[发明专利]一种冷轧钢板及其生产方法在审
申请号: | 201610347211.1 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN105779875A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 王敏莉;郑之旺;余灿生;张功庭;王宏伟 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/04 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种冷轧钢板,所述冷轧钢板包括如下重量百分比的组成成分:C:0.001~0.003%,Si:≤0.02%,Mn:0.10~0.20%,P:0.005~0.015%,S:0.005~0.010%,Ti:0.45~0.75%,Als:0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免杂质组成。本发明还公开了所述冷轧钢板的生产方法。本发明形成了在连续退火机组上生产优良成形性能冷轧钢板的关键技术。本发明适应性较强,产品表面质量优良。成品力学性能达到屈服强度120~150MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,r90≥3.0,n90≥0.25的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 冷轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种冷轧钢板,其特征在于:所述冷轧钢板包括如下重量百分比的组成成分:C:0.001~0.003%,Si:≤0.02%,Mn:0.10~0.20%,P:0.005~0.015%,S:0.005~0.010%,Ti:0.45~0.75%,Als:0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免杂质组成。
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- 2019-06-14 - 2019-09-24 - C22C38/04
- 本发明公开了一种高强度IF钢板及其生产方法,其包括加热、轧制和冷却和卷取工序,所述IF钢板化学成分的重量百分含量为:C≤0.0030%,Si≤0.02%,Mn 0.10~0.20%,P≤0.010%,S≤0.006%,V 0.025~0.045%,Als 0.020~0.050%,Ti 0.055~0.070%,Nb≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。本钢板在常规强化元素碳、锰的基础上,采用V微合金化及其与V、N复合微合金元素,实现元素间的相互配合,其强度主要通过微合金钢中细小弥散的微合金碳、氮化物的析出强化来实现,同时辅以细晶强化和相变强化。本方法得到了高强度、良好韧性的IF钢板,其抗拉强度为280~380MPa,屈服强度340~440MPa,延伸率≥32%,并实现工业化生产。
- 一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法-201910695986.1
- 王占业;赵云龙;汪建威;汤亨强;李进;贾幼庆;吴浩;俞波;张金红;杨德伦;何峰 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2019-07-30 - 2019-09-24 - C22C38/04
- 本发明公开了一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法,包括以下重量百分比的化学成分:C≤0.008%、Si≤0.030%、Mn:0.10%~0.40%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.020%~0.060%、Ti≤0.080%、N≤0.0050%。经铁水预处理、转炉冶炼、合金微调、RH炉精炼、连铸、铸坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、平整工艺制备得到,其厚度范围可控制在1.5~6.0mm,可以用于生产厚规格电镀锌钢板,表面质量在FB以上,表面色泽均匀,可以满足电镀锌的要求。
- 一种免退火不锈钢板材的生产工艺-201910540822.1
- 赵望泰 - 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司
- 2019-06-21 - 2019-09-20 - C22C38/04
- 本发明公开了一种免退火不锈钢板材的生产工艺,其特点是包括如下步骤:通过电炉→炼钢→连铸,得到板坯;通过加热炉把板坯加热到1150℃~1250℃进行轧制,轧制时温度为1000℃~1100℃,轧制后得板材,并过空冷方式冷却至室温;对板材进行酸洗处理,得到免退火板材。本发明的有益效果是适用于奥氏体不锈钢,通过调整轧制工艺参数在热轧过程中使组织得到均匀化,内应力得到充分的回复达到与退火同样的目的;工艺流程上可以大大缩短生产时间及生产成本。
- 一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法-201811311861.6
- 张宇;时晓光;董毅;刘仁东;孙成钱;韩斌;张建军;孟凡志;张卫汉;林森木 - 鞍钢股份有限公司
- 2018-11-06 - 2019-09-20 - C22C38/04
