[发明专利]花岗岩锯片刀头的制备方法在审
| 申请号： | 201710315111.5 | 申请日： | 2017-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN108796331A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 邱瑜铭;董书山 | 申请（专利权）人： | 江苏锋泰工具有限公司 |
| 主分类号： | C22C26/00 | 分类号： | C22C26/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212300 江苏省丹*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种花岗岩锯片刀头的制备方法，属于金刚石工具的技术领域。本发明的花岗岩锯片刀头的制备方法，所述制备方法是将粉末原料进行配料得到金属结合剂粉末；然后将金属结合剂粉末与金刚石混匀得到混合料；所述混合料再经冷压和热压即可，所述粉末原料包括由铝粉和镍粉经冷态混合球磨得到的铝镍合金粉。本发明的制备方法采用了低温球磨Al‑Ni合金组分，在热压烧结过程中低温球磨Al‑Ni合金组分可产生金属键化合放热反应并且提高烧结胎体对金刚石的把持力，使得切削操作时烧结胎体的磨损与金刚石的出刃相匹配，有利于发挥金刚石颗粒的切削性能，从而提高金刚石工具的锋利度并且延长了其使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 金刚石 锯片刀头 花岗岩 金属结合剂粉末 金刚石工具 粉末原料 混合料 金刚石颗粒 铝镍合金粉 低温球磨 放热反应 混合球磨 切削性能 热压烧结 使用寿命 烧结 把持力 锋利度 金属键 中低温 切削 出刃 混匀 冷态 冷压 铝粉 镍粉 球磨 热压 胎体 化合 磨损 匹配 | ||
【主权项】：
1.一种花岗岩锯片刀头的制备方法，所述制备方法是将粉末原料进行配料得到金属结合剂粉末；然后将金属结合剂粉末与金刚石混匀得到混合料；所述混合料再经冷压和热压即可，其特征在于：所述粉末原料包括由铝粉和镍粉经冷态混合球磨得到的铝镍合金粉。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏锋泰工具有限公司，未经江苏锋泰工具有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710315111.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 高导热含硼金刚石/铜复合材料的制备方法-201910722881.0
- 余威;栗正新 - 河南工业大学
- 2019-08-06 - 2019-11-12 - C22C26/00
- 本发明公开了一种通过简易的步骤有效的制备高导热率含硼金刚石/铜复合材料的制备方法。将体积分数为70~90%硼掺杂量为0.1%~10wt%的硼掺杂金刚石粉末、和体积分数为10~30%铜粉在超高压高温下真空烧结，使铜粉融浸并填充到上述硼掺杂金刚石粉末颗粒间隙，由此获得具有与半导体材料相匹配的热膨胀系数和优良导热性的硼掺杂金刚石烧结体。
- 烧结的聚晶立方氮化硼材料-201880017876.3
- A·坎;A·M·M·莫特切拉霍;M·米兰达-费尔南德斯 - 六号元素(英国)有限公司
- 2018-03-13 - 2019-11-08 - C22C26/00
- 提供一种制造聚晶立方氮化硼(PCBN)材料的方法。基质前体粉末包含铝化合物。该方法包括混合基质前体粉末与30‑40体积％的立方氮化硼(cBN)颗粒，该基质前体粉末包含平均颗粒尺寸不大于250nm的颗粒，该立方氮化硼(cBN)颗粒具有至少4μm的平均颗粒尺寸，和然后使混合颗粒进行放电等离子体烧结。在至少500MPa的压力、不低于1050℃且不高于1500℃的温度和不小于1分钟且不大于3分钟的时间下进行该放电等离子体烧结。
