[发明专利]防止去除量大的模胎加工后变形的工艺方法

摘要

本发明涉及一种防止去除量大的模胎加工后变形的工艺方法，包括以下步骤：1）将长方体结构的模胎毛料定位在刨床上，在磨床上磨削至上下两面平行；2）粗加工上曲面，留10mm的余量，并将型面留有10mm余量的仿真结果数据集保存在工装数据集文件夹内，作为二次粗加工的毛料数据集；3）粗加工后制基准孔；4）退火热处理；5）退火处理后，刨床加工模胎底面，刨平即可；6）再次粗加工；7）再进行数控半精加工和精加工，最后扩镗原基准孔，作为测量基准；8）钳工抛光型面，加工完毕。该工艺方法采用合理的工艺顺序，解决加工后模胎变形的难题。

主权项

一种防止去除量大的模胎加工后变形的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：1）将长方体结构的模胎毛料定位在刨床上，加工模胎毛料上、下两面至工艺要求尺寸，然后在磨床上磨削至上下两面平行；2）将模胎的底面装夹在工具板上，并将工具板定位在数控机床工作台上，按工艺编制的数控加工程序加工模胎，粗加工上曲面，留10mm的余量，并将型面留有10mm余量的仿真结果数据集保存在工装数据集文件夹内，作为二次粗加工的毛料数据集；3）粗加工后制基准孔；4）将粗加工后的模胎进行退火热处理，去除加工中产生的应力；5）退火处理后，刨床加工模胎底面，刨平即可；6）继续将模胎放置到数据机床中，按原基准孔找正、定位，采用二次粗加工的毛料数据集进行再次粗加工；7）粗加工完毕后，再进行数控半精加工和精加工，最后扩镗原基准孔，作为测量基准；8）测量型面合格后，钳工抛光型面，加工完毕。