- 本发明提供了一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.03%~0.08%、Si:≤0.05%、Mn:0.1%~0.25%、P:<0.012%、S:<0.005%、Als:0.050%~0.080%、N<0.003%,且Als/N≥20,其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→钙处理→连铸→板坯加热→粗轧→精轧→卷取→开卷→焊接→酸洗,应用本发明消除了开卷过程中横折印缺陷的发生,不需要采用平整工序来消除产品横折印缺陷,设备简单,成本低。
- 一种420MPa级LP钢板及其生产方法-201710068882.9
- 刘明;李文斌;王华;李新玲;陈军平;隋轶;杨军;李靖年;韩旭;金耀辉 - 鞍钢股份有限公司
- 2017-02-08 - 2019-09-20 - C22C38/04
- 本发明涉及一种420MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于420~495MPa之间,‑20℃冲击功≥210J。本发明采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
- 一种460MPa级抗震耐火建筑H型钢及其制备方法-201910548797.1
- 谢振家;姜明宏;尚成嘉;王学敏;王学林;杨善武;郭晖;涛雅;宋振东 - 北京科技大学
- 2019-06-24 - 2019-09-17 - C22C38/04
- 一种460MPa级抗震耐火建筑H型钢及其制备方法,属于建筑钢领域。其化学成分为:C:0.06‑0.08%,Mn:1.4‑1.6%,Si:0.15‑0.25%,Cr:0.3‑0.5%,Mo:0.20‑0.35%,Nb:0.02‑0.04%,Ti:0.1‑0.15%,V:0.06‑0.11%,Cu:0.25‑0.30%,Ni:0.30‑0.35%,P:<0.012%,S:<0.002%,余为铁和不可避免的微量的化学元素。采用常规真空冶炼并浇铸成坯;对铸坯进行加热;热轧成H型钢,空冷至室温,得到双相组织。本发明可广泛应用于高层、超高层同时满足高强度、抗震及耐火要求的建筑H型钢。
- 610MPa级汽车大梁用热轧钢板及其生产方法-201711181862.9
- 叶晓瑜;张开华;刘勇;熊雪刚 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2017-11-23 - 2019-09-17 - C22C38/04
- 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种610MPa级汽车大梁用热轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种610MPa级汽车大梁用热轧钢板,按重量百分比计,化学成分为C:0.05~0.10%,Si:≤0.15%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.010~0.040%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明方法生产抗拉强度610MPa级汽车梁用热轧钢板具有低成本、强度高、屈强比低的特点,且轧制工艺控制简单和适应性较强。本发明所得成品力学性能达到ReL≥500MPa,Rm:610~740MPa,A≥21.0%的要求。
- 一种减轻搪瓷钢硫偏析的方法-201710801033.X
- 王建兴;马德刚;李阳;陶维纯;田秀刚;董晓光;王耐;武冠华;张燕平 - 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
- 2017-09-07 - 2019-09-10 - C22C38/04
- 本发明公开了一种减轻搪瓷钢硫偏析的方法,所述方法包括搪瓷钢成分稳定控制、连铸过程参数控制工序;所述连铸过程参数控制工序,采用钢水过热度与拉速匹配控制、二冷水冷却制度控制、动态轻压下自动控制。本发明通过对板坯连铸机工艺的调整,生产的连铸坯具有良好的内部质量,减轻了搪瓷钢硫偏析问题,生产出优质的连铸坯,为热轧生产热轧卷板提供优质基料。本发明生产的连铸坯,工艺简单,成本低,在保证搪瓷钢性能的前提下,铸坯的内部质量得到明显改善;生产的钢带性能均匀,加工性能优异,生产的成品搪瓷钢抗鳞爆性能更加均衡。
- 一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板及其生产方法-201811142900.4
- 刘伟建;王强;臧淼;郑治秀;王丽霞;尹绍江;杨小龙;侯蕾;王重君;李行 - 唐山中厚板材有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
- 2018-09-28 - 2019-09-10 - C22C38/04
- 本发明公开了一种150mm厚低压缩比Z向性能钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.12-0.17%、Mn:1.25-1.70%、S:0.002-0.009%、P:0.008-0.020%、Si:0.30-0.41%、Als:0.032-0.042%、Nb:0.038-0.045%、Ti:0.015-0.030%、N:0.0030-0.0050%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷工序。本发明生产的钢板轧制压缩比为1.77‑1.80,具有生产成本低、生产节奏快,钢板探伤合格率高,机械性能优良,厚度方向组织性能均匀性高的特点。
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