- 一种高性能金刚石烧结制品的制备方法-201910627795.1
- 赵志伟;晋凯;郑红娟;霍少华;陈利霞;路朋献 - 河南工业大学
- 2019-07-12 - 2019-09-10 - C22C26/00
- 本发明属于金刚石制品制备领域，涉及一种高新能金刚石烧结制品的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：a、按质量百分比取70～90％的预合金粉、10～30％的金刚石颗粒，混合均匀，加入临时粘接剂，密封放置12～24h；b、将步骤a制得的混合料用油压机初压成型。c、将步骤b制得的产物抽真空，采用冷等静压机进一步压制成型、干燥，制得磨具毛坯；d、将步骤c制得磨具毛坯，用微波烧结炉或放电等离子烧结炉进行烧结，制得本发明的金属结合剂金刚石制品。本方法具有强度高、硬度高、成分均一、烧结温度低、节约能源、操作简单等特点，易于工业化生产。
- 高熵合金-金刚石复合材料及其制备方法-201811116153.7
- 李艳国;邹芹;卢晓乾;王明智;李瑞;赵玉成;熊建超;党赏 - 燕山大学
- 2018-09-25 - 2019-09-06 - C22C26/00
- 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种高熵合金‑金刚石复合材料，其包括10‑40wt.％的高熵合金结合剂和60‑90wt.％的金刚石粉末，其中，高熵合金结合剂包括以下重量份的组分：5‑25wt.％的铝粉、15‑30wt.％的镍粉、10‑35wt.％的铜粉、10‑30wt.％的铁粉、其余为铬粉。其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h，制得高熵合金结合剂，与金刚石粉末混合后装填入石墨磨具中，在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度750‑1000℃，保温5‑30min，制得高熵合金‑金刚石复合材料。本发明制备的高熵合金‑金刚石复合材料在抗折强度优于现有的超硬磨具的情况下，硬度高出现有超硬磨具几个数量级，性能明显提高。
- 超硬结构体及其制造方法-201910369381.3
- V·坎亚安塔;M·卡松地;R·巴洛伊 - 六号元素磨料股份有限公司
- 2014-03-31 - 2019-08-23 - C22C26/00
- 本发明涉及一种超硬结构体及其制造方法。该超硬多晶结构体包含多晶超硬材料的本体，该多晶超硬材料的本体包含超硬相，以及分散在该超硬相中的非超硬相，该超硬相包含多个相互接合的超硬晶粒。该非超硬相包含不与该超硬晶粒化学反应并构成该多晶超硬材料的本体的小于约10体积％的颗粒或晶粒。还公开了形成此类超硬多晶结构体的方法。
- 一种原位合成纳米金刚石增强铁镍基复合材料的方法及其所得材料和应用-201710906498.1
- 张法明;赵佩佩;刘腾飞 - 东南大学
- 2017-09-29 - 2019-08-20 - C22C26/00
- 本发明公开了一种原位合成纳米金刚石增强铁镍合金基复合材料的方法，所述复合材料由碳纳米管和铁镍合金粉末作为原材料所制成，制备工艺为放电等离子烧结技术。碳纳米管在铁镍合金粉末的催化和放电等离子烧结的直流脉冲电场作用下部分相变为纳米金刚石，转变比例为50‑80％，碳纳米管和纳米金刚石在复合材料中起到纤维增强和颗粒强化的协同增强效果。相对于现有技术，协同增强的强韧化效果更加优异，本发明所得到的铁镍合金基复合材料具有比纯铁镍合金更高的硬度、强度和耐磨性能而且具有更低的热膨胀系数，可以广泛应用于精密仪器和高新技术领域。
