[发明专利]铝板及铝板的制造方法在审
| 申请号： | 201680043645.0 | 申请日： | 2016-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN107849725A | 公开（公告）日： | 2018-03-27 |
| 发明（设计）人： | 小泽佑介;川口顺二;松浦睦 | 申请（专利权）人： | 富士胶片株式会社 |
| 主分类号： | C25F3/14 | 分类号： | C25F3/14;C22C21/00;C25D11/04;C25F3/04;H01G11/70;H01M4/72 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人： | 庞东成,张志楠 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明的课题在于提供一种与活性物质的粘附性及涂布性高，且具有高强度的铝板及铝板的制造方法。本发明的铝板中，多个贯穿孔的平均开口直径为0.1μm以上且100μm以下，多个贯穿孔的平均开口率为2％以上且40％以下，多个贯穿孔中，开口直径为5μm以下的贯穿孔的比例为40％以下，多个贯穿孔中，开口直径为40μm以上的贯穿孔的比例为40％以下，多个贯穿孔中，贯穿孔的面积S1与以贯穿孔的长轴为直径的圆的面积S0的比率S1/S0为0.1以上且1以下的贯穿孔的比例为50％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种铝板，该铝板具有沿厚度方向贯穿的多个贯穿孔，该铝板的特征在于，所述多个贯穿孔的平均开口直径为0.1μm以上且100μm以下，所述多个贯穿孔的平均开口率为2％以上且40％以下，所述多个贯穿孔中，开口直径为5μm以下的贯穿孔的比例为40％以下，所述多个贯穿孔中，开口直径为40μm以上的贯穿孔的比例为40％以下，所述多个贯穿孔中，所述贯穿孔的面积S1与以所述贯穿孔的长轴为直径的圆的面积S0之比S1/S0为0.1以上且1以下的贯穿孔的比例为50％以上。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于富士胶片株式会社，未经富士胶片株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201680043645.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种用于向通信架空线路附挂光缆的装置
- 下一篇：架空通信光缆布放双轮滑椅
- 同类专利
- 用于制备低成本基板的方法-201480055039.1
- C·E·尤佐;A·R·西塔拉姆 - 伊文萨思公司
- 2014-09-30 - 2019-06-25 - C25F3/14
- 在导电层的第一导电部分上方形成掩模，以暴露所述导电层的第二导电部分。执行电解工艺以从所述第二导电部分的第一区域和第二区域移除导电材料。相对于所述电解工艺所施加的电场，将所述第二区域与所述掩模对齐。所述第二区域将所述第二导电部分的所述第一区域与所述第一导电部分分隔开。所述电解工艺相对于所述第二区域集中，使得与在所述第一区域中相比，在所述第二区域中以相对更高的比率进行移除。
- 金属玻璃纳米多孔结构的制备方法-201611138560.9
- 王晶;严绪东;曹雪峰 - 南京理工大学;沭阳瑞泰科技有限公司
- 2016-12-12 - 2019-06-11 - C25F3/14
