[实用新型]一种锁座螺丝组装工艺装置

摘要

本实用新型涉及一种锁座螺丝组装工艺装置，其特点在于包括第一振动下料机构、锁座分料机构、第二振动下料机构、螺丝分料机构、移料机构、锁螺丝机构、锁座限位滑槽、接料盒、控制单元,其中锁座分料机构、螺丝分料机构、锁螺丝机构依序从锁座限位滑槽的入料端排列设置在锁座限位滑槽旁，并使锁座分料机构与第一振动下料机构相接、螺丝分料机构与第二振动下料机构相接，所述移料机构设置在锁座限位滑槽旁，并使移料机构作用在锁座限位滑槽上实现移料动作，所述接料盒设置在锁座限位滑槽的出料端。本实用新型的自动化程度非常高，有利于降低工人的劳动强度，以及提高企业的生产效率，还能降低生产成本。

主权项

一种锁座螺丝组装工艺装置，其特征在于：包括第一振动下料机构（1）、锁座分料机构（2）、第二振动下料机构（3）、螺丝分料机构（4）、移料机构（5）、锁螺丝机构（6）、锁座限位滑槽（7）、接料盒（8）、控制单元,其中所述第一振动下料机构（1）包括锁座振动盘（11）、下料滑槽体（12），所述下料滑槽体（12）一端与锁座振动盘（11）的出料口相接；所述锁座分料机构（2）包括第一分料气缸（21）、活动块（22）、第二分料气缸（23）、顶杆（24）、导向槽（25），所述活动块（22）上开设有移料槽（221），所述活动块（22）与第一分料气缸（21）的活塞杆相接，并使活动块（22）滑动设在导向槽（25）中，所述顶杆（24）的一端呈纵向穿过导向槽（25）设置，所述顶杆（24）的另一端与第二分料气缸（23）的活塞杆相接，以使顶杆（24）实现纵向来回穿插出入导向槽（25）的作用；所述第二振动下料机构（3）包括螺丝振动盘（31）、导料管（32），所述导料管（32）一端与螺丝振动盘（31）的出料口相接；所述螺丝分料机构（4）包括推料气缸（41）、推料块（42）、限料气缸（43）、限料块（44），所述推料块（42）设置在推料气缸（41）的活塞杆上，所述限料块（44）设置在限料气缸（43）的活塞杆上，所述推料块（42）设置在限料块（44）的下方；所述移料机构（5）包括移料架（51）、纵向移料气缸（52）、活动架（53）、横向移料气缸（54），所述移料架（51）上等间距地做出有若干个移料卡槽体（511），所述移料卡槽体511包括锁座卡槽（30）、螺丝卡槽（40），所述锁座卡槽（30）与螺丝卡槽（40）分别由带有卡槽的锁座卡块（50）与带有卡槽的螺丝卡块（60）制成，所述螺丝卡块（60）设置在锁座卡块（50）的顶部，并使螺丝卡槽（40）位于锁座卡槽（30）的正上方，所述活动架（53）设置在横向移料气缸（54）的活塞杆上，所述纵向移料气缸（52）设置在活动架（53）上，所述移料架（51）设置在纵向移料气缸（52）的活塞杆上；所述锁螺丝机构（6）包括驱动气缸（61）、电动螺丝刀（62），所述电动螺丝刀（62）与驱动气缸（61）相驱动连接，并在驱动气缸（61）的作用下实现来回移动；所述锁座分料机构（2）、螺丝分料机构（4）与锁螺丝机构（6）依序设置在锁座限位滑槽（7）旁，所述锁座分料机构（2）的进料端与第一振动下料机构（1）的下料滑槽体（12）出料端相接，所述锁座限位滑槽（7）的进料端与锁座分料机构（2）的出料端相接，所述锁座限位滑槽（7）的处理端与接料盒（8）相接，并使螺丝分料机构（4）与第二振动下料机构（3）的出料端相接，所述第一振动下料机构（1）、锁座分料机构（2）、第二振动下料机构（3）、螺丝分料机构（4）、移料机构（5）和锁螺丝机构（6）分别与控制单元相接并在控制单元的协调控制下运作。