- 烧结碳化物材料及其制备方法-201480017790.2
- I·Y·肯雅辛;B·H·里斯;F·F·拉驰曼 - 六号元素有限责任公司
- 2014-02-10 - 2019-08-06 - C22C26/00
- 一种烧结碳化物材料，包含WC、约3至约10重量％的Co和约0.5至约8重量％Re。所述烧结碳化物材料的等效总碳(ETC)含量相对于WC是约6.3重量％至约6.9重量％，且所述烧结碳化物材料基本上不含η相和游离碳。还公开了制造这种材料的方法和这种材料的用途。
- 复合烧结体-201780064627.5
- 冈村克己;渡部直树;石井显人;原田高志;久木野晓;东泰助 - 住友电气工业株式会社;住友电工硬质合金株式会社
- 2017-10-10 - 2019-06-14 - C22C26/00
- 一种复合烧结体，其包括：平均粒径为10μm以下的金刚石颗粒；平均粒径为2μm以下的立方氮化硼颗粒；和残余的结合相，其中相邻的金刚石颗粒的至少一部分相互结合，所述结合相包含钴，在所述复合烧结体中，所述金刚石颗粒的含量为30体积％至94体积％(包括端点)，所述立方氮化硼颗粒的含量为3体积％至40体积％(包括端点)，并且所述钴的含量为3体积％至30体积％(包括端点)。
- 一种金刚石/铝复合材料及其高效率制备方法-201711045332.1
- 武高辉;丁伟;张强;苟华松;陈国钦;修子扬;姜龙涛;康鹏超;杨文澍 - 哈尔滨工业大学
- 2017-10-31 - 2019-05-17 - C22C26/00
- 一种金刚石/铝复合材料及其高效率制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术制备的金刚石/铝复合材料的界面结合弱、热导率低、金刚石与铝的界面反应不充分，浸渗效率低、致密度低的问题。金刚石/铝复合材料由铝金属和带有镀膜层的金刚石粉组成，铝金属填充在带有镀膜层的金刚石粉的间隙中。方法：一、近净成型模具准备；二、金刚石粉的表面镀膜；三、气压浸渗准备；四、气压浸渗；五、脱模。本发明金刚石/铝复合材料的致密度达99.8％以上，提高生产效率、降低了原材料成本，提高了界面结合强度和热导率。本发明适用于制备金刚石/铝复合材料。
- 一种金刚石/铝复合材料及其低成本制备方法-201711050291.5
- 武高辉;丁伟;张强;苟华松;陈国钦;修子扬;姜龙涛;康鹏超;杨文澍 - 哈尔滨工业大学
- 2017-10-31 - 2019-05-17 - C22C26/00
- 一种金刚石/铝复合材料及其低成本制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术制备的金刚石/铝复合材料的会产生有害界面反应物、热导率低和制备成本高的问题。金刚石/铝复合材料由铝金属和带有镀膜层的金刚石粉组成，铝金属填充在带有镀膜层的金刚石粉的间隙中。制备：一、近净成型模具准备；二、金刚石粉的表面镀膜处理；三、气压浸渗准备；四、气压浸渗；五、脱模。本发明方法得到的金刚石/铝复合材料的致密度达99.8％以上，制备方法节省了铝金属，提高了金刚石粉与铝金属的界面结合强度，解决了解决现有金刚石/铝复合材料热导率低的问题。本发明适用于制备金刚石/铝复合材料。
- 一种聚晶立方氮化硼-金刚石多层复合刀具及其制备方法-201711067058.8
- 王丽娜;刘亚菊;周青 - 河南海纳德新材料有限公司
- 2017-11-03 - 2019-05-14 - C22C26/00