- 本发明提供一种金属玻璃纳米多孔结构的制备方法。所述方法包括：供料：提供金属玻璃基体，所述金属玻璃体系为Zr‑Cu‑Ni‑Al‑Ag‑Y，其中主要组成元素为Zr和Cu；去合金化法处理：在0.5～1MPa的压力环境下，以金属玻璃基体作为阳极电极，以铂电极作为阴极电极，在60～120℃的腐蚀溶液中，接通电源施加恒电压进行腐蚀以使金属玻璃基体的表面形成纳米多孔结构；断开电源，清洗、干燥，得到金属玻璃纳米多孔结构。本发明提供的金属玻璃纳米多孔结构的制备方法可以提高生产效率。
- 一种信报箱门板图案电化学刻蚀方法-201711017725.1
- 吴友刚 - 湖北天利来科技发展有限公司
- 2017-10-27 - 2019-05-07 - C25F3/14
- 本发明公开了一种信报箱门板图案电化学刻蚀方法，包括下述步骤：（1）制备底膜：将待印刷图案采用显影液印刷在有机聚合物底膜上，所述有机聚合物底膜是采用聚乙烯类或聚丙烯类高分子材料；（2）底膜粘贴：将制备好的底膜粘贴在待刻蚀图案的信报箱门板上；（3）图案曝光：将粘贴好底膜的信报箱门板放在曝光机中进行图案曝光；（4）电化学刻蚀：将已经曝光好图案的信报箱门板放入电化学刻蚀机的电化学溶液中，设置工作电压和电流；（5）通过调控工作电极的阳极电流和刻蚀时间来控制刻蚀进度，刻蚀完成后，关闭电化学刻蚀机，将信报箱门板从电化学溶液中取出，即得；本发明操作简单，刻蚀效果好，报废率大大降低，适合广泛推广。
- 一种控制碳钢晶界活化溶解的电化学方法-201811502882.6
- 周勇;黄慧菊;陈钇江;闫福安 - 武汉工程大学
- 2018-12-10 - 2019-03-22 - C25F3/14
- 本发明提供一种控制碳钢晶界活化溶解的电化学方法，其包括以下步骤：1)向具有强氧化性的无机盐溶液中滴加酸性介质至溶液的pH值为3～5，即得电解液；2)在电解液中，从阴极电位开始以0.05～0.2mV/s的速率对碳钢施加动电位扫描，并逐渐过渡到阳极电位，当动电位扫描到达钝化区后，停止扫描。本发明采用具有强氧化性的无机盐和酸性介质作为电解液，并以一定的速率对碳钢施加动电位扫描，一方面，可有效控制碳钢的晶界和晶粒分别处于活化溶解状态和钝化保护状态，另一方面，可通过控制电解液的电位变化，有效控制碳钢晶界处于活化溶解、晶粒处于钝化保护的时间，从而实现晶界活化溶解过程的有效控制，且本发明整个碳钢晶粒和晶界的状态控制难度大大降低。
- 取向性电磁钢带的连续电解蚀刻方法及取向性电磁钢带的连续电解蚀刻装置-201680011249.X
- 松田健嗣 - 杰富意钢铁株式会社
- 2016-02-09 - 2019-01-22 - C25F3/14
- 本发明涉及一种取向性电磁钢带的连续电解蚀刻方法，其包括：掩模形成步骤，在冷轧为最终板厚的取向性电磁钢带（1）的表面，留出线状的裸露部分而形成蚀刻掩模；中央定位步骤，通过配置于就在电解蚀刻装置（4）之前的位置检测传感器（9）及中央定位装置（8），来进行取向性电磁钢带的中央定位；以及槽形成步骤，在电解蚀刻装置中使取向性电磁钢带与导电辊（43a、43b）接触且浸入电解浴（46）中，并使其与配置在该电解浴中的电极（42）相对，并且实施在该导电辊与该电极之间通电而进行电解蚀刻的电解蚀刻处理，来在该取向性电磁钢带的表面形成线状槽。
- 铝板和铝板的制造方法-201580053980.4
- 小松宽 - 富士胶片株式会社
- 2015-10-07 - 2018-12-18 - C25F3/14
- 本发明的课题在于提供具有良好的涂布性、并且与活性物质的密合性高的铝板和铝板的制造方法。在具有在厚度方向贯通的2个以上贯通孔的铝板中，贯通孔的平均开口径为0.1μm以上且小于100μm，该铝板具有下述形状的贯通孔A，该贯通孔A具有在内部达到最大径Ra的形状，最大径Ra与最小径Rb满足1>Rb/Ra≧0.1。
- 一种电解蚀刻制备PCB精细线路的电解蚀刻液-201810601741.3
