[发明专利]一种六角形无缝管制造方法在审

专利信息
申请号: 201710182637.0 申请日: 2017-03-24
公开(公告)号: CN106881355A 公开(公告)日: 2017-06-23
发明(设计)人: 孙文强;王宝顺;王曼;杨晨;谢飞;黄伟 申请(专利权)人: 浙江久立特材科技股份有限公司
主分类号: B21B19/06 分类号: B21B19/06
代理公司: 杭州千克知识产权代理有限公司33246 代理人: 裴金华
地址: 313000 浙江省湖州市南*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种六角形无缝管制造方法制方法,包括以下具体步骤步骤一,冷轧加工,对坯料进行至少两次冷轧以完成中间圆管的制作;步骤二,热处理,将所述中间圆管进行加温后进行保温;步骤三,成型冷轧,采用多个加工辊组合的冷轧工艺轧成径向截面的外轮廓与内孔轮廓均为六角形的成型管。本发明可以成功制造出尺寸精度高、表面质量好、性能均一稳定的不锈钢及合金六角形无缝管。
搜索关键词: 一种 六角形 无缝 制造 方法
【主权项】:
一种六角形无缝管制造方法制方法,其特征在于,包括以下具体步骤:步骤一, 冷轧加工,对坯料进行至少两次冷轧以完成中间圆管的制作;步骤二,热处理,将所述中间圆管进行加温后进行保温;步骤三,成型冷轧,采用多个加工辊(1)组合的冷轧工艺轧成径向截面的外轮廓与内孔轮廓均为六角形的成型管。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江久立特材科技股份有限公司,未经浙江久立特材科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710182637.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种三辊行星轧机-201822168830.1
  • 周毅;廖寒宇;周健;赵锦彪;王丽芳 - 浙江飞达环保材料有限公司
  • 2018-12-22 - 2019-09-03 - B21B19/06
  • 本实用新型涉及一种三辊行星轧机,涉及金属加工设备的技术领域,其包括机体、穿过机体的导带、转动设置在机体上的压辊,以及设置在机体上的冷却组件,所述冷却组件包括穿入管材内且位于管材远离压辊一侧的温度探头、与温度探头电连接的控制器、与压辊相对的喷嘴、与喷嘴连通的水管,以及设置在水管上的电磁阀,所述控制器与电磁阀电连接以控制水管流量。本实用新型具有避免压辊持续升温而损坏的效果。温度探头检测管材上的温度从而间接测量压辊的温度,当温度到达设定值时,与温度探头电连接的控制器动作并向电磁阀发送电信号,通过电磁阀调节水管通量,喷嘴向压辊喷水,从而对压辊进行降温。
  • 一种辊式多孔型制头机-201821613875.9
  • 郑小刚;周泱 - 湖北莲花电力母线制造有限公司
  • 2018-09-30 - 2019-05-21 - B21B19/06
  • 本实用新型涉及管材制头设备领域,具体是一种辊式多孔型制头机,具有基座,基座上安装有多孔型压辊装置,多孔型压辊装置具有两个相对布置的固定支架,两个固定支架之间通过轴承上下对称安装有两个多孔型辊体,其中一个固定支架通过联轴器、减速机和皮带轮连接有驱动电机,另一个固定支架的外侧安装有齿轮组;多孔型辊体上并排布置有若干个环形压槽,环形压槽槽面具有上槽口和下槽口,相邻环形压槽上槽口和下槽口的宽度和深度依次减小,且每一个环形压槽的下槽口宽度和深度均大于相邻环形压槽的上槽口;本实用新型制作期间,不会产生震动和噪音,大大改善了工人的作业环境,还大幅减轻了劳动强度,在制头效率方面也有明显的提高。
  • 四辊行星热轧管机-201811485480.X
  • 张国庆;郑建国 - 张国庆;郑建国