- 本发明提供一种聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合刀具，它包括硬质合金基体和依次设置在所述硬质合金基体表面的金刚石‑二氧化硅复合层、二硼化钛复合层与聚晶立方氮化硼层，所述聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合刀具具有硬度高、韧性好的优点，适于工业切削。本发明还提供一种上述聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合刀具的制备方法。
- 一种聚晶金刚石-立方氮化硼多层复合片及其制备方法-201711067085.5
- 王丽娜;周青;陈梦 - 河南海纳德新材料有限公司
- 2017-11-03 - 2019-05-14 - C22C26/00
- 本发明提供一种聚晶金刚石‑立方氮化硼多层复合片，它包括硬质合金基体和依次设置在所述硬质合金基体表面的聚晶金刚石层、氧化镁‑二氧化硅复合层与聚晶立方氮化硼层，所述聚晶金刚石‑立方氮化硼多层复合片具有硬度高、韧性好的优点，适于工业切削。本发明还提供一种上述聚晶金刚石‑立方氮化硼多层复合片的制备方法。
- 一种聚晶立方氮化硼-金刚石多层复合片及其制备方法-201711067088.9
- 王丽娜;周青;陈梦 - 河南海纳德新材料有限公司
- 2017-11-03 - 2019-05-14 - C22C26/00
- 本发明提供一种聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合片，它包括硬质合金基体和依次设置在所述硬质合金基体表面的聚晶金刚石层、氮化铝复合层与聚晶立方氮化硼层，所述聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合片具有硬度高、韧性好的优点，适于工业切削。本发明还提供一种上述聚晶立方氮化硼‑金刚石多层复合片的制备方法。
- 一种立方氮化硼多层复合刀具及其制备方法-201711067091.0
- 王丽娜;燕会丹;周青 - 河南海纳德新材料有限公司
- 2017-11-03 - 2019-05-14 - C22C26/00
- 本发明提供一种立方氮化硼多层复合刀具，它包括硬质合金基体和依次设置在所述硬质合金基体表面的金刚石‑氮化钛复合层、二硼化钛复合层与聚晶立方氮化硼层，所述立方氮化硼多层复合刀具具有硬度高、韧性好的优点，适于工业切削。本发明还提供一种上述立方氮化硼多层复合刀具的制备方法。
- 一种金刚石颗粒增强金属基复合材料的金属化方法及结构-201710372483.1
- 史长明;刘兴胜 - 西安炬光科技股份有限公司
- 2017-05-24 - 2019-05-10 - C22C26/00
- 本发明提出了一种金刚石颗粒增强金属基复合材料的表面金属化方法及结构，在金刚石颗粒增强金属基复合材料表面上依次制备有第一金属层以及第二金属层，其中，前述金刚石颗粒增强金属基复合材料表面裸露的金刚石颗粒表面与第一金属层之间制备有碳化物层。第二金属层可完整包覆复合材料中伸出的金刚石颗粒，可大幅降低复合材料表面的粗糙度，提高了复合材料的加工精度。
- 铝-金刚石系复合体及使用其的散热部件-201580022037.7
- 石原庸介;宫川健志;塚本秀雄;成田真也 - 电化株式会社
- 2015-04-23 - 2019-04-26 - C22C26/00
- 本发明的目的在于提供一种铝‑金刚石系复合体，该铝‑金刚石系复合体兼具高热传导率和与半导体元件接近的热膨胀率，即使在于高负荷下的实际使用中也能够抑制表面金属层部分的膨胀等的产生。本发明提供铝‑金刚石系复合体，其特征在于，粒径的体积分布的第一峰位于5～25μm，第二峰位于55～195μm，粒径为1～35μm的体积分布的面积与粒径为45～205μm的体积分布的面积的比率为1比9至4比6，该铝‑金刚石系复合体含有65体积％～80体积％的圆形度为0.94以上的金刚石粉末，剩余部分由含有铝的金属构成。
- 一种高导热近净形的金刚石/铜复合材料及其制备方法-201611089557.2