- 付登林;陈际达;鲁蓝锶;文亚男;鄢婷;廖超慧;盛利召;覃新 - 江苏博敏电子有限公司;重庆大学
- 2018-06-12 - 2018-11-09 - C25F3/14
- 本发明公开了一种电解蚀刻法制备PCB精细线路的电解蚀刻液，其电解蚀刻液组成为：无水氯化铜、盐酸、有机添加剂和水。其中以氯化铜和盐酸作为基础电解质，通过加入有机添加剂来提升电解蚀刻制备出的精细线路的质量，有机添加剂在电解蚀刻的过程中主要是用来抑制线路的侧蚀作用。通过在基础电解蚀刻液中加入有机添加剂，电解蚀刻制备出的PCB精细线路的质量得到极大提高。该电解蚀刻液组成简单，各组分浓度较低，尤其是加入的添加剂含量很低，对环境的污染小。该方法不仅大幅度提高产品质量，还能降低生产成本，提高生产效率。
- 除溢料用电解液组合物以及溢料的除去方法-201510086602.8
- 堀薰夫;小松启作 - 化研科技株式会社
- 2015-02-17 - 2018-04-13 - C25F3/14
- 本发明提供一种在通电除去模塑成型品的导电部件表面产生的溢料时，不会对除溢料以外的树脂成型部造成损伤，而且能够在例如1秒的非常短的通电时间内有效除去溢料的除溢料用电解液组合物以及使用了该除溢料用电解液组合物的溢料的除去方法。该除溢料用电解液组合物用于对模塑成型品通电，并除去在将由金属薄板形成的导电部件与绝缘性树脂模塑成型为一体时，产生在所得到的模塑成型品的所述导电部件的表面上的由所述绝缘性树脂形成的溢料，其含有四乙基氢氧化铵和水；并且，相对于100重量％的所述除溢料用电解液组合物的总量，所述四乙基氢氧化铵的掺合比例为0.2～14重量％的范围内的值，所述水的掺合比例为30～99.8重量％的范围内的值。
- 铝板及铝板的制造方法-201680043645.0
- 小泽佑介;川口顺二;松浦睦 - 富士胶片株式会社
- 2016-07-27 - 2018-03-27 - C25F3/14
- 本发明的课题在于提供一种与活性物质的粘附性及涂布性高，且具有高强度的铝板及铝板的制造方法。本发明的铝板中，多个贯穿孔的平均开口直径为0.1μm以上且100μm以下，多个贯穿孔的平均开口率为2％以上且40％以下，多个贯穿孔中，开口直径为5μm以下的贯穿孔的比例为40％以下，多个贯穿孔中，开口直径为40μm以上的贯穿孔的比例为40％以下，多个贯穿孔中，贯穿孔的面积S1与以贯穿孔的长轴为直径的圆的面积S0的比率S1/S0为0.1以上且1以下的贯穿孔的比例为50％以上。
- 一种溶解MAX相陶瓷材料的方法-201410128438.8
- 黄庆;叶群;周小兵;陈科;周洁;刘武龙 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
- 2014-04-01 - 2017-12-26 - C25F3/14
- 本发明提供了一种溶解MAX相陶瓷材料的方法。该方法将MAX相陶瓷材料作为阳极，惰性电极或者耐电解液腐蚀电极作为阴极，电解液选用氢氟酸溶液，进行通电电解，电解过程中MAX相陶瓷材料失去电子成为离子形态进入电解液，实现了MAX相陶瓷材料的溶解。该方法简单易行、安全可控，当MAX相陶瓷作为包壳材料时还可以用于实现芯壳分离，因此在核能系统乏燃料处理等技术领域具有良好的应用前景。
- 铝板-201580052128.5
- 川口顺二 - 富士胶片株式会社
- 2015-08-18 - 2017-08-18 - C25F3/14
- 本发明的课题是提供具有良好的涂布性和预掺杂特性的铝板。其是具有沿贯厚度方向贯穿的多个贯穿孔的铝板，其中，通孔的平均开口直径为1μm～100μm，贯穿孔的密度为50个/mm2～2000个/mm2，相邻的贯穿孔的孔间距离为300μm以下。
- 环保型金属板水性固废还原凹刻方法-201710065297.3
- 狄飞 - 狄飞
