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[实用新型]一种弹簧拉压试验机-CN202320727167.2有效
发明人：陈清珍;杜向平;黄建进;林森木 -专利权人：厦门强心达精密基础件有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种弹簧拉压试验机，涉及弹簧技术领域，包括机座，所述机座的顶端固定连接有下压盘，所述机座的顶端固定连接有连接架，所述连接架的内侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有固定件，所述固定件的顶端固定连接有连接环，且连接环呈对称设置，所述连接环的相对侧活动连接有夹持机构，所述连接架的顶端设置有防护机构。本实用新型通过设置的夹持机构，通过转动转环带动螺杆进行转动，使挂钩一和挂钩二相靠近，随后将弹簧的两端分别固定到上侧挂钩和下侧挂钩处，对弹簧进行夹紧固定，使弹簧作用于上侧连接环和下侧连接环的铅锤线上，使弹簧拉压试验机对弹簧施加拉力时避免发生转动，提高测试的精确度。
一种弹簧试验

[实用新型]一种堆垛机入口处钢板传输机构-CN202320309613.8有效
发明人：李越明;毛玉川;夏浩;费庆伟;陈阳;杜刚;林森木;高秀坤 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B65G15/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种堆垛机入口处钢板传输机构，包括磁力皮带及设于磁力皮带下方的传输皮带；下层磁力皮带内侧设置若干电磁铁；还包括工艺辊、工艺辊支座及若干永磁铁；工艺辊设于磁力皮带传动轮的外下方，通过工艺辊支座安装在传输皮带机架上，传输皮带传动轮与工艺辊之间的一段传输皮带为钢板交接段，钢板交接段与水平面的夹角为0～10°；所述永磁铁与电磁铁沿水平方向交替设置。通过在传输皮带的上段增加一个工艺辊，使传输皮带与磁力皮带之间具有一段交接段，通过在磁力皮带上增加若干永磁铁提高其对钢板的吸附能力，从而实现钢板的顺利传输，避免卡钢掉板现象的发生。
一种堆垛入口处钢板传输机构

[发明专利]一种弹簧端面打磨装置-CN202310251800.X在审
发明人：黄建进;杜向平;林森木 -专利权人：厦门强心达精密基础件有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B24B7/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧端面打磨装置，涉及弹簧机技术领域，包括底座和弹簧体，所述底座的顶端固定连接有支撑盘，且支撑盘的顶端活动连接有旋转盘，所述旋转盘沿圆周方向贯通开设有数个容纳孔，且弹簧体活动连接于容纳孔的内部，所述旋转盘的内部活动连接有数个限位机构，且限位机构分别与弹簧体活动连接，所述旋转盘的内部设置有驱动机构，且驱动机构与限位机构活动连接。本发明通过设置的限位机构，十字条转动，带动旋转块同步转动，驱动插条转动至容纳孔的内部，以此将插条的前端插入弹簧体的缝隙中，从而使弹簧体在容纳孔的内部保持悬空，当容纳孔位于打磨轮的正下方时，有利于打磨机构对弹簧体的上下两端进行同步打磨，提高打磨效率。
一种弹簧端面打磨装置

[发明专利]一种冷轧超光面带钢生产工艺-CN202110279440.5有效
发明人：毛玉川;刘英明;孙荣生;张一凡;辛利峰;林森木;王鹏;孟祥瑞 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷轧超光面带钢生产工艺，该生产工艺的生产路径依次为：轧制、清洗、罩式退火、平整、重卷；所述轧制工序中，末机架工作辊的粗糙度为0.15μm～0.6μm；所述平整工序中，平整机组工作辊的粗糙度0.02μm～0.35μm，以实现最终冷轧超光面带钢的粗糙度为0.10μm～0.40μm。优点是：稳定了超光面板生产，提高了钢板表面质量，使超光面板的表面粗糙度达到Ra＜0.4μm，超光面板成材率达到92.10％。
一种冷轧光面带钢生产工艺

[发明专利]一种采用固体激光焊机的冷轧板焊接工工艺-CN202210896944.6在审
发明人：李运佳;毛玉川;张一凡;孙志刚;林森木 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用固体激光焊机的冷轧板焊接工工艺，所述冷轧板是厚度为5.5～6.0mm的SPHE酸洗板；焊接工艺参数包括：焊接速度为2～5m/min，激光功率为6300～7000W，离焦量为‑3～‑5mm，焊缝间隙为0.2mm～0.4mm，送丝速度为1～5m/min，前预热功率为最大加热功率的0～20％，后预热功率为最大加热功率的0～20％。本发明针对板厚为5.5～6.0mm的SPHE板制定焊接工艺参数，使焊接效率明显升高，焊缝一次合格率显著提高，降低了焊缝断带率，提高了机组的产能。
一种采用固体激光冷轧焊接工工艺