- 董应虎;张瑞卿;曾德长 - 广东正德材料表面科技有限公司
- 2016-12-01 - 2019-01-29 - C22C26/00
- 本发明公开了一种高导热近净形的金刚石/铜复合材料及其制备方法，属于金属材料领域。所述金刚石/铜复合材料具有三维连通结构，由金刚石颗粒骨架、过渡层、金属铜及表面渗出铜组成。制备方法为：先将盐浴镀W后的金刚石颗粒近终成形，然后采用无压熔渗法制备高导热性能复合材料。本发明有效解决了金刚石和金属相容性、金刚石/铜复合材料难于机加工、表面质量不高、产品形状单一、生产成本高等诸多问题，所制备的复合材料的致密度高、组织分布均匀、界面厚度可控、导热率高，该工艺设备简单、可操作性强、能耗成本低廉、可实现批量生产，具有高热导性能，可满足热管理或电子封装领域需求。
- 耐磨PCD复合片及其制备方法-201811022030.7
- 刘永;陶峰 - 芜湖瑞德机械科技有限公司
- 2018-09-04 - 2018-12-28 - C22C26/00
- 本发明公开了一种耐磨PCD复合片及其制备方法，该制备方法包括：1）将纳米二氧化硅、盐酸分散于醇的水溶液中，接着加入钠盐、铝盐、硼酸、锆盐、钇盐、镍盐、钛酸四丁酯混合，然后滴加碱液并搅拌，最后陈化、干燥以得到干凝胶；2）将干凝胶进行热处理以得到热处理产物；3）将热处理产物、锌粉、钼粉、钛粉和铝粉进行球磨以得到结合剂；4）将金刚石粉末、结合剂在1600‑1800℃、2×1011Pa‑10×1011Pa下烧结以制得所述高硬度PCD复合片。该PCD复合片具有优异的耐磨性，同时该制备方法具有工序简单和操作简便的优点。
- 花岗岩锯片刀头的制备方法-201710315111.5
- 邱瑜铭;董书山 - 江苏锋泰工具有限公司
- 2017-05-05 - 2018-11-13 - C22C26/00
- 本发明涉及一种花岗岩锯片刀头的制备方法，属于金刚石工具的技术领域。本发明的花岗岩锯片刀头的制备方法，所述制备方法是将粉末原料进行配料得到金属结合剂粉末；然后将金属结合剂粉末与金刚石混匀得到混合料；所述混合料再经冷压和热压即可，所述粉末原料包括由铝粉和镍粉经冷态混合球磨得到的铝镍合金粉。本发明的制备方法采用了低温球磨Al‑Ni合金组分，在热压烧结过程中低温球磨Al‑Ni合金组分可产生金属键化合放热反应并且提高烧结胎体对金刚石的把持力，使得切削操作时烧结胎体的磨损与金刚石的出刃相匹配，有利于发挥金刚石颗粒的切削性能，从而提高金刚石工具的锋利度并且延长了其使用寿命。
- 一种金刚石工具用耐热复合材料-201810548710.6
- 胡昌悌 - 芜湖昌菱金刚石工具有限公司
- 2018-05-31 - 2018-10-26 - C22C26/00
- 本发明公开了一种金刚石工具用耐热复合材料，其原料包括：金刚石复合物粉和耐热稳定层，金刚石复合微粉原料包括：金刚石、硅、锗、钴、金，耐热稳定层的原料包括：氯化铂、硝酸铬、羧乙基苯基次磷酸钠、柠檬酸钠、水。本发明金刚石工具用耐热复合材料可耐高热、抗氧化性能好。
- 铝热反应制备金刚石刀头的方法-201710230447.1
- 邱瑜铭;董书山 - 江苏锋泰工具有限公司
- 2017-04-10 - 2018-10-23 - C22C26/00
- 本发明涉及一种铝热反应制备金刚石刀头的方法，属于金刚石工具的技术领域。本发明的铝热反应制备金刚石刀头的方法，是将金属结合剂与金刚石混合均匀、冷压得到刀头坯料后经自由烧结而成，而所述金属结合剂中包括由铁粉和铝粉经冷态混合球磨得到的铝热反应粉。本发明采用在加热烧结过程中可自蔓延放热的冷态球磨铝铁合金粉，无需加压烧结即可得到致密且把持力高的金刚石刀头，而且由于可在隧道炉内无压致密烧结，与现有技术相比大大提高了生产效率。
- 石墨烯修饰界面的高导热金属基复合材料及其制备方法-201810331982.0
