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[发明专利]一种钢渣余热利用装置和利用方法-CN201910915373.4在审
发明人：吴桐;孙健;朱晓华;李惊涛;闾文;杜昱樊 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣余热利用装置和利用方法，所述钢渣余热利用装置包括：辊压机(1)、运输工具、风机(3)、高温块状钢渣取热装置(4)、钢渣槽车(5)、余热锅炉(6)和有压热闷罐(7)；将辊压破碎后的高温块状钢渣装入钢渣取热装置(4)，在钢渣取热装置中，利用空气与块状钢渣间的直接换热进行取热，将被钢渣加热后的空气通入余热锅炉(6)并产生蒸汽加以利用，降温后的钢渣返回钢渣辊压破碎‑有压热闷工艺的有压热闷罐(7)进行热闷处理，本发明优实现了钢渣余热的有效利用
钢渣块状钢渣取热装置热闷有压余热利用装置余热锅炉辊压破碎热闷处理运输工具直接换热重要意义辊压机空气通钢铁企业风机取热加热蒸汽装入余热返回

[发明专利]钢渣回收利用方法-CN201811506595.2在审
发明人：范泽宇;李贤书;钱强 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣回收利用方法，涉及炼钢废料利用技术领域，提供一种能够综合利用钢渣避免浪费的钢渣回收利用方法。钢渣回收利用方法包括以下步骤：A、钢渣原料磨细得到钢渣颗粒，要求95％以上钢渣颗粒的粒度小于1mm；B、筛分钢渣颗粒，筛除粒度大于5mm的难磨颗粒，得到筛下细粒；C、磁选筛下细粒，得到含能够被磁性吸引的磁选粉和不能被磁性吸引的准钢渣微粉；D、对磁悬粉进行水洗得到含铁量高的水洗磁悬粉；粉磨准钢渣微粉得到钢渣微粉。本发明的方法可选出钢渣中的含铁颗粒，避免铁资源浪费。同时，本发明得到了钢渣微粉，含铁颗粒选出避免其影响钢渣微粉的活性，筛选也删除了难磨颗粒，提高了钢渣微粉的品质。
钢渣微粉钢渣回收钢渣颗粒钢渣磁性吸引含铁颗粒钢渣原料炼钢废料磁选粉含铁量铁资源磁选粉磨磨细删除筛选

[实用新型]一种钢渣余热利用装置-CN201921612560.7有效
发明人：吴桐;孙健;朱晓华;李惊涛;闾文;杜昱樊 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢渣余热利用装置，所述钢渣余热利用装置包括：辊压机(1)、运输工具、风机(3)、高温块状钢渣取热装置(4)、钢渣槽车(5)、余热锅炉(6)和有压热闷罐(7)；将辊压破碎后的高温块状钢渣装入钢渣取热装置(4)，在钢渣取热装置中，利用空气与块状钢渣间的直接换热进行取热，将被钢渣加热后的空气通入余热锅炉(6)并产生蒸汽加以利用，降温后的钢渣返回钢渣辊压破碎‑有压热闷工艺的有压热闷罐(7)进行热闷处理，本实用新型优实现了钢渣余热的有效利用
一种钢渣余热利用装置

[发明专利]一种钢渣综合加工利用生产工艺-CN201110166389.3无效
发明人：李文;赵勇;郭学良;张伟 -专利权人：南京梅山冶金发展有限公司;宝钢集团上海梅山有限公司;南京梅山钢渣处理有限责任公司
申请日： 2011-06-21 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣综合加工利用生产工艺，通过对钢渣的破碎与分级处理，实现了对钢渣的再利用。本发明解决的技术问题是钢渣的分级处理和回收利用。本发明公开的钢渣综合加工利用生产工艺，通过对钢渣进行破碎、粉磨和分级处理等手段，将钢渣分为不同的品级，使其能够被用于不同的用途，开发了钢渣资源的综合利用技术，节约了生产的成本，实现了钢渣的零排放，避免了环境的污染和避免造成空间浪费
一种钢渣综合加工利用生产工艺

[发明专利]一种利用不同种类钢渣制备碳利用砌块的方法-CN202211727226.2在审
发明人：顾磊;张朝辉;邓加鑫;张宗超;杨江金;张菁燕;金卫民 -专利权人：江苏尼高科技有限公司;常州市建筑科学研究院集团股份有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢渣利用技术领域，尤其是一种利用不同种类钢渣制备碳利用砌块的方法，包括以下步骤：明确钢渣种类、选择合适的破碎粉磨制度、通过养护消除钢渣粗颗粒的体积安定性问题、制备钢渣砌块、对压制成型的钢渣砌块进行CO2养护得到钢渣制备碳利用砌块。解决了钢渣安定性不良、尾气脱硫副产物与高碳排行业产生的尾气中高温CO2利用问题，并制备出可应用建筑填充部位的碳利用砌块；根据不同种类钢渣的原材料组成差异，调整钢渣碳利用砌块的成型压力、样品厚度及碳化养护制度，同时掺入无机催化剂，以制备低能耗、高生产效率的碳利用砌块。
一种利用不同种类钢渣制备砌块方法

