[发明专利]一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺

摘要

该发明涉及一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺，包括以下步骤改性环氧粉末涂料的制备、铁氧体磁芯的表面处理、热处理、表面涂覆、表面热处理、冷却、下料、性能检测；其中，改性环氧粉末涂料由环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂反应制得，表面处理剂由氯化钠、碳酸氢钠、水、乙醇反应制得。该发明制备的表面处理剂具有优异的去除油、蛋白质、脂、粉尘等污染物的性能，改性环氧粉末涂料具有优异的附着力、流平性、耐电压击穿等性能，该发明设计的铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺大大提高了环氧粉末涂料在铁氧体表面的附着力，耐电压击穿，有效减少了麻点、橘皮、针孔、凸起等缺陷。

主权项

一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将氯化钠、碳酸氢钠和水，在体系温度30～50℃条件下反应，再加入乙醇混匀后即得表面处理剂，其中氯化钠、碳酸氢钠、水和乙醇的重量比为5：17～30：90～100：30～45；步骤二、将环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂在35～65r/min的条件下球磨，在25～50℃条件下反应1～3h，过筛得到粒径为0.05～0.1mm颗粒即为改性环氧粉末涂料，其中环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂的重量比100：0.5～3：1～5：1～4：1～3；步骤三、将铁氧体磁芯浸没于表面处理剂中，在超声频率为30～50KHz条件下清洗，用有机溶剂清洗铁氧体表面并在充分干燥，即得清洁的铁氧体磁芯，；步骤四、将铁氧体磁芯在105～200℃热处理10～20min，在其表面均匀涂覆步骤二所得的改性环氧粉末涂料后，再将其经65～120℃加热10～30s进行表面热处理，然后室温冷却即得铁氧体成品。