[发明专利]转炉钢渣免烧陶粒的制备方法有效
| 申请号： | 201611160333.6 | 申请日： | 2016-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN106587840B | 公开（公告）日： | 2018-07-10 |
| 发明（设计）人： | 李灿华;李晖;程勇;江新卫;刘思;焦立新;倪俊 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B38/02;C04B38/00;C04B111/40 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种转炉钢渣免烧陶粒的制备方法，包括以下步骤：1)按质量计称取原料，包括：转炉钢渣水洗球磨泥15～45份、高炉瓦斯灰5～15份、粉煤灰25～45份、粘土9～25份、水泥1～5份、铝粉1～5份；2)将原料混合研磨成100～250目粉末状混合物料；3)将混合物料放入成球装置，加水8～10质量份，启动成球装置使物料成为球形，得到直径为5～12mm的料球；4)将所得料球送入干燥系统进行干燥，提升料球温度至60～70℃；再送入烘干炉进行烘干，烘干炉温度125～250℃，烘干时间90～110min，经冷却后即得钢渣免烧陶粒。该方法生产的陶粒性能良好，解决了目前钢渣等冶金废料堆积而污染环境的问题，提高了钢渣利用的附加值。 | ||
| 搜索关键词： | 免烧陶粒 转炉钢渣 料球 钢渣 成球装置 混合物料 烘干炉 烘干 制备 送入 陶粒 粉煤灰 干燥系统 钢渣利用 高炉瓦斯 冶金废料 原料混合 研磨 水洗球 质量份 称取 放入 加水 铝粉 粘土 堆积 冷却 水泥 生产 | ||
【主权项】：
1.一种转炉钢渣免烧陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按质量计称取原料，包括：![]()
2)将原料混合研磨成100～250目粉末状混合物料；3)将混合物料放入成球装置，加水8～10质量份，启动成球装置使物料成为球形，得到直径为5～12mm的料球；4)将所得料球送入干燥系统进行干燥，提升料球温度至60～70℃；再送入烘干炉进行烘干，烘干炉温度125～250℃，烘干时间90～110min，经冷却后即得钢渣免烧陶粒。
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