[发明专利]一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法

摘要

本发明涉及合金工件的铸造方法，公开了一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法，包括步骤一、浇注前的制备；步骤二、熔炼浇注；进一步包括的步骤,例如，铸造方法为砂型铸造，重力浇注，分为上下两箱造型以及合金熔炼采用熔剂法，重力浇注。本发明实现了大尺寸镁合金扁平结构件的高质量铸造，其各项指标均达到设计要求，取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、内部质量和荧光检测满足I类铸件要求等有益效果。

主权项

一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、浇注前的制备；采用砂型铸造，重力浇注，分为上下两箱造型；在铸件的上平面设置加工余量，下平面设置加工余量；浇注系统采用浇道，以保证浇注时合金能充分流动；在铸件角上设置补缩冒口，以保证该处厚壁打孔位置无铸造缺陷；在铸件内径的交接处设置补缩冒口，共8个，分布在铸件八个角上，以保证该处的补缩效果；在铸件的内浇道前设置补缩冒口，以保证该处的补缩效果；在铸件八个角的底面设置L1成形冷铁，以提高该厚壁处的冷却速度；在铸件内浇口前的位置设置浇口前冷铁，以减少浇口前的热量集中；在铸件下表面设置底面冷铁，以保证铸件按照从下往上的方式顺序凝固；步骤二、熔炼浇注；2.1 配料：配取ZM6合金，Nd量以2.5%计算，Zn量以0.5%计算，Zr量以1.0%计算，其余为镁量，要验算Fe、Si含量：Fe﹤0.01%、Si﹤0.01%；2.2 加料：将坩埚加热到400℃～500℃，然后加入熔剂，再向坩埚内加入炉料，加料次序：未重熔的回炉料 → 重熔的回炉料 → 镁锭；2.3 升温：将合金液熔化并升温，若中间过程有局部燃烧，立即撒上熔剂，温度升至760℃～780℃时依次加入Zn锭、Mg‑Nd中间合金和Mg‑Zr中间合金；2.4 精炼：合金液温度降到750℃～770℃时用搅拌器进行精炼；2.5 静置：将合金液升温至800℃，静置8分钟～10分钟后浇注；2.6 浇注：浇注温度为750℃，降温浇注；2.7补浇冒口：当合金液升至冒口三分之一高度时，以730℃合金液补浇冒口1次。