- 2017-01-21 - 2017-06-20 - C25F3/14
- 本发明公开了一种环保型金属板水性固废还原凹刻方法，涉及标识标牌与电路板领域，氯化钠(NaCl)和天然水(H2O)自然界可随意得到，无污染；高频脉冲使电离子产生过程均匀强烈；负极喷淋系统做到盐水重复循环使用；正极凹凸背板空隙中的水流对固废材料同时吸附。饱和盐水利用耐腐泵高压使负极浸泡或喷淋系统重复循环，并进行超声波震荡；水流通过凹凸背板变为正离子，在金属背板不断吸附；金属板图文部分采用感光油墨与导电石墨以100∶20比例进行配比做出图文部分。
- 使用高电场制造纳米孔-201380036177.0
- W·H·郭;V·塔巴德-科萨;K·A·Z·布里格斯 - 渥太华大学
- 2013-05-07 - 2017-03-15 - C25F3/14
- 提供一种用于在膜中制造纳米孔的方法。该方法包括施加穿过膜的电势，其中所述电势的值被选择以感生引起穿过所述膜的泄漏电流的电场；在所述电势被施加时，监测穿过所述膜的电流流动；检测穿过所述膜的所述泄漏电流中的突然增加；以及响应于检测到所述泄漏电流中的突然增加来移除穿过所述膜的电势。
- 一种新型蚀刻药水及其工艺-201610353456.5
- 陈业平;区佩金 - 区佩金
- 2016-05-26 - 2017-02-15 - C25F3/14
- 一种新型蚀刻药水及其工艺，本发明涉及材料蚀刻技术领域；它的工艺流程如下放料——张力调整——前处理出油——三道水洗——酸洗——三道水洗——电解蚀刻——三道水洗——钝化保护——三道水洗——超声波热水洗——纯水洗——吹干——扯片——在线检验——收料包装；使用模具遮蔽的电解蚀刻方法，以缩短制造工期，降低生产成本，做到零污染环境，节能降耗，达到清洁生产的目的。使用模具遮蔽的电解蚀刻方法，以缩短制造工期，降低生产成本，做到零污染环境，节能降耗，达到清洁生产的目的。
- 一种电解蚀刻头和数控电解蚀刻系统及蚀刻方法-201410447986.7
- 蒙家革 - 蒙家革
- 2014-09-04 - 2017-02-01 - C25F3/14
- 本发明提供了电解蚀刻头和数控电解蚀刻系统及蚀刻方法，电解蚀刻头包括刻头本体，刻头本体上具有多个贯穿其上下表面的通孔和多个金属触点；刻头本体的下表面具有凹陷部，多个金属触点的一端位于该凹陷部内。多个独立的金属触点，方便蚀刻过程中单独控制，蚀刻更效率更高。电解蚀刻系统包括电解蚀刻头，中央控制器，刻头控制器，电解液，高频脉冲电解电源，X,Y,Z轴三个电机，X,Y,Z轴三个电机驱动器；中央控制器分别通过向X,Y,Z轴电机驱动器发送控制指令控制X,Y,Z轴电机，X,Y,Z轴电机分别带动电解蚀刻头在X,Y,Z轴方向移动，刻头控制器控制多个金属触点的通断电。该系统结构简单，使用方便，生产成本低。
- 一种电解超疏油表面织构-201520846480.3
- 江树镇;郭钟宁;张瑞麟;刘桂贤;邓宇 - 广东工业大学
- 2015-10-29 - 2016-03-02 - C25F3/14
- 本实用新型公开了一种电解超疏油表面织构，其包括基底、与基底连接于一体的耐侵蚀的沉积层、间隔排列分布于所述沉积层的穿透孔、对应位于所述穿透孔下侧的电解蚀除形成的侵蚀腔，所述侵蚀腔顶部大于穿透孔并使沉积层在孔周边形成悬飘檐。通过在基底表面构建一个与基底材料不同的沉积层，对该沉积层去除材料形成穿透孔，再通过不损伤沉积层的工艺手段如电解蚀除而形成侵蚀腔，使得侵蚀腔内部大于其开口穿透孔，构成超疏油表面织构。成型分步去除材料工艺简单，成型过程需要紫外曝光显影以及电解的常规设备，穿透孔在表面成型，从而使表面织构易于成型且形貌可控性佳。
- 一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺-201410282789.4