  • 2018-12-05 - 2019-05-03 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种四辊行星热轧管机,包括底座和机盖,还包括设置在底座和机盖之间的四辊行星传动装置,设置在底座和机盖内壁的冷却液喷嘴,设置在底座和机盖两端的夹持装置,并且冷却液喷嘴与四辊行星传动装置对应设置;其中,四辊行星传动装置包括空心轴,轧制管材通过空心轴贯穿底座和机盖,并由夹持装置夹持;空心轴的两侧壁中设置有润滑油通道,且润滑油通道内端设置有滤网。本发明提供了一种四辊行星热轧管机,不仅可以增强轧制力度,提高轧制总变形率,而且可以减少由于四辊行星轮散热差而导致轧制管材出现成型缺陷的问题,同时在轧制过程中可以稳定轧制钢管,避免由于震动导致影响轧制钢管的成型质量。
  • 一种实现细长管穿芯压固的设备-201820478890.0
  • 戴燕红 - 联众智造(天津)科技有限公司
  • 2018-04-07 - 2019-04-26 - B21B19/06
  • 本实用新型公开了一种实现细长管穿芯压固的设备。包括一级高频炉、二级高频炉、保温组件、精密滑轨轮组和轧辊机,一级高频炉和二级高频炉之间设置有保温组件,一级高频炉前端设置有精密滑轨轮组,二级高频炉后端设置有轧辊机,所述的轧辊机上设置有多个轧辊轮,所述的一级高频炉、二级高频炉的线圈内均安装有石英管。本实用新型可以使细长管快速加热,并配以特制的辊轧轮,实现细长管对一些强度低,易碎细长棒料的包裹;本实用新型还可根据不同的材料,可调整合适的温度以及合适的加热速度,实现各种长细比很大的管内穿芯压固问题。
  • 一种无缝钢管生产用轧管设备-201820942702.5
  • 戴钟平;李洪德;周姜;姜日升 - 淮安市振达钢管制造有限公司
  • 2018-06-19 - 2019-03-08 - B21B19/06
  • 本实用新型公开了一种无缝钢管生产用轧管设备,包括清洁机构和固定机构,所述清洁机构包括轧管设备主体、操作箱和固定板,所述轧管设备主体的一侧设置有操作箱,所述轧管设备主体的另一侧设置有工作箱,所述操作箱的一侧设置有电机,所述电机的一侧设置有第一支柱,所述第一支柱的一侧设置有工作箱,所述第一支柱的顶端设置有固定滑柱;刮板和固定环的设置增加了钢管的清洁性,当钢管进行加工前会向经过刮板,在工作进行的同时,刮板会将钢管表面一些灰尘和铁锈进行清洁,不仅使得钢管更佳美观性,同时减少了轧管设备上的灰尘和铁锈,这不仅实用美观,同时增加了机器的使用寿命,降低了工作人员的工作难度,节约了时间。
  • 一种无缝镁合金管纵连轧工艺-201610454351.9
  • 双远华;代佳;苟毓俊;周研;王清华;丁晓凤;王军;毛飞龙 - 太原科技大学
  • 2016-06-21 - 2019-02-05 - B21B19/06
  • 一种无缝镁合金管纵连轧工艺,属于无缝镁合金管材热轧工艺技术领域,解决拉拔及挤压管现有技术中表面质量差、每一道次变形量小、易被拉断的问题,提高镁合金管材产品的精度、使生产流程短、生产节奏快且高效,并且丰富镁合金管材的规格。本发明通过如下技术方案予以实现:(一)、待轧阶段:(1)将轧辊、芯棒以及无缝镁合金毛管坯预热;(2)启动三辊纵连轧主机,将电机速度调至1500~2200r/min,第一架轧辊速度调至20 r/min~25r/min,轧制力调至4~7吨,第二、三、四机架轧辊速度调至25 r/min~30r/min,轧制力调至2.5~8吨,夹紧油缸缩回,芯棒油缸缩回,上料装置缩回,油缸缩回,下料装置夹送油缸伸出;(二)、无缝镁合金毛管坯轧制,最终获得无缝镁合金管。
  • 安装座及其辊轮支承组件-201820097158.9
  • 邹建平 - 常州丰海天佳纺织机械有限公司
  • 2018-01-19 - 2018-10-30 - B21B19/06