- 熊定邦;曹怀杰;谭占秋;李志强;张荻 - 上海交通大学
- 2018-04-13 - 2018-09-28 - C22C26/00
- 本发明提供一种石墨烯修饰界面的高导热金属基复合材料及其制备方法。所述的石墨烯修饰界面的高导热金属基复合材料包括金刚石、石墨烯修饰的金属粉体。所述的制备方法包括：将金属粉体进行退火还原，去除表面的氧化物；对退火还原的金属粉体包覆固体碳源或气体碳源，在氢气气氛保护下高温原位生长得到石墨烯包覆的金属粉体；将石墨烯包覆修饰的金属粉体与金刚石混合，通过热压烧结，制备石墨烯修饰界面的高导热金属基复合材料。本发明有效地改善了金属基体与金刚石颗粒的界面润湿性，降低界面热阻，高导热石墨烯的引入，提高复合材料的热导率，可用作高功率密度器件的热管理材料。
- 超硬结构及其制造方法-201680080132.7
- 大卫·克里斯汀·鲍斯 - 第六元素（英国）有限公司
- 2016-12-19 - 2018-09-28 - C22C26/00
- 超硬结构包括：基底，所述基底包括外围表面、界面表面和在平面中延伸的纵向轴；和超硬材料层，所述超硬材料层形成在基底上并且具有露出的外表面、从其延伸的外围表面和界面表面。基底的界面表面或者超硬材料层的界面表面中的一个包括：布置成从所述界面表面凸出的一个或多个凸起，所述一个或多个凸起从基底的外围表面分隔开；和在外围侧边缘和界面表面之间延伸的外围凸缘。所述外围凸缘相对于基本上垂直于纵向轴延伸穿过的平面的平面倾斜约5度至约30度。
- 一种滤光片玻璃切割用金刚石划片刀及其制备方法-201610895958.0
- 冉隆光;李威;王丽萍 - 苏州赛尔科技有限公司
- 2016-10-14 - 2018-08-07 - C22C26/00
- 本发明公开了一种滤光片玻璃切割用金刚石划片刀，由金属基胎体和金刚石磨料组成，其特征在于该划片刀中的金刚石体积百分含量为25~55%、粒径10~30μm，金属基胎体的组成和各组分占金属基胎体总量的质量百分含量如下：铜粉45~59%，锡粉25~35%，镍粉5~15%，银粉5~10%，锌粉5~15%，石墨1~10%。划片刀刃口具备很好的切割形貌，在满足加工质量的前提下，具有把持力强、出刃度高及寿命长等特点，测试使用时速度达到12mm/s，批量使用品质稳定，无断刀、打火现象。本发明同时提供这种划片刀的制备方法，该方法更适合粒度较细原料的混合制备，利于刀片组织形成更加均匀，也利于刀片批次间质量的稳定控制。
- 一种添加纳米稀土氧化物的金刚石复合材料及其制备方法-201810348848.1
- 何林恺;孟庆南;张弛;吴金昊;盛兰舒 - 吉林大学
- 2018-04-18 - 2018-07-24 - C22C26/00
- 一种添加纳米稀土氧化物的金刚石复合材料及其制备方法，金刚石复合材料是由胎体材料和金刚石颗粒混合后烧结而成，胎体材料是由纳米稀土氧化物与基体材料构成，所述的纳米稀土氧化物为氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化镨或氧化铷；所述基体材料为WC粉、663青铜粉、YG6合金粉、Ni粉和Mn粉的混合物。将添加纳米稀土氧化物的基体材料与金刚石混合，采用热压法烧结，制得纳米稀土氧化物弥散强化的金刚石复合材料。利用纳米稀土氧化物具有高的热力学稳定性，不溶于基体材料和低扩散的特性，起到纳米弥散强化的作用，显著提高基体材料强度、硬度和耐磨性，大大延长了金刚石复合材料的工作寿命，提高了工作效率。
- 一种金刚石复合材料的制备方法-201710160576.8
- 李祖来;王鹏飞;蒋业华;山泉;周荣;陈奉锐 - 昆明理工大学
- 2017-03-17 - 2018-07-24 - C22C26/00
