[发明专利]废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓

摘要

本发明公开了一种废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓，所述制动鼓为采用废钢料、铁屑、机杂铁和回炉料为原料，辅以硅铁、锰铁、铬铁、增碳剂、金属添加剂熔炼制得原铁水，再经过孕育处理制得的高强度低合金制动鼓；其中，所述原铁水中含有的化学成分按质量百分比计为：C 3.3～3.6％、Si 1.6～1.9％、Mn 0.6～0.9％、P≤0.1％、S≤0.04％、Cr 0.2～0.4％、Cu 0.25～0.5％、Ti 0.05％～0.15％、Ni≤0.1％、Mo≤0.1％、Sn 0.04％～0.08％，余量为Fe及其它不可避免的杂质。本发明采用废旧汽车零部件、铁屑等为原料回收再利用生产高强度、高性能的制动鼓，生产成本低、经济效益高。

主权项

1.一种利用废旧汽车零部件、铁屑生产高强度低合金制动鼓的方法，其特征在于：所述制动鼓为采用废钢料、铁屑、机杂铁和回炉料为原料，辅以硅铁、锰铁、铬铁、增碳剂、金属添加剂熔炼制得原铁水，再经过孕育处理制得的高强度低合金制动鼓；其中，所述原铁水中含有的化学成分按质量百分比计为：C 3.6％、Si 1.9％、Mn 0.9％、P 0.088％、S 0.04％、Cr 0.3％、Cu 0.5％、Ti 0.1％、Ni 0.06％、Mo 0.09％、Sn 0.04％，余量为Fe及其它不可避免的杂质，所述制动鼓的抗拉强度为280MPa，硬度为190HB，其金相组织为：A型石墨95％以上，石墨长度6级，珠光体≥98％，所述方法包括以下步骤：熔制原铁水、铁水孕育处理、浇铸；所述熔制原铁水步骤中，依次将废钢料、机杂铁、铁屑、回炉料经过前处理后加入中频感应炉中，将增碳剂加入炉底，再加入硅铁、锰铁、铬铁，对炉料进行熔炼制得原铁水，待铁水熔清后除渣，在出铁水前加入预处理剂碳化硅，然后加入金属添加剂调整铁水成分，使得原铁水中各化学成分的重量百分比为：C 3.6％、Si 1.9％、Mn 0.9％、P 0.088％、S 0.04％、Cr 0.3％、Cu 0.5％、Ti 0.1％、Ni 0.06％、Mo 0.09％、Sn 0.04％，余量为Fe及其它不可避免的杂质；所述铁水孕育处理步骤中，将熔制的原铁水倒入浇包中，向浇包中加入75硅铁孕育剂，进行第一次孕育，出铁后扒渣；其中铁水倒入浇包的出铁温度为1530～1540℃，所述75硅铁孕育剂占原铁水含量0.3％；所述浇铸步骤中，将铁水包运至浇注车中浇注制动鼓，在浇注过程中，随流加入硅钡钙随流孕育剂，进行第二次孕育，所述硅钡钙随流孕育剂占原铁水含量0.2％；其中，铁水浇入铸型的浇铸温度为1420～1440℃，所述原料的配比按重量百分比计为：铁屑75％、废钢料5％、回炉料15％、机杂铁5％。