  • 本实用新型涉及辊压机上辊轮安装结构技术领域,尤其是一种安装座及其辊轮支承组件,该安装座用于安装基座,所述安装座上开设有凹陷部,所述凹陷部的内璧上至少开设有一个用于定位基座的安装槽,所述安装槽均被设置成当基座沿直线方向向安装槽内插设时基座随安装槽发生偏移,本实用新型的安装座及其辊轮支承组件根据辊轮的安装位置预先在安装座上开设好用于安装基座的安装槽,在安装基座时可直接将基座放置在安装座的安装槽中,便于基座的定位及安装,同时提高基座在安装座上的牢靠性,降低辊轮之间因需要相互倾斜所造成的装配难度。
  • 大口径钛无缝管的生产方法-201710585699.6
  • 江健;王莹;冯庆;杨柳 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2017-07-18 - 2018-10-02 - B21B19/06
  • 本发明涉及一种大口径钛无缝管的生产方法,属于冶金技术领域。本发明包括步骤:A、真空熔炼得到圆铸锭,外径不小于400mm;B、对圆铸锭外表面进行机加工扒皮;C、电炉加热圆铸锭,加热温度设为相变点以上5℃~50℃;D、穿孔或水压冲孔,得到毛管;E、对毛管内镗外车,得到光洁的内外表面;F、采用电炉或工频感应加热毛管,加热温度设为相变点以下5℃~50℃;G、皮尔格周期轧机热轧;H、定径机定径;I、退火。本发明生产的钛无缝管具有成材率高、工序少、低成本等优点,因此,本发明为大口径钛无缝管的生产提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
  • 热拉拔连轧制管生产线-201721341919.2
  • 王建辉;穆东;周继洪 - 中冶赛迪装备有限公司
  • 2017-10-18 - 2018-05-01 - B21B19/06
  • 本实用新型涉及一种热拉拔连轧制管生产线,所述生产线包括依次设置的缩口机、辊模组、拉杆装置、松棒机和脱棒机,所述拉杆装置包括驱动装置、拉杆和芯棒连接装置,芯棒连接装置设置在拉杆的一端,并设置在辊模组的出口处,在所述辊模组的出口还设有芯棒分离装置,驱动装置驱动拉杆拉动缩口后的空心毛管连同芯棒一起通过一定数量的模座进行连续轧制后,与芯棒分离,本实用新型使得顶杆和芯棒两种细长杆件受力状况由压变为拉,受力工况大大改善,提高了芯棒和拉杆的使用寿命。
  • 管坯连续轧制的设备-201721103022.6
  • 马为民;谢君贤;蒙绪怡;党建龙;白文侠;彭泽丰;刘涛;陈学仁;陈欣;赵杰 - 广东冠邦科技有限公司;海亮(安徽)铜业有限公司
  • 2017-08-30 - 2018-04-06 - B21B19/06
  • 本实用新型的管坯连续轧制的设备包括轧机和控制器,还包括设于轧机前的连续上料装置和设于轧机后的连续下料装置;连续上料装置包括用于交替夹持芯杆的两个芯杆卡盘,还包括用于驱动管坯移动的驱动单元,控制器控制两个芯杆卡盘中的一个夹持芯杆时,驱动单元驱动管坯移动穿过另一个芯杆卡盘;连续下料装置包括两个卷筒,控制器控制两个卷筒交替的连续收卷由轧机输送出的管坯,并交替的间歇的将收卷的管坯放卷。通过芯杆卡盘的交替抱夹芯杆达到在不改变芯杆的位置的前提下,管坯能连续的轧制,通过卷筒的交替连续收卷和交替间歇放卷,从而满足生产加工的要求,是一种产量高、成材率高、产品质量高的管坯连续轧制的设备。
  • 镍基高温合金管的行星轧制生产工艺-201610017233.1
  • 周向东;浦益龙;王颜臣;江生;吕斌 - 江苏隆达超合金航材股份有限公司
  • 2016-01-12 - 2018-02-02 - B21B19/06