- 李海勇;郭怀宇 - 上海英汇科技发展有限公司
- 2014-06-23 - 2014-09-03 - C25F3/14
- 本发明涉及一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺。其工艺步骤依次包括丝印遮蔽、电蚀刻、双联水洗、退油墨、水洗、水洗、烘干、覆膜；其特征在于：该电蚀刻工序中，槽液主要成分为40-90g/L的NaSO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸混合物，NaSO4、酒石酸钾钠和磷酸的重量比例为8:1:1.5，电压为140～150V，蚀刻温度30～35℃，蚀刻时间3～4min，蚀刻深度6～9um，蚀刻精度0.008mm。本发明使用环保的蚀刻方式对不锈钢门槛饰板进行蚀刻处理，它是一种制程简单、投资少，废水处理压力小，成本消耗低，对环境非常友好的表面处理工艺，从而使不锈钢板表面处理工艺的应用领域得以拓展。
- 一种纳米精度的电化学刻蚀加工方法-201410269475.0
- 时康;田中群;张红万;康仁科;张劲福;田昭武;周平;王成;单坤;周剑章;吴丹 - 厦门大学;大连理工大学
- 2014-06-17 - 2014-09-03 - C25F3/14
- 本发明公开了一种纳米精度的电化学刻蚀加工方法，其包括如下步骤：在模板电极或工件表面固定一层氧化还原水合凝胶聚合物超薄膜；将模板电极和工件浸入工作溶液，叠放于容器底部，使模板电极表面和工件表面分别与软质聚合物超薄膜的两面保持自然紧密接触；另在容器内设辅助电极和参比电极，并与电化学控制仪相连；启动电化学控制仪，调控模板电极的电位，电化学氧化超薄膜中的电化学活性基团，由其快速地化学氧化与之接触的工件表面夺取电子，而工件表面失去的电子被超薄膜慢速地传递至模板电极，使刻蚀持续进行；刻蚀完毕后，关闭电化学控制仪，移开模板电极，即可。本方法能以纳米精度将模板电极表面微结构图案的互补结构刻蚀加工在工件表面。
- 一种铝合金型材表面图案处理方法-201410081150.X
- 王夔 - 王夔
- 2014-03-07 - 2014-06-11 - C25F3/14
- 本发明公开了一种铝合金型材表面图案处理方法，所述的方法包括制作符合规格形状的铝合金型材结构,在清洗后的铝合金型材表面设置需要保留的区域或者贴附带有形状的图案的胶纸,工作台面上方设有可移动的喷头,当喷淋下来的电解液与工作台面上的铝合金型材接触时，在铝合金型材表面产生电解反应，保留的区域或者贴附带有形状的图案的胶纸的区域不产生电解反应。本发明铝合金型材表面图案处理方法具有操作方便、加工快捷、环保、不污染环境等技术效果。
- 一种具有分级纳米结构形状记忆合金的制备方法-201410076918.4
- 吴水林;刘想梅;翁正阳;李霞;周田;李满;杨伟国;朱剑豪 - 吴水林
- 2014-03-05 - 2014-06-04 - C25F3/14
- 一种具有分级纳米结构形状记忆合金的制备方法。本发明的目的是提供一种操作简便，在不改变原有镍钛合金优良性能条件下，使其表面具有更好的生物相容性以及可以在上面携带其他物质使其获得不同生物学功能的具有分级纳米结构的镍钛形状记忆合金的制备方法。
- 一种FTO导电薄膜的刻蚀方法-201310368914.9
- 杨希川 - 大连七色光太阳能科技开发有限公司
- 2013-08-22 - 2013-12-04 - C25F3/14
- 本发明提供一种FTO导电薄膜的刻蚀方法，包括以下步骤：将FTO导电薄膜沉积在基板上，按预制图样在FTO导电薄膜一侧覆盖绝缘抗蚀刻层，进而得到阴极；将阴极和惰性阳极放置于酸性电解液中，在阴极与阳极间施加恒定电压，未覆盖绝缘抗蚀刻层的FTO导电薄膜被刻蚀去除。本发明FTO导电薄膜的刻蚀方法科学、合理，克服了现有技术的诸多缺点，实现了刻蚀生产效率高、刻蚀精度佳的优点。
