[发明专利]一种含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201710327452.4 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN106986546B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 张洪波;赵梦洁;苏春辉;邹翔宇;邵晶;孟硕 | 申请(专利权)人: | 长春理工大学 |
主分类号: | C03C10/02 | 分类号: | C03C10/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 130022 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明涉及一种含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷及其制备方法,其质量百分组成为:Na2CO310~20%,Y2O32~4%,SiO240~50%,H3BO335~46%,P2O53.5~6.5%,Sb2O30.5~1.5%。其制备方法采用先熔融得到透明玻璃,再通过晶化的方法实现的。发明的含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷的晶相为Na3.6Y1.8(PO4)3,厚度为1mm的含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85‑87%。 | ||
搜索关键词: | 一种 na3 y1 po4 透明 磷酸盐 玻璃 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷,其特征在于:所述透明磷酸盐玻璃陶瓷的原料组成及其摩尔百分比含量如下:Na2CO3 10~14%,Y2O3 2~4%,SiO2 40~45%,H3BO3 35~40%,P2O5 3.5~6.5%,Sb2O3 0.5~1.5%,所述透明磷酸盐玻璃陶瓷的制备方法是通过以下工艺步骤组成:1)按原料组成计算称取各组分,并将上述组分充分混合均匀,置于刚玉坩埚中,放入硅钼炉中,升温至1200~1400℃,使原料熔融成液态,并在1200~1400℃恒温1~3小时后,将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型,迅速放入450℃箱式炉中,保温1小时,随炉降至室温,制得透明磷酸盐玻璃;2)将透明磷酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中,以2~4℃/min的升温速率升温至650~670℃,保温1~2小时晶化,得到含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷;3)将制得的含Na3.6Y1.8(PO4)3晶相透明磷酸盐玻璃陶瓷用切割机切割,然后用不同颗粒尺寸的金刚砂粉料对玻璃陶瓷进行双面镜面研磨和抛光,磨抛达到旧标准光洁度的11级,最终得到透明磷酸盐玻璃陶瓷厚度为1mm。
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- 2016-05-17 - 2018-11-06 - C03C10/02
- 本发明涉及玻璃新材料领域,特别涉及一种“熔融‑冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法。本发明通过熔体套料吹制的方法,按照明料‑色料‑明料的顺序蘸料吹制到成品规格,然后分别在850℃、800℃和700℃的火焰上依次烘烤3~5分钟,制品经退火后得到产品。本发明通过控制成型后制品的冷却速度,使其在缓慢的冷却过程中充分结晶,进而获得高结晶度,省却了传统高结晶度透明微晶玻璃在制备方法中的二次再加热过程。
- 一种铽掺杂含钼酸钙晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法-201610321972.X
- 苏春辉;邵晶;张洪波 - 长春理工大学
- 2016-05-16 - 2018-09-21 - C03C10/02
- 本发明涉及一种铽掺杂含钼酸钙晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法,其物质的量百分组成为:26CaCO3‑8MoO3‑41SiO2‑13H3BO3‑2Sb2O3‑9CaF2‑1Tb2O3。制备方法采用熔融晶化技术。发明的铽掺杂透明玻璃陶瓷的主晶相为钨酸钡,厚度为2mm的铽掺杂透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为81%,在286nm波长激发下,在488nm和544nm、548nm处存在3个比较强的发射峰,分别对应于Tb3+离子的5D4‑7F6跃迁,5D4‑7F5跃迁,5D4‑7F5跃迁;在585nm、620nm处存在2个强度比较弱的发射峰,分别对应样品中Tb3+离子的5D4‑7F4跃迁、5D4‑7F5跃迁。
