％，Si：2.4～3.3％，Mn≤0.4％，P≤0.10％，S≤0.06％，其余为Fe，以上组成重量百分比之和为100％。本发明还公开了上述球铁型材的制备方法。本发明直径25mm以下小直径球铁型材，组织致密，无缩孔缩松等收缩类缺陷、硬度适中(无放射状碳化物，游离态碳化物小于10％)、表面光洁，且具有高强度。本体取样的强度指标达到LZQT500‑7的要求，切削加工性能好，切削抗力小，可以高速精加工，加工表面光洁度相对波动小。

主权项

1.一种直径25mm以下小直径球铁型材的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，铁水熔炼：将低锰铸造球铁生铁、废钢、回炉料、75％硅铁及SiC在中频感应炉内熔化为铁水，采用炉前成分快速分析，调整原铁水中各元素的含量：C：3.4～3.8％，Si：1.8～2.5％，Mn≤0.4％，P≤0.10％，S≤0.06％，其余为Fe，以上组成重量百分比之和为100％，出铁；步骤2，将步骤1得到的铁水采用堤坝式球铁铁水包进行球化处理和孕育，所述球化处理采用两次出铁冲入法：先出铁55～65％，采用稀土镁球化剂进行球化处理，出铁后迅速盖上铁水包盖子，待球化反应完毕，移除铁水包盖子，扒渣，再补加其余铁水；所述球化处理所采用的球化剂为RE_1.3Mg₇Ca₂Si₄₀Fe合金，用量为铁水包中铁水总重量的1.2～1.3％，孕育采用含锶和钡70‑72％的长效Si‑Fe孕育剂，孕育剂总量控制在铁水总重量的0.6～0.7％；所述孕育为两次孕育，第一次孕育与球化处理同时进行，第二次采用浮硅孕育；所述第一次孕育时将孕育剂覆盖在球化剂上面，孕育剂用量为铁水总重量的0.3％，粒度3～8mm；第二次孕育在球化处理完成，扒渣后进行，采用浮硅随流孕育，用量为铁水总重量的0.3～0.4％，粒度1～3mm，孕育剂置于铁水包中铁水的上表面，待随流浇入保温炉中；步骤3，将步骤2得到的铁水浇注入保温炉，并进行水平连续铸造，即得到Φ25mm以下小直径球铁型材；所述水平连续铸造采用“拉—停—拉”的方式，水平连续铸造过程中牵引电机转速为600～900rpm，拉拔时间为0.3～0.8s，停留时间为1～2s，结晶器长度为180～250mm，进水温度为室温，出水温度为60～70℃，型材在结晶器出口的温度控制为850～1000℃。