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[实用新型]一种低温高能球磨罐-CN202120632603.9有效
发明人：俞能君;刘冰玉;文树发 -专利权人：中国计量大学;嘉善意德珑氟技术股份有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种低温高能球磨罐，包括罐体、盖板和泄压阀，罐体与盖板连接，泄压阀与盖板连接；罐体包括储物腔体，盖板能够封闭罐体，泄压阀能够调节罐体内部的压力，使罐体内部处于低温状态。本申请的低温高能球磨罐中设置泄压阀，在使用时，向罐体内加入低温介质；通过调整泄压压力，可以控制罐体内低温介质的含量，利用低温介质作为球磨介质，确保罐体内部处于低温环境，并且能够保证球磨过程的安全性。干冰和液氮等低温介质本身温度极低，且在挥发过程中会吸收热量，球磨罐罐体内部在较长时间内处理低温状态，同时能够带走被球磨的物质因破碎撞击产生的热量，能够保证在样品球磨过程中，处于低温状态。
一种低温高能球磨罐

[发明专利]多种冷却方式的低温立式搅拌球磨机-CN200310107942.1无效
发明人：李志强;张荻;李文献 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2003-10-16 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：一种多种冷却方式的低温立式搅拌球磨机，主要由杜瓦容器和球磨罐两部分组成，杜瓦容器为同心分层结构，杜瓦容器内筒和杜瓦容器外筒之间的封闭空间形成真空绝热夹层并充满保温材料，球磨罐和杜瓦容器之间以液体通路和气体通路相互连通本发明可以分别或同时向杜瓦容器和球磨罐中注入低温液体，也可以将杜瓦容器内的低温液体或低温气体导入球磨罐中，通过连通管路中的控制阀门在各种冷却方式之间自由转换并调节各个环节的液体流量和气体压力，从而实现对球磨温度控制，能够以较少的低温液体损耗获取低温、实现低温高能球磨，提高球磨效率。
多种冷却方式低温立式搅拌球磨机

[发明专利]用于制备微米级生物硬组织材料的恒低温研磨装置及方法-CN202210467311.3在审
发明人：许荣宸;李鸿波;王立军;沈昫;贾崇智;刘琳 -专利权人：中国人民解放军总医院第三医学中心
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备微米级生物硬组织材料的恒低温研磨设备及方法，该设备包括：球磨装置，用于将块状生物硬组织材料研磨成粉末或颗粒状生物硬组织材料；低温介质供应装置，介质输出口与所述球磨装置的第一接口连接，用于向所述球磨装置输送低温介质，从而在所述球磨装置研磨过程中保持生物硬组织材料始终处于恒低温状态；低温干燥装置，材料输入口与所述球磨装置的第二接口连接，用于收集所述球磨装置制得的生物硬组织材料并在低温下对材料进行干燥；鼓风装置，气体输出口与所述球磨装置的第三接口连接，用于通过气体压力将所述球磨装置制得的生物硬组织材料输送至所述干燥装置。
用于制备微米生物组织材料低温研磨装置方法

[发明专利]一种制备稀土-过渡族永磁合金微/纳米颗粒的方法-CN201310133182.5有效
发明人：刘立东;张健;刘平;闫阿儒;夏卫星;杜娟;刘剑 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2013-04-16 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：该方法改进了现有的表面活性剂辅助球磨法，将原材料在常温下的球磨过程改进为在低温下的球磨。具体通过将球磨罐置于低温环境，使球磨罐内的原材料处于低温状态；然后在常温环境进行球磨，使球磨过程中原材料仍然处于低温状态，从而保证原材料的高脆性，使球磨所得颗粒更加细化，以提高纳米颗粒的产生；同时由于在低温球磨过程中颗粒内部存在更多缺陷与更大应力
一种制备稀土过渡永磁合金纳米颗粒方法

[发明专利]一种制备高矫顽力超细Sm2-CN201910498251.X有效
发明人：沈倩;马毅龙;张雅珉 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2019-06-10 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：base:Sub>2Co17磁粉的方法，按以下步骤进行：步骤一，将2:17型SmCo磁体破碎为磁颗粒；步骤二，将步骤一得到的所述磁颗粒放入低能球磨罐中，并加入磨球、溶剂及表面活性剂，然后将球磨罐置于低温环境下进行低能球磨；步骤三，所述步骤二中低能球磨后，将所述球磨罐内的内容物转入高能球磨罐中，于低温环境下进行高能球磨，球磨完成后取出磁体粉末，即得超细Sm2Co17磁粉；所述低温环境为‑130‑‑20℃；所述溶剂的熔点低于所述低温环境的温度。本发明的方法成功制得粒径低至100nm的超细磁粉，较常温两步法球磨技术，本发明的方法制得的超细磁粉更好地保持了晶胞结构的完整性，产品矫顽力更高。
一种制备矫顽力 sm base sub