- 一种过渡金属微晶掺杂硫系玻璃复合材料的制备方法-201610102347.6
- 顾少轩;鲜华;郭海涛 - 武汉理工大学
- 2016-02-24 - 2018-09-18 - C03C10/02
- 本发明是一种过渡金属微晶掺杂硫系玻璃复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备TM2+:ZnX材料(TM2+=过渡金属离子,X=S或Se):把TMX粉体与ZnX粉体装入球磨机中充分混合均匀,将混合均匀的粉体置于熔炉中,在850‑1100℃之间保温72‑168小时,获得TM2+:ZnX材料;(2)将一定质量比例的TM2+:ZnX材料和硫系玻璃放入球磨机中,充分研磨,制备出混合均匀的粉体;(3)将上述混合粉体置于石英管中,抽真空,封口,放入熔炉中,在270‑400℃下保温2‑20小时,得到TM2+:ZnX掺杂硫系玻璃复合材料。本发明制备的复合材料热学性能稳定,转换效率高,具有优秀的中红外荧光发射,为中红外激光器的开发提供了新的工作介质材料。
- 一种利用铝灰为主要原料生产尖晶石微晶玻璃的方法-201810716580.2
- 秦刚;秦小平;彭文钢;徐国梁;邓龚铃;姜小元;楼贤春;王刚琳 - 四川一名微晶科技股份有限公司
- 2018-07-03 - 2018-09-11 - C03C10/02
- 本发明公开了一种利用铝灰为主要原料生产尖晶石微晶玻璃的方法,包括如下步骤:步骤一、原料选择;步骤二、原料混合;步骤三、混合料的熔化;步骤四、压延成形;步骤五、退火;步骤六、晶化。本发明利用铝灰为主要原料制备微晶玻璃,利用率达50%以上,变废为宝,有效解决铝灰带来的环境危害。所制备的微晶玻璃主晶相为尖晶石,次晶相为闪石,莫氏硬度最高可达8级,耐磨性能优良,可用作耐磨防腐材料。生产的尖晶石系列微晶玻璃,产品抗压强度400~500MPa,抗弯强度70~90MPa。
- 一种稀土离子掺杂NaY(WO4)2微晶玻璃及其制备方法-201610572499.2
- 赵士龙;徐时清;邹泽尚;陆昊;黄立辉;廖丽雯 - 中国计量大学
- 2016-07-20 - 2018-09-11 - C03C10/02
- 本发明公开了一种析出NaY(WO4)2纳米晶的稀土离子掺杂微晶玻璃及其制备方法,按摩尔百分含量计,由以下组分组成:60‑65%的SiO2,10‑15%的B2O3,10‑15%的Na2O,5‑10的ZnO,3‑10的WO3,0.5‑2%的Re2O3,其中Re为Y3+和Eu3+、Dy3+、Sm3+、Tb3+、Er3+中任一种的组合。其制备方法是首先采用高温熔融淬灭法制备得到稀土掺杂前驱玻璃,然后选择合适的温度进行热处理,得到透明的稀土离子掺杂NaY(WO4)2微晶玻璃,其物理化学性能优良,稀土离子在微晶玻璃中的发光强度明显增强。
- 表面析晶微晶玻璃的制备方法-201610319303.9
- 王觅堂;李梅;方龙;柳召刚;胡艳宏;张晓伟 - 内蒙古科技大学
- 2016-05-13 - 2018-09-07 - C03C10/02
- 本发明涉及玻璃技术领域,具体涉及表面析晶微晶玻璃的制备方法。该制备方法包括:步骤1、提供原料,所述原料包括摩尔比为(25~60):(5~50):(5~30)的氧化锌、氧化硼和二氧化硅;将所述原料研磨混匀;步骤2、将步骤1得到的原料加热熔制,得到玻璃液;步骤3、将步骤2得到的玻璃液进行成型和退火处理,得到中间产品;步骤4、将步骤3得到的中间产品进行热处理,得到表面析晶微晶玻璃。该制备方法不用添加任何析晶剂,工艺简单,步骤明了,成本低廉,表面析晶效果好。
- 一种降低铌酸盐基玻璃陶瓷高压电容器器件介电损耗的方法-201410836882.5
- 周昊;唐群;张庆猛 - 北京有色金属研究总院
- 2014-12-29 - 2018-08-28 - C03C10/02
- 本发明公开了一种降低铌酸盐基玻璃陶瓷高压电容器器件介电损耗的方法,在玻璃陶瓷的原料中添加氧化铝,所添加的氧化铝与二氧化硅的摩尔比为0.1%‑5%。铌酸盐基玻璃陶瓷的成分组成为:xPbO‑ySrO‑zNb2O5‑wNa2O‑vSiO2,其中的x、y、z、w、v表示各成分的摩尔数,且5≤x≤7,9≤y≤11,30≤z≤33,15≤w≤18,25≤v≤35。本发明通过添加氧化铝来改善玻璃相性能,在不改变原有制备工艺条件下提高了玻璃相绝缘电阻,降低了玻璃相的电导损耗,宏观上降低了铌酸盐基玻璃陶瓷高压电容器的介电损耗。
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