  • 本发明涉及一种镍基高温合金管的行星轧制生产工艺,首先检查行星轧机上工模具轧辊与芯棒表面质量,调整轧头偏角为8.6~8.9°,然后开启行星轧机的辅助系统和主电机、辅助电机进行预热,并向行星轧机中充入氮气,按0.4~0.8m/min的速度送坯管进入感应加热器中预加热,加热温度为300~600℃,最后在行星轧机中进行轧制。本发明的生产工艺简单,对镍基高温合金管水平连铸空心锭采用行星轧制连续热轧出管坯,其成材率高、效率高,调整轧头偏角以及在坯管的预加热步骤中选择适合的坯管送进速度和加热温度,能够降低轧力20~40%,有利于坯管稳定的通过轧辊和芯棒,在坯管的热轧过程中提高主电机的功率,轧制出的管子具有细小的等轴晶粒,可拉性较好。
  • 热拉拔连轧制管生产线及制管方法-201710971809.2
  • 王建辉;穆东;周继洪 - 中冶赛迪装备有限公司
  • 2017-10-18 - 2018-01-16 - B21B19/06
  • 本发明涉及一种热拉拔连轧制管生产线及制管方法,所述生产线包括依次设置缩口机、辊模组、拉杆装置、松棒机和脱棒机,所述拉杆装置包括驱动装置、拉杆和芯棒连接装置,芯棒连接装置设置在拉杆的一端,并设置在辊模组的出口处,在所述辊模组的出口还设有芯棒分离装置,驱动装置驱动拉杆拉动缩口后的空心毛管连同芯棒一起通过一定数量的模座进行连续轧制后,与芯棒分离,本发明使得顶杆和芯棒两种细长杆件受力状况由压变为拉,受力工况大大改善,提高了芯棒和拉杆的使用寿命。
  • 管坯连续轧制的方法及设备-201710764436.1
  • 马为民;谢君贤;蒙绪怡;党建龙;白文侠;彭泽丰;刘涛;陈学仁;陈欣;赵杰 - 广东冠邦科技有限公司;海亮(安徽)铜业有限公司
  • 2017-08-30 - 2017-12-22 - B21B19/06
  • 本申请的管坯连续轧制的方法包括对管坯的连续上料、连续轧制、连续下料,其中连续上料包括对芯杆的交替抱夹支撑,从而使得管坯连续上料,连续下料包括连续的收卷后间歇的放卷,达到既不影响管坯的连续轧制后的下料,又能通过间歇的放卷为后续的下料或加工处理而引起的传动停歇提供时间补偿。本申请的管坯连续轧制的设备为实现上述方法的设备,通过芯杆卡盘的交替抱夹芯杆达到在不改变芯杆的位置的前提下,管坯能连续的轧制,通过卷筒的交替连续收卷和交替间歇放卷,从而满足生产加工的要求,是一种产量高、成材率高、产品质量高的管坯连续轧制的方法及设备。
  • 一种汽车半轴套管三辊成形工艺-201710741762.0
  • 林夏民 - 南京锦冠汽车零部件有限公司
  • 2017-08-25 - 2017-11-24 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种汽车半轴套管三辊成形工艺,首先汽车半轴套管三辊成形工艺,将半轴套管分解为中间套管体和固定法兰盘,固定法兰盘采用模锻成形,而中间套管体采用管材滚缩成形,再将加工得到的固定法兰盘和中间套管体焊接即可得到汽车半轴套管;中间套管体采用管材滚缩成形的工艺先将将坯料放入中频炉中加热,然后将加热后的坯料送入到三辊成形装置进行滚缩;本发明材料利用率高、生产效率高、制造成本低。
  • 一种短流程带固定芯棒轧制小直径无缝钢管的工艺与设备-201410336041.8
  • 陈锦清 - 陈锦清
  • 2014-07-16 - 2017-07-14 - B21B19/06
  • 本发明提出一种短流程带固定芯棒轧制小直径无缝钢管的工艺与设备,通过对金属塑性成形的试验研究,进行轧辊曲线的设计、改变芯棒顶头的结构、每相邻两个轧辊之间安装导板,更好的利于金属的流动成形实现先减壁再减径轧制其减径量最大为30mm,钢管的厚度至2.5mm—5mm之间;这种技术代替了传统热轧无缝钢管用限动芯棒和浮动芯棒,使加芯棒轧制小直径无缝钢管的技术取得了关键突破。
  • 一种六角形无缝管制造方法-201710182637.0
  • 孙文强;王宝顺;王曼;杨晨;谢飞;黄伟 - 浙江久立特材科技股份有限公司