[发明专利]转炉钢渣压蒸处理改性工艺及其应用-CN201210258482.1有效
发明人：杨刚;韩甲兴;刘国威;王幼琴;金强 -专利权人：上海宝冶钢渣综合开发实业有限公司;中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2012-07-24 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼领域，具体公开了一种降低转炉钢渣中游离氧化钙和氧化镁含量、提高钢渣稳定性的方法，为利用液态钢渣粒化处理后的余热对钢渣进行保温，并在保温过程中加压，对粒化后的钢渣进行压蒸处理。利用本发明的转炉钢渣处理工艺，能有效利用钢渣处理后的余温，使钢渣在加工过程中损失的热量被合理而有效的利用，节约能源，提高钢渣生产附加值。
转炉钢渣处理改性工艺及其应用

[发明专利]一种钢渣分类处理及资源化利用方法-CN202210999978.8在审
发明人：饶磊;张耀辉;桂满城;马孟臣;刘自民;郁雷;刘山平;何军;熊德怀;刘英才 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣分类处理及资源化利用方法，涉及资源综合利用技术领域。该钢渣分类处理及资源化利用方法，具体操作如下：S1、将盛装转电炉排出的高温钢渣的渣罐运至风碎处理线，将渣罐上部的高温液态钢渣进行风碎处理，剩余钢渣采用热闷处理。该钢渣分类处理及资源化利用方法，结合高温熔融钢渣特性，结合钢渣后续全量高效资源化利用系统考虑，根据钢渣中各矿物相的特点及P的赋存形态特点合理运用钢渣冷却粒化处理工艺进行分类处理，从而在源头实现钢渣中不同P和Fe含量的分级，对于含P高的钢渣采用风碎处理工艺进行粒化处理，处理后的风碎钢渣粒度合理，经过稳定化处理后可以直接作为细骨料用于道路、建材等混凝土制品中。
一种钢渣分类处理资源利用方法

[发明专利]一种钢渣全组分梯级利用方法-CN201510067827.9在审
发明人：吴少鹏;谢君;肖月;庞凌;陈美祝;陈宗武 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明提供一种钢渣全组分梯级利用方法，该方法包括如下步骤：对钢渣进行清洗，若钢渣含泥量大于1%则严禁进行钢渣的梯级利用，若钢渣含泥量小于等于1%，则进入下一个步骤；对钢渣进行筛分，若钢渣粒径大于4.75mm则应用于混凝土，若钢渣粒径小于等于4.75mm则应用于水泥生产原料；对上述应用于水泥生产原料的钢渣中的铁元素含量进行检测，若钢渣中铁元素的含量大于35%，则将钢渣用作水泥生料的铁质校正原料；若钢渣中铁元素的含量小于等于本发明将钢渣按照不同粒度、不同组成梯级利用，具有操作简单、指导性强的优点，实现了钢渣全组分回收，将钢渣利用价值最大化。
一种钢渣组分梯级利用方法

[发明专利]一种钢渣除锈磨料的制备方法-CN200810038957.X有效
发明人：杨刚;苏剑;张健;金强 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2008-06-13 - 公布日： 2008-11-05 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣除锈磨料的制备方法，先将液态高温钢渣处理为颗粒状固体钢渣原料；经磁选除铁后一次筛分去除粒径≥3.5mm的钢渣颗粒；再进行二次筛分，去除粒径＜0.2mm的钢渣颗粒；剩余钢渣颗粒即为钢渣除锈磨料筛分出来的粒径≥3.5mm的钢渣颗粒经破碎后再重新磁选和筛分。利用本发明的方法可以实现钢渣除锈磨料的工业化生产，为钢渣的综合利用提供了一条新的途径，可以减少钢渣弃置对环境的污染，真正实现了“变废为宝”。利用本发明的方法生产的钢渣除锈磨料具有硬度高、成本低和循环利用率高的特点。
一种钢渣除锈磨料制备方法

[发明专利]利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法-CN200910039604.6有效
发明人：韦江雄;余其俊;赵三银;赵旭光 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用转炉钢渣的余热对钢渣进行活化改性的方法，包括如下几个步骤：将性能调节材料电炉还原渣、煤渣及辅助材料按重量份数混合造粒；在钢渣出炉前将干燥好的性能调节材料置放于钢渣包中或利用螺旋输送机输送到钢渣包中；利用熔融钢渣倾倒的冲击力将性能调节材料和钢渣进行混合；将混合的性能调节材料和钢渣在渣包中热闷8～24小时；对重构后的钢渣采用颚式破碎机进行破碎，并进行磁选分离；最后粉磨至比表面积400～500m²/kg，得到活性钢渣微粉。本发明将性能调节材料投放到钢渣包中与熔融钢渣进行混合，利用熔融钢渣的余热使得两者在高温下发生化学反应，提高转炉钢渣的水化与胶凝活性。
利用转炉钢渣余热进行活化改性方法

