[发明专利]一种高硼不锈钢板的制备方法有效
| 申请号： | 201610880718.3 | 申请日： | 2016-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN106392077B | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 付道贵;刘晓珍;简敏;李刚;王美玲;王贯春;解怀英 | 申请（专利权）人： | 中国核动力研究设计院 |
| 主分类号： | B22F3/17 | 分类号： | B22F3/17;C22C38/58;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 王记明 |
| 地址： | 610000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高硼不锈钢板的制备方法，包括粉料封装：将满足化学成分要求的高硼不锈钢合金粉末装入镜框盒子中振实填满，盖上盖板进行焊接封装；自由锻制：将封装好的镜框盒子放入高温炉中，经加热、升温、保温后自由锻制成厚板；热轧：将锻制后的厚板再次放入高温炉中，经加热、升温、保温后热轧成所需厚度的薄板；型材加工：将热轧板去镜框、固溶处理、以及校直，得到硼化物在奥氏体中均匀分布、密度为97～99％T.D的成品板材。按照本发明工艺制造出来的成品板材，其性能与现有技术的工艺制造出来的板材性能同样优异，对于设备的要求更低，制造成本也更低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 不锈钢板 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高硼不锈钢板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（a）粉料封装：将满足化学成分要求的高硼不锈钢合金粉末装入镜框盒子中振实填满，盖上盖板进行焊接封装；（b）自由锻制：将封装好的镜框盒子放入高温炉中，经加热、升温、保温后自由锻制成厚板；（c）热轧：将锻制后的厚板再次放入高温炉中，经加热、升温、保温后热轧成所需厚度的薄板；（d）型材加工：将热轧板去镜框、固溶处理、以及校直，得到硼化物在奥氏体中均匀分布、密度为97～99％T.D的成品板材；所述的（b）自由锻制中，高温炉加热温度为1150～1200℃，升温速率5～10℃/min，保温60～90min；单火次锻制，始锻温度不超过1150℃，终锻温度不低于950℃，锻制压下量不低于50％。
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- 本实用新型涉及一种钨粉锻压容器组件，该钨粉锻压容器组件包括若干钨粉锻压容器、圆柱状框架、网板、若干连接杆以及大吊钩，所述网板固定设置在所述圆柱状框架上端，该网板上设有若干个网格结点，所述圆柱状框架上端通过连接杆与所述大吊钩连接，所述钨粉锻压容器上端设有挂钩并且通过该挂钩挂设于所述网格结点上。本实用新型具有较好的耐压性以及重复利用性，结构简单，易于实现且节能环保。
- 一种高速钢复合平整轧辊的制造方法-201110298581.8
- 张俊宝;张宇军;梁永立 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2011-09-28 - 2013-04-03 - B22F3/17
- 一种高速钢复合平整轧辊的制造方法，包括如下步骤：1)高速钢粉末制备；2)高速钢粉末热处理；3)辊芯材料及表面纹理处理；4)高速钢辊套的喷锻成形、同步再结晶及同步超声锻造；5)复合平整轧辊热处理。本发明采用雾化技术制备高速钢粉末、对高速钢粉末热处理降低其硬度，还原制粉过程中的引入的氧，辊芯采用锻钢材料并进行表面纹理处理，高速钢辊环套采用喷锻成形，同时采用电磁加热技术进行同步再结晶控制，并进行同步超声锻造提高组织致密性。最后经热处理获得复合平整轧辊。辊环套与辊芯结合紧密，高速钢层组织晶粒细小，硬度高，使用性能好，制造工艺技术稳定性高，适应性强，操作可靠。
- 一种真空烧结锻轧金属锰生产工艺-201210467162.7
- 王国宁;唐春艳 - 王国宁
- 2012-11-19 - 2013-03-06 - B22F3/17
- 本发明涉及一种生产出一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰球团，其特征是此锰球团具有规则的形状，大小固定且具有一定硬度。本发明采用二次重结晶、高温压力锻轧工艺方法，首先采用高强度对辊式锻轧设备，将与粘结剂及固化剂混合均匀的金属锰粉末压制成型，具有固定的物理形状，其次是将成型锻轧锰置入真空冶炼炉内，在一定真空条件及特定温度下进行真空硬化烧结，进一步提高其机械物理性能。之后将其放入滚筒筛，将物料中因锻轧工艺中含带的未成型粉状锰及碎料经过筛孔分离出来，完整的锻轧锰个体从滚筒筛出口直接落入包装物中，保证了进入包装后的锻轧锰产品已没有任何锰粉末，包装好的产品经过计量，完成整个生产工艺过程。
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