[发明专利]一种低氧含量难熔高熵合金粉末的制备方法-CN202210249002.9有效
发明人：韩勇;李媛 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-03-15 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧含量难熔高熵合金粉末的制备方法，包括如下步骤：对高熵合金粉末原料进行超低温处理后进行高能球磨后进行低温钝化并干燥即得；所述高熵合金粉末原料选自Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、本发明按照设计的难熔高熵合金体系精确称量金属混合粉末作为原料，并对原料粉末进行了超低温处理，添加无水乙醇在惰性气氛下进行分段高能球磨，前半段采用较大半径研磨球，后半段采用小半径研磨球；为防止高活性元素球磨后由于发热氧化甚至自燃，每段球磨后打开球磨罐前，先对球磨罐进行低温冷处理，随后将降温后的粉末取出，置于真空干燥箱中进行干燥，即得。
一种低氧含量难熔高熵合金粉末制备方法

[发明专利]采用低温等离子体辅助球磨降解含氯有机污染物的方法-CN202011250569.5在审
发明人：於建明;宋卢迪;楼子墨 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： A62D3/19 文献下载
摘要：一种采用低温等离子体辅助球磨降解含氯有机污染物的方法，所述方法为：将含氯有机污染物、研磨剂、磨球加入球磨罐中，将球磨罐置于等离子体球磨机中，在转速为900～1500rpm，放电频率为7～10kHz的条件下研磨1～5h，实现含氯有机污染物的降解；本发明采用低温等离子体辅助球磨的方法，同时在使用高效球磨剂的球磨体系下，加速了含氯有机物的降解；该方法操作简便，只需要将原料混合在一起即可，低温等离子体的辅助提高了常规球磨的效率，缩短了球磨时间；同时，该方法容易放大，适用于工程实际应用，条件温和，不会产生二次污染。
采用低温等离子体辅助降解有机污染物方法

[发明专利]一种低温球磨实验装置-CN201310330016.4无效
发明人：孙良;李烨飞;高义民;汤姝莉;周寰林 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2013-07-31 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B02C17/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温球磨实验装置，包括设置在密封箱内的行星式低温球磨机，低温气体产生装置通过带有气体温控装置的管道连接到进气口上，冷却气体最终由开设在密封箱的顶部的排气口排出；密封箱的后端安装有驱动装置，驱动装置通过安装在密封箱底部的传动装置带动行星式低温球磨机转动，传动装置安装在机座内。本发明将低温气体产生装置所产生的低温气体通入到密封箱中，在驱动机构驱动行星式低温球磨机转动的同时，利用低温气体来获得低温球磨的低温温度，并预冷球磨罐，达到节能的作用，最后气体由密封箱顶部的排气孔排出，实现了能够精确、高效、快捷的制备更加细小、钝化的纳米粉末颗粒的球磨装置。
一种低温实验装置

[发明专利]一种羊膜凝胶冻干粉加工工艺-CN201911118116.4有效
发明人：黄志军 -专利权人：杭州倍荣生物科技有限公司
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种羊膜凝胶冻干粉加工工艺，所述制粉工艺包括如下步骤：（1）球磨机设置可控温球磨罐；（2）选取高耐磨球磨球；（3）将冷媒剂加入到低温循环机中，再加入搅拌转子，使循环温度在‑30～‑40℃；（4）调节球磨机球磨转速为1800‑2000rpm/min；（5）再向冷冻球磨罐中加待球磨物质，在‑30～‑40℃的条件下持续冷冻球磨10～15mins，得到符合要求粒径规格的粉。本发明的优点在于：通过调整制粉工艺中低温循环机温度、球磨机转速、球磨时间的优化现有的制粉工艺，进而使制备出的相应粉保留原有特性、综合性能更佳。
一种羊膜凝胶干粉加工工艺

[发明专利]一种低温制备纳米氮化铝粉末的方法-CN201010169355.5无效
发明人：刘新宽;周敬恩;刘平;马明亮;席生岐 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2010-05-07 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温制备纳米氮化铝粉末的方法，包括以下步骤：步骤1：清洗，是先取氧化铝进行球磨，使得在球磨过程中，氧化铝在磨球以及球磨罐壁上包覆上一层；步骤2：球磨，将称量的氧化铝粉末放入清洗过的球磨机中，按照球料比15～30∶1的比例，在氩气保护下，球磨30分钟～2小时，球磨机转速为500-700rpm；步骤3：合成。本发明是一种改进的机械力活化低温碳热还原合成超细氮化铝粉末的方法，简化生产工艺，提高粉末质量。
一种低温制备纳米氮化粉末方法