  • 2017-03-24 - 2017-06-23 - B21B19/06
  • 一种六角形无缝管制造方法制方法,包括以下具体步骤步骤一,冷轧加工,对坯料进行至少两次冷轧以完成中间圆管的制作;步骤二,热处理,将所述中间圆管进行加温后进行保温;步骤三,成型冷轧,采用多个加工辊组合的冷轧工艺轧成径向截面的外轮廓与内孔轮廓均为六角形的成型管。本发明可以成功制造出尺寸精度高、表面质量好、性能均一稳定的不锈钢及合金六角形无缝管。
  • 一种无缝钢管的热轧工艺-201610627347.8
  • 高金娃 - 天津市世纪道康建筑科技有限公司
  • 2016-07-29 - 2016-11-09 - B21B19/06
  • 本发明是一种无缝钢管的热轧工艺,包括的步骤有:1)用步进式加热炉将空心坯均匀加热到1050‑1200℃;2)用周期轧管机将加热好的空心坯轧制成荒管,周期轧管时延伸系数范围为3‑9;3)用保温升温装置将荒管均匀地升温到900‑1050℃,并保温;4)使用均整机将保温升温的荒管轧成均整钢管;5)采用保温升温装置将均整钢管均匀地升温到1000‑1100℃,并保温;6)采用定径机将加热好的均整钢管定径成所需外径的钢管,此定径机使用的总减径率范围为1.5‑5%;7)将定径好的钢管放入冷床,均匀冷却到常温。本发明所述的一种无缝钢管的热轧工艺,步骤简单,减少了能耗,制成的钢管的质量均一。
  • 一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备-201521124223.5
  • 肖永忠 - 林州凤宝管业有限公司
  • 2015-12-31 - 2016-07-06 - B21B19/06
  • 一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备,包括左右两个轧辊,在两个轧辊之间设有芯棒,每个轧辊包括辊身及两侧的辊颈,至少一个距离入口侧较近的辊颈通过销轴连接油缸,两个距离入口侧较远的辊颈都连接铰接件。本实用新型的有益效果为:和现有技术相比,本实用新型通过油缸带动本侧的辊颈及及棍身远离芯棒,导致左右两个轧辊之间的距离变大,相当于钢管的壁厚增加(或者说钢管的外径变大),使轧辊、棒芯对管坯扎管强度降低,所以减小了棒芯、轧辊与管坯的相互作用力,减少了事故的发生。
  • 薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备-201511014936.0
  • 肖永忠 - 林州凤宝管业有限公司
  • 2015-12-31 - 2016-04-20 - B21B19/06
  • 一种薄壁无缝钢管热轧机的扎管设备,包括左右两个轧辊,在两个轧辊之间设有芯棒,每个轧辊包括辊身及两侧的辊颈,至少一个距离入口侧较近的辊颈通过销轴连接油缸,两个距离入口侧较远的辊颈都连接铰接件。本发明的有益效果为:和现有技术相比,本发明通过油缸带动本侧的辊颈及及棍身远离芯棒,导致左右两个轧辊之间的距离变大,相当于钢管的壁厚增加(或者说钢管的外径变大),使轧辊、棒芯对管坯扎管强度降低,所以减小了棒芯、轧辊与管坯的相互作用力,减少了事故的发生。
  • 生产无缝钢管用轧管机-201520050530.7
  • 李胜成 - 张家港兴业钢管有限公司
  • 2015-01-26 - 2015-06-17 - B21B19/06
  • 本实用新型涉及无缝钢管生产设备的技术领域,尤其是一种生产无缝钢管用轧管机,具有镜像设置的上支撑座和下支撑座,所述的上支撑座上设置有两根平行设置且均垂直向下延伸的上立柱,所述的下支撑座上设置有两根平行设置且均垂直向上延伸的下立柱,所述的两根上立柱和两根下立柱的位置相互对应;两根上立柱之间连接有上轧辊,两根下立柱之间连接有下轧辊,所述的上轧辊和下轧辊镜像设置,上轧辊和下轧辊之间具有可容无缝钢管穿过的间隙,上轧辊的中轴线或下轧辊的中轴线与无缝钢管的中轴线之间均具有角度。该生产无缝钢管用轧管机,可以轧制出不同直径尺寸的无缝管道,且每一种直径尺寸的无缝管道的成品率较高。
