[发明专利]清源颗粒的沸腾干燥工艺在审
| 申请号： | 201611049323.5 | 申请日： | 2016-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN106474072A | 公开（公告）日： | 2017-03-08 |
| 发明（设计）人： | 赵涛;肖成华;王胜敏;廖雨行;杨昭武;杨放 | 申请（专利权）人： | 成都天河中西医科技保育有限公司 |
| 主分类号： | A61K9/16 | 分类号： | A61K9/16;F26B3/08 |
| 代理公司： | 成都立信专利事务所有限公司51100 | 代理人： | 冯忠亮 |
| 地址： | 610041 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明为清源颗粒的沸腾干燥工艺，解决现有将清源颗粒沸腾干燥过程中将产品干燥时间为3.0小时作为水分干燥终点指标，准确性、重复性差，不能保证了最终产品的质量的问题。包括如下步骤（1）开启沸腾制粒机，设置进风温度80℃‑100℃，进风湿度10%‑20%，预热15min；（2）调整风门开度为100%和引风机频率30‑40hz，将经沸腾制粒后的湿颗粒通过沸腾制粒机干燥，在干燥过程中通过调整引风机频率和风门开度使物料保持沸腾状态；（3）在物料温度80‑90℃干燥，形成干颗粒，当物料温度≧80℃时，停止沸腾干燥，干颗粒水分值 ≤5.0%。 | ||
| 搜索关键词： | 颗粒 沸腾 干燥 工艺 | ||
【主权项】：
清源颗粒的沸腾干燥工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）原辅料投入沸腾干燥制粒机物料锅内开制粒完成后不出锅，再开启沸腾制粒机干燥，设置沸腾干燥制粒机进风温度80℃‑100℃，进风湿度10%‑20%，预热15min；（2）调整风门开度为100%和引风机频率30‑40hz，将经沸腾制粒机制粒后的湿颗粒在沸腾制粒机里干燥，在干燥过程中通过调整引风机频率和风门开度使物料保持沸腾状态；（3）设置在物料温度80‑90℃干燥，形成干颗粒，当沸腾制粒机操作界面显示物料温度≧80℃时，停止沸腾干燥，干颗粒水分值 ≤5.0%。
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