[实用新型]一种液氮低温球磨罐-CN201921582965.0有效
发明人：刘荣明;耿赵文;刘强;刘冬;胡国辉;熊君;黄可淼;李志宏;贾立颖;王倩;李炳山 -专利权人：北矿科技股份有限公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液氮低温球磨罐，包括罐体、罐盖和偏振式顶针，所述罐体为桶状罐体，所述罐体的内腔在球磨工作时，用于盛放待磨物料、磨球和液氮；所述罐体的侧壁、罐底和所述罐盖内均设置有保温层，所述罐盖设置于所述罐体的开口处所述偏振式顶针插接在所述排气孔内，所述偏振式顶针位于所述罐体的内腔内的一端设置有偏心块，所述偏振式顶针位于所述罐盖外侧的另一端设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位部用于轴向限位所述偏振式顶针；本实用新型提供的液氮低温球磨罐，能够利用液氮的低温特性对研磨工序进行降温，能够有效完成诸多常温下为粘性的高分子等物质的低温球磨任务。
一种液氮低温球磨罐

[发明专利]一种多相复合增材制造用铝合金粉末的制备方法-CN202111371909.4有效
发明人：李天君;万里彪;姚滢;祝长军;丁昂;吴敏;王东星 -专利权人：宁波中乌新材料产业技术研究院有限公司;宁波工程学院
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明适用于多相复合增材制造技术领域，提供了一种多相复合增材制造用铝合金粉末的制备方法，包括如下步骤：步骤一、取足量铝合金材料、碳化硅颗粒、B4C/Ti复合颗粒以及碳化硼磨球备用；步骤二、将铝合金材料、碳化硅颗粒、B4C/Ti复合颗粒以及碳化硼磨球按一定比例放入低温球磨罐中；步骤三、向球磨罐中加入球磨介质，通入惰性气体一定时间并进行排气。碳化硼和钛的结合采用高速球磨，铝合金的复合则采用低速球磨，前者是为了有足够多能量将钛合金颗粒磨碎，碳化硼内嵌入钛合金中；后者更多是用于粉末混合，需要保持铝合金球形度；采用低温球磨方式，减少铝合金和钛合金表面氧化，同时提升球磨效率。
一种多相复合制造铝合金粉末制备方法

[发明专利]低温合成WC为原材料制取硬质合金的方法-CN201811002787.X在审
发明人：陈星题 -专利权人：浙江德威硬质合金制造有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温合成WC为原材料制取硬质合金的方法，包括滚动球磨机、低温合成碳化钨和烧结炉，包括以下方法：步骤A、选用适量的低温合成碳化钨原料，添加适量抑制剂和粘结剂并以酒精为球磨介质在滚动球磨机内进行球磨本发明的方法简单，解决了传统技术中球磨效率低的技术不足，可有效的提高球磨的质量与球磨的质量，同时制成的硬质合金的断裂韧性超过常规硬质合金，从而可以大大提高其适用范围。
硬质合金低温合成烧结炉球磨球磨机碳化钨制取滚动材料雾化断裂韧性球磨介质球磨效率双向压制烧结抑制剂粘结剂成粒放入酒精

[发明专利]一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法-CN201611037672.5有效
发明人：熊天英;冯博;吴杰;王吉强;陈金生 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及低温球磨领域，具体为一种振动式深冷球磨制备纳米晶粉体的设备及方法。该设备包括：通保护气体管路、通液氮管路、温度反馈线路、压力反馈线路、球磨罐、弹簧、偏心轮、主轴、罐内压力及温度控制系统，以及驱动电机、液氮及保护气体源等，采用振动式球磨结合液氮制冷的方法制备纳米晶粉体，区别于已有的行星式、搅拌式低温球磨设备，该设备的球磨原理以振动挤压破碎、夯实为主，并能够灵活控制球磨气氛，通过调整球磨参数在短时间内制备出粒度、形貌可控，且粒度分布集中的高热稳定性的纳米晶粉体。
一种振动式深冷球磨制纳米晶粉体设备方法

[发明专利]一种5G陶瓷滤波器材料、其低温烧结方法及应用-CN202210407349.1有效
发明人：孔令兵;张太运;许积文;朱兵 -专利权人：浙江钛迩赛新材料有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C04B35/465 文献下载
摘要：本发明涉及一种滤波器材料，特别涉及一种5G陶瓷滤波器材料、其低温烧结方法及应用，属于陶瓷材料技术领域。一种5G陶瓷滤波器材料的低温烧结方法，该方法包括如下步骤：S1、根据陶瓷材料的化学计量比进行原料的配料；S2、将所述原料混合后进行高能球磨处理，得到陶瓷粉体；所述高能球磨为采用碳化钨磨罐及磨球的干磨工艺，所述的磨球是4‑6毫米直径的磨球、8‑10毫米直径的磨球中的一种或两种组合，球：料重量比为20∶1～80∶1；S3、将步骤S2得到的陶瓷粉体干压成型，制成圆片，在1000～1300℃的温度下烧结，保温时间为
一种陶瓷滤波器材料低温烧结方法应用

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