  • 金属变径管轧制用轧机机头轧制直径调节装置及方法-201410809384.1
  • 袁思波;于振涛;韩建业;刘春潮;皇甫强;赵利渊 - 西北有色金属研究院
  • 2014-12-20 - 2015-04-22 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种金属变径管轧制用轧机机头轧制直径调节装置及方法,其装置包括套装在轧机机头内部且位于上轧辊和下轧辊的外围的调节块,调节块内部设置有与上轧辊相配合的第一斜面和与下轧辊相配合的第二斜面,轧机机头上螺纹连接有连接块,调节块与连接块固定连接,轧机机头顶部设置有伺服电机和伺服电机控制器,伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,连接块上固定连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮上连接有皮带;其方法包括步骤:一、参数设置,二、参数计算,三、轧机机头轧制直径的调节。本发明实现方便,适用范围广,用于轧制金属变径管,轧制出的管材尺寸长、精度高、表面质量好、力学性能优良、组织结构均匀。
  • 无缝金属管的制造方法-201280053869.1
  • 山根康嗣;山川富夫;下田一宗 - 新日铁住金株式会社
  • 2012-10-24 - 2014-07-09 - B21B19/06
  • 本发明提供可抑制熔融裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在第一加热炉中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金加热的工序(S2);使用第一穿孔机将在第一加热炉被加热了的高合金穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);在第二加热炉中将空心管坯加热的工序(S4);以及使用第一穿孔机或不同于第一穿孔机的第二穿孔机将在第二加热炉被加热了的空心管坯拉伸轧制的工序(S5)。
  • 无缝金属管的制造方法-201280053662.4
  • 山根康嗣;山川富夫;下田一宗 - 新日铁住金株式会社
  • 2012-10-24 - 2014-07-02 - B21B19/06
  • 本发明提供可抑制内表面裂纹的无缝金属管的制造方法。本实施方式的无缝金属管的制造方法包括:在加热炉(F1)中将按质量%计含有Cr:20~30%和Ni:超过22%且60%以下的高合金钢坯(BL)加热的工序(S2);使用穿孔机(P1)将被加热炉(F1)加热了的高合金钢坯(BL)穿孔轧制从而制造空心管坯的工序(S3);将空心管坯冷却后在加热炉(F1)中再次加热的工序(S4);以及使用穿孔机(P1)将加热了的空心管坯(HS)拉伸轧制的工序(S5)。
  • 一种斜轧管机进口台-201310749773.5
  • 张良夫;秦臻;王爱国;肖利民;方秋玲 - 太原重工股份有限公司
  • 2013-12-31 - 2014-04-16 - B21B19/06
  • 本发明提供一种斜轧管机进口台,其包括:机架,其包括底座,底座沿着轧制中心线设置;多个第一升降机构,其可升降的设置在底座上;多个第二升降机构,其可升降的设置在底座上;多组支撑机构,其包括旋转支撑辊和第一驱动部,旋转支撑辊设置于第一升降机构上,并由第一驱动部驱动旋转支撑辊旋转,该旋转轴线平行于轧制中心线;多组压辊机构,其包括摆杆和压辊,摆杆的一端铰接于底座,另一端与压辊连接,使得压辊可摆动的设置于旋转支撑辊的上方;输送机构,其包括第二驱动部和输送辊,输送辊设置于第二升降机构上,并由第二驱动部驱动输送辊旋转,该旋转轴线垂直于轧制中心线。