- 本发明公开一种金刚石复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明所述金刚石复合材料的制备方法是预先对金刚石颗粒进行预处理，然后将高锰钢粉末与金刚石颗粒混合均匀并压制成预制坯，最后进行真空烧结，得到金刚石复合材料。本发明所述方法其烧结温度较低，金刚石能够均匀分布于高锰钢基体中，所制复合材料固结强度、平整度及锋利度较好，且不含杂质，综合性能较高且有利于环保，可以在激冷激热、冲击磨损等复杂工况下服役，能够用于各类盘式磨具及耐磨工件之中，具有较好的耐磨损、抗冲击、抗氧化及抗腐蚀能力。
- 一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法-201810091492.8
- 武高辉;芶华松;张强;林秀;丁伟;陈国钦;修子杨;姜龙涛;熊美玲 - 哈尔滨工业大学
- 2018-01-30 - 2018-07-06 - C22C26/00
- 一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金刚石铜复合材料的制备方法无法实现大尺寸薄片样件的近净成型、高质量、大批量制备的问题。制备方法：将金刚石粉装入模具中振实做成预制体，将预制体吊装在气压浸渗炉内上部的提拉杆下端，将盛有铜合金的坩埚置于炉内预制体下方；抽真空，在惰性气体保护下升温熔铜，下降提拉杆，加压浸渗，保压冷却，卸压，最后脱模。有益效果：本发明方法能实现高效率量产，力学性能高，成品率高，能制备大尺寸薄片样件，样件热导率提高，制备成本低，杂质含量少，成型模具和坩埚都可以重复使用。本发明适用于制备高导热金刚石/铜复合材料及构件。
- 一种金刚石锯片材料及制作工艺-201711429953.X
- 陈银福;陈超 - 江苏超峰工具有限公司
- 2017-12-26 - 2018-06-12 - C22C26/00
- 本发明公开了一种金刚石锯片材料及制作工艺。它包括金属粉末、合金粉以及金刚石，其各种成分的配比如下：合金粉：50份，金属粉末：铜15～25份，铁10～30份，锡3～8份，其中，金属粉末的颗径为：1.5～2μm；金属粉末、合金粉和金刚石的体积比：金刚石含量占金属粉末和合金粉总含量的体积比为12～18%。本发明的优点是，制成的锯片结合强度得到大大提高，另外加之合理的工艺方法，由此使得成型后的产品，非常锋利，达到非常好的切割效果，切割速度快，提高了使用效率，再者，其金属粉末和合金粉混合添加，大大提高了结合强度，另外，其耐磨性也达到了前所未有的高度，大大延长了使用寿命。
- 一种金刚石锯片材料及制造工艺-201711431600.3
- 陈银福;陈超 - 江苏超峰工具有限公司
- 2017-12-26 - 2018-06-12 - C22C26/00
- 本发明公开了一种金刚石锯片材料及制造工艺。它包括以下成分配方及配比：金属粉末：铜30～35份，铁40～45份，锡5～8份，镍3～5份，钴5～10份，其中，金属粉末的颗径为：1.5～2μm；金属粉末和金刚石的体积比，金刚石含量占金属粉末含量的体积比为12～18%。本发明的优点是，由于采用了超细的金属粉末并且严格限定了金属粉末的成分含量以及与金刚石含量之间的配比，另外加之合理的工艺方法，由此使得成型后的产品，非常锋利，达到非常好的切割效果，切割速度快，提高了使用效率，另外，其耐磨性也达到了前所未有的高度，大大延长了使用寿命。
- 一种金属陶瓷材料-201711448868.8
- 蔡泽 - 洛阳神佳窑业有限公司
- 2017-12-27 - 2018-06-12 - C22C26/00
- 一种金属陶瓷材料，其组分及各组分的质量份数为：金刚石20‑30份、镍2‑5份、钴2‑5份、镁2‑5份、铁1‑5份、铝2‑5份、氮化钛1‑3份、碳化钨1‑3份、石墨烯2‑5份。借由上述技术方案，本发明一种金属陶瓷材料，具有良好的耐磨性以及韧性，可以用于制造陶瓷刀具。
- 专利分类