- 一种铝电解电容器用腐蚀箔生产的圆形屏蔽装置-201220558074.3
- 王圣武;牛爱明;李志成;刘伟 - 湖北瑞廷电子材料科技有限公司
- 2012-10-21 - 2013-05-15 - C25F3/14
- 本实用新型公开了一种铝电解电容器用腐蚀箔生产的圆形屏蔽装置，包括铝箔、圆形装置、屏蔽，其特征在于：屏蔽置于铝箔前，并在该屏蔽上设置有圆形装置。其优点和有益效果是：此装置按照分段式圆形屏蔽不但可以使铝箔在扩孔槽中能够收到部分应有的加电效果，而且可以放置铝箔在运行中摆动过大的不利因素，还可以在屏蔽加工中最小程度的减小分段时出现内侧变形问题，在腐蚀箔生产中对提高产品质量起到了很大的作用。
- 一种铝电解电容器用腐蚀箔生产的梯形屏蔽装置-201220558107.4
- 王圣武;牛爱明;李志成;刘伟 - 湖北瑞廷电子材料科技有限公司
- 2012-10-21 - 2013-05-15 - C25F3/14
- 本实用新型公开了一种铝电解电容器用腐蚀箔生产的梯形屏蔽装置，包括铝箔、梯形装置、屏蔽，其特征在于：屏蔽置于铝箔前，并在该屏蔽上设置有梯形装置。其优点和有益效果是：此装置按照分段式梯形屏蔽不但可以使铝箔在扩孔槽中能够收到部分应有的加电效果，而且可以放置铝箔在运行中摆动过大的不利因素，还可以在屏蔽加工中最小程度的减小分段时出现内侧变形问题，在腐蚀箔生产中对提高产品质量起到了很大的作用。
- 电铸镍包片的电切割工艺-201210510879.5
- 李连军;宋斌;苏剑英 - 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
- 2012-12-04 - 2013-03-27 - C25F3/14
- 本发明属于表面处理技术领域，涉及对镍材料成型后如何去除多余部分的电铸镍包片的电切割工艺。电铸镍包片的电切割工艺包括：零件完全涂敷保护胶，距零件边缘一定距离、沿外形刻型，刻型后的零件浸入电切割槽液中，通电进行切割。本发明采用电切割方法能够避免零件产生内应力，无变形现象，保证了产品的外形尺寸复合图纸要求；镍包片本身硬度高，且厚度较大，手工剪切困难，改为电切割方法后，降低了切割的劳动强度。
- 图案化金属层的方法以及利用其的半导体器件制造方法-201010597938.8
- 黄松辉;蓝纬洲;叶佳俊;辛哲宏 - 元太科技工业股份有限公司
- 2010-12-20 - 2012-05-30 - C25F3/14
- 本发明揭露一种图案化金属层的方法，其包含以下步骤。提供一基材，此基材表面具有一金属层。在金属层上形成一导电高分子图案层，此金属层的一部分由导电高分子图案层露出。将形成有导电高分子图案层的基材置入一电解槽中，让露出的金属层接触电解槽中的电解液，电解槽的阳极电性连接导电高分子图案层，电解槽的阴极接触电解液。随后，在电解槽的阳极与该阴极之间提供一电位差，以进行一电解反应，让露出部分的金属层溶解于电解液中。本发明还揭露了一种利用上述方法的半导体器件制造方法。
- 一种图纹电蚀刻方法-201010219128.9
- 高春楠;章乐;李爱华;陈梁 - 比亚迪股份有限公司
- 2010-06-30 - 2012-01-11 - C25F3/14
- 本发明提供了一种图纹电蚀刻方法，该方法包括对基材表面的字符或图案以外的区域进行遮蔽，再对字符或图案区域进行电蚀刻；所述电蚀刻是将电源阴极与基材接触，用表面包裹有吸水材料的阳极在需要电蚀刻的区域进行涂刷；所述吸水材料吸附有导电盐溶液。本发明在制作图纹的过程中只用普通的导电盐溶液就可以完成对基材表面的图纹蚀刻，所制作的图纹较化学腐蚀加工具有更佳的表面效果，表面均一光滑且过程操作简易，环保、成本低廉。