  • 四辊连轧管机-201310641724.X
  • 胡建平;覃宣;金强;陈碧楠 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2013-12-03 - 2014-02-26 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种四辊连轧管机,包括隧道式牌坊、沿隧道式牌坊中心轴线依次设置的轧制机架、位于轧制机架内的轧辊装配及用于驱动各轧辊装配转动的传动系统,各轧制机架内设有四组轧辊装配,各轧辊装配分别连接一组用于调节轧辊辊缝的辊缝调节装置,所述辊缝调节装置固定在隧道式牌坊上,所述轧制机架上还设有可供轧制机架沿隧道式牌坊中心轴线方向往返运动的换辊装置;四个轧辊独立驱动,可使钢管的周向方向速度一致性好,变形均匀,孔型更加封闭,提高了产品的壁厚精度,降低了轧制缺陷,扩大了可轧产品规格范围。
  • 用于轧制管坯的装置和方法-201210273274.9
  • T·温特费尔特 - SMS米尔股份有限公司
  • 2012-06-07 - 2012-12-12 - B21B19/06
  • 本发明涉及一种用于轧制管坯的装置和方法。为了进一步改进尤其传统的行星斜辊穿轧机,本发明提出一种用于轧制管坯的装置,其带有行星斜辊穿轧机、带有进给机座、带有管坯供给部、带有具有至少一个进给器具的推动管坯从进给机座出发通过行星斜辊穿轧机的管坯进给部、带有心轴杆且带有心轴杆支架,其中管坯供给部具有轴向的管坯输送器,其将管坯在轴向上输送到在轴向上设置在心轴杆支架之后的准备位置中,并且其中进给器具布置在行星斜辊穿轧机与心轴杆支架之间,其中该轧制装置特征在于,进给器具具有推杆。
  • 螺杆泵定子或转子的轧制工艺-201210197942.4
  • 杜斌;张健;王剑波;吕金南;陈海成;李静轩 - 杜斌;张健;王剑波;吕金南
  • 2012-06-15 - 2012-09-26 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种螺杆泵定子或转子的轧制工艺,选取螺杆泵定子或转子直径要求的钢管,将钢管通过输送装置输送,使钢管旋转前进,钢管旋转前进过程中进入中频加热炉中加热,将钢管加热至950-1050度后送入轧制装置轧制,轧制装置具有由动力驱动的三个轧辊,三个轧辊沿轴向呈三角形均匀分布,每一轧辊外表面上均加工有轧制螺纹,三个轧辊的中心轴线与钢管前进方向中心线具有前进角,经由轧制装置使钢管旋转前进制得螺杆泵定子或转子坯料,将制得的螺杆泵定子或转子坯料的内表面或外表面研磨,制得螺杆泵定子或转子。本发明加工速度快,提高了原材料利用率和生产效率,并且降低了生产成本及工人的劳动强度。
  • 改善空心坯质量的预变形工艺-201210111090.2
  • 王黎晖;杨永亮;杨乃占;陈玉娥 - 新兴铸管股份有限公司
  • 2012-04-16 - 2012-08-08 - B21B19/06
  • 本发明公开了一种改善空心坯质量的预变形工艺,包括以下步骤:(1)按照正常轧制工艺,管坯入炉;(2)达到管坯正常轧制温度后,管坯出炉,通过旁通辊道或原辊道到达扩孔设备;(3)在30-60s内完成内壁扩孔,或者在61-90s内完成内壁扩孔然后再将管坯入炉加热至正常轧制温度。本发明改善空心坯质量的预变形工艺,通过给予空心坯一定的变形量,可以改善离心铸造坯的粗大原始铸造组织,减小晶间铸造缺陷,在晶间产生再结晶,从组织、晶粒度等方面提高管坯质量,改善管坯的塑性、韧性,从而提高后续正常轧制的成材率、提高产品性能及质量。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top