[发明专利]一种利用废钢渣制备水泥混合剂的钢渣处理工艺-CN201510921810.5在审
发明人：肖宇哲 -专利权人：肖宇哲
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C04B7/42 文献下载
摘要：一种利用废钢渣制备水泥混合剂的钢渣处理工艺，首先利用振动筛将钢渣按照尺寸大小筛选分为三级，将大尺寸钢渣回收回炉重新提炼，而将中型尺寸的钢渣破碎，并将破碎后的钢渣与小尺寸钢渣混合并充分破碎碾细，并将碾细后的钢渣利用改良剂混合改良利用本发明制备水泥熟料时，可有效提高水泥理化性能，并能快速处理钢渣，变废为宝，最大限度的回收钢铁料，实现零排放。
一种利用钢渣制备水泥混合处理工艺

[发明专利]一种钢渣回收利用方法-CN201811509502.1在审
发明人：刘创 -专利权人：邳州高新区城市矿产研究院有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22B1/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣回收利用方法，该方法在于将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中。本发明能够实现钢渣除磷后的回收利用，减小钢渣直接回收利用带来的磷富集影响，同时具有操作简单，成本低廉，适于实用，能够快速高效地实现钢渣除磷以进行回收利用的效果；同时能够一定程度上提高钢渣铁品位，充分利用钢渣中的铁资源
钢渣钢渣回收回收利用炼钢工序烧结除磷炼铁直接回收磷富集铁品位铁资源浮选减小熔剂脱磷

[发明专利]一种钢渣回收利用方法-CN201410352003.1有效
发明人：刁江;江露;刘璇;张涛;谢兵 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-07-23 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣回收利用方法，该方法在于将钢渣作为原料按照一定比例加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中作为熔剂，其特征在于，钢渣采用浮选的方式进行脱磷处理后再加入到烧结、炼铁或者炼钢工序中。本发明能够实现钢渣除磷后的回收利用，减小钢渣直接回收利用带来的磷富集影响，同时具有操作简单，成本低廉，适于实用，能够快速高效地实现钢渣除磷以进行回收利用的效果；同时能够一定程度上提高钢渣铁品位，充分利用钢渣中的铁资源
一种钢渣回收利用方法

[发明专利]一种钢渣余热利用装置及其运行方式-CN202010890550.0在审
发明人：钟赛梅 -专利权人：钟赛梅
申请日： 2020-08-29 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣余热利用装置及其运行方式，属于回收利用设备领域。本发明技术方案要点：首先通过将辊压机辊压破碎后的高温块状钢渣排出到运输工具上；接着通过运输工具将高温块状钢渣运至高处，并通过高温块状钢渣取热装置的入料口装入高温块状钢渣取热装置中；随后风机送风，通过高温块状钢渣取热装置的布风装置将冷空气送入高温块状钢渣取热装置内部并与其内的高温钢渣进行换热；再然后换热升温后的高温空气从高温块状钢渣取热装置顶部的热风出口排出后导入到热余热锅炉进行余热利用；接着风机停止送风，将降温后的钢渣从高温块状钢渣取热装置底部出料口排出并装入钢渣槽车。从而实现了钢渣余热的有效利用。
一种钢渣余热利用装置及其运行方式

[发明专利]一种钢渣的综合利用方法-CN202110337498.0有效
发明人：焦林春;闫得慧;胡宝林;赵翠霞 -专利权人：内蒙古金辉稀矿股份有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣的综合利用方法，包括：步骤S1，利用破碎机将钢铁厂生产的废渣进行破碎处理以得到钢渣；步骤S2，利用干法磁选机将所述钢渣进行磁选筛分以得到高铁钢渣与低铁钢渣；步骤S3，将所述高铁钢渣利用自磨机球磨后经湿法磁选机进行磁选以得到全铁和尾泥，所述尾泥经晾晒、干燥后用以制备尾气净化剂；步骤S4，将所述低铁钢渣与脱硫石膏、熟料及激发剂在球磨机中进行球磨磨粉以制备胶凝剂；从而能够通过对干法磁选后的钢渣的粒度和磁性进行检测，以将钢渣进行筛分后得到低铁钢渣和高铁钢渣，进而将低铁钢渣用以制备胶凝剂，将高铁钢渣用以制备尾气净化剂，进而本发明能够充分利用钢渣中的有效成分，减少资源浪费，避免污染环境。
一种钢渣综合利用方法

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