- 一种多孔硅的制备方法-201110108203.9
- 朱亦鸣;秦汉;曹剑炜;张冬生;张璇峰;林鹏飞;陈宏彦;张益彬;彭滟;陈麟;倪争技 - 上海理工大学
- 2011-04-28 - 2011-07-27 - C25F3/14
- 一种多孔硅的制备方法，首先把硅片装配在电解槽中，再把电解液加入电解槽内，并把金属铂插入电解液中做阴极，其特点是：将电解槽置于超声波发生器中，其中超声波发生器内的导电液体作为阳极；用脉冲电流源连接阳极和阴极，打开脉冲电流源和超声波发生器，进行电化学腐蚀反应，即得多孔硅片。当电解槽放入超声波发生器内，所述硅片的裸露面浸没在超声波发生器内的导电液体里。超声波发生器内的导电液体为水或氯化钠溶液。本发明通过将电解槽置于有水的超声波发生器中，不仅可以让水把超声波能量传递到硅片上，主动加快氢气和反应生成堆积物的扩散，还可以让水作为反应阳极，让硅片的反应部分的电场更加均匀，使硅孔分布均匀，界面平整，大大提高了腐蚀效率。
- 金属板电解蚀刻方法及其蚀刻机-201010211290.6
- 周丁政 - 常州市正成标牌设备有限公司
- 2010-06-29 - 2011-05-18 - C25F3/14
- 本发明公开了一种金属板电解蚀刻方法及其蚀刻机，方法包括：先将金属板置于输送装置上；由输送装置将金属板送向正电极，使金属板与正电极电接触；金属板再经过阻液器移动到电解蚀刻区域；朝金属板下表面与负电极之间的间隙中喷注电解液；负电极通过电解液与金属板以及正电极导通；金属板下表面的可电解蚀刻区域得以连续电解蚀刻，而阻液器则阻止电解蚀刻区域的电解液流到正电极上，使正电极不发生反应消耗；金属板由输送装置送出。蚀刻机包括机架、输送装置、负电极、正电极和电解液供给器，正电极设在机架的进料端处，阻液器位于负电极与正电极之间。本发明正电极不会产生反应消耗，长期使用也不用更换正电极，节约成本，工作效率高。
- 金属板材电解蚀刻方法及其蚀刻机-201010211289.3
- 周丁政 - 常州市正成标牌设备有限公司
- 2010-06-29 - 2010-10-27 - C25F3/14
- 本发明公开了一种金属板材电解蚀刻方法及其蚀刻机，方法包括：先将金属板置于输送装置上；由输送装置将金属板送向正电极，使其与正电极电接触；金属板再经过阻液器移动到电解蚀刻区域；朝金属板上、下表面与负电极之间的间隙中喷注电解液；负电极通过电解液与金属板以及正电极导通；金属板上、下表面的可电解蚀刻区域得以连续电解蚀刻，而阻液器则阻止电解蚀刻区域的电解液流到正电极上，使正电极不发生反应消耗；金属板由输送装置送出。蚀刻机包括机架、输送装置、负电极、正电极和电解液供给器，正电极设在机架的进料端处，阻液器位于负电极与正电极之间。本发明正电极不会产生反应消耗，长期使用也不用更换正电极，节约成本，工作效率高。
- 一种金属板电解蚀刻方法及其蚀刻机-201010211286.X
- 周丁政 - 常州市正成标牌设备有限公司
- 2010-06-29 - 2010-10-27 - C25F3/14
- 本发明公开了一种金属板电解蚀刻方法及其蚀刻机，方法包括：先将金属板置于输送装置上；由输送装置将金属板送向正电极，使金属板与正电极电接触；金属板再经过阻液器移动到电解蚀刻区域；朝金属板上表面与负电极之间的间隙中喷注电解液；负电极通过电解液与金属板以及正电极导通；金属板上表面的可电解蚀刻区域得以连续电解蚀刻，而阻液器则阻止电解蚀刻区域的电解液流到正电极上，使正电极不发生反应消耗；金属板由输送装置送出。蚀刻机包括机架、输送装置、负电极、正电极和电解液供给器，正电极设在机架的进料端处，阻液器位于负电极与正电极之间。本发明正电极不会产生反应消耗，长期使用也不用更换正电极，节约成本，工作效率高。
- 专利分类