[发明专利]一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法-CN202110174686.6有效
发明人：李岩;孙荣生;蔡顺达;芦延鹏;张瑞坤;辛利峰;张建军;林森木;金玲;宋利伟;金晓龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C10M173/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法，选用粒径＜50nm的纳米二硫化钼，聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠作为表面改性剂和分散剂，苯并三氮唑、十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、钼酸钠、磷酸三钠复配作为防锈剂，水性硼酸酯和聚乙烯吡咯烷酮作为极压剂，加上去离子水组成具有高分散性和润滑性能的水基纳米轧制液。本发明旨在采用新型的二硫化钼水基纳米轧制液替代传统的水包油性(O/W)乳化液，更符合当前冶金企业节能降耗、清洁生产及绿色环保的发展方向，有利于提高我国钢铁产业的整体水平。
一种分散性纳米二硫化钼轧制及其制备方法

[实用新型]一种用于酸轧机组的焦粒清扫装置-CN201822130730.X有效
发明人：张鹏;杨军荣;林森木;白金波 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B08B5/02 文献下载
摘要：一种用于酸轧机组的焦粒清扫装置，包括风梁Ⅰ、风梁Ⅱ、风梁Ⅲ、刮刀，按照钢板的行进方向，风梁Ⅰ设置在工艺辊的前方，风梁Ⅱ设置在工艺辊后侧的斜上方，风梁Ⅲ设置在工艺辊的后方，在风梁Ⅰ、风梁Ⅱ和风梁Ⅲ上均设置有风嘴，风梁Ⅰ和风梁Ⅲ上风嘴的设置方向与钢板行进方向相反，向下倾斜设置，风梁Ⅱ上的风嘴与工艺辊相对设置，所述刮刀设置在工艺辊的前侧底部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于酸轧机组的焦粒清扫装置，可以有效的去出钢板上的酸轧异物，本实用新型的使用使酸轧异物的缺陷率从原来的0.6％降低到0.08％，有效的提高了钢板的成材率。
风梁工艺辊本实用新型钢板清扫装置酸轧机组焦粒异物风嘴行进向下倾斜设置方向相反刮刀设置相对设置成材率缺陷率上风嘴斜上方刮刀

[发明专利]一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法-CN201811311861.6有效
发明人：张宇;时晓光;董毅;刘仁东;孙成钱;韩斌;张建军;孟凡志;张卫汉;林森木 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.08％、Si：≤0.05％、Mn：0.1％～0.25％、P：<0.012％、S：<0.005％、Als：0.050％～0.080％、N＜0.003％，且Als/N≥20，其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→钙处理→连铸→板坯加热→粗轧→精轧→卷取→开卷→焊接→酸洗，应用本发明消除了开卷过程中横折印缺陷的发生，不需要采用平整工序来消除产品横折印缺陷，设备简单，成本低。
制备热轧酸洗板汽车用低碳横折开卷铁水预处理重量百分比板坯加热转炉冶炼钙处理粗轧精轧卷取连铸酸洗焊接钢板平整应用

[发明专利]一种控制轧机高强钢钢板板型的方法-CN201910169278.4在审
发明人：张鹏;杨军荣;林森木;白金波 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：一种控制轧机高强钢钢板板型的方法，轧制成品厚度≤1.2mm，屈服强度≥980MPa；张力设定值第一架轧机75‑85KN/mm²、第二架轧机155‑165KN/mm²、第三架轧机185‑195KN/mm²、第四架轧机195‑205KN/mm²、第五架轧机205‑215KN/mm²；工作辊弯辊值第一架轧机65％‑75％、第二架轧机35％‑45％、第三架轧机35％‑45％、第四架轧机25％‑35％；工作辊使用周期500‑3000吨，轧机乳液浓度≥4.2％。该方法提高成品厚度1.2mm以下高强钢板型平直度，板型不合格率低于3.1％，板型值4I以下，边浪和二肋浪浪高小于4mm。
轧机板型高强钢钢板工作辊弯辊轧制高强钢板使用周期张力设定工作辊平直度乳液屈服合格率

[发明专利]一种控制平整液残留缺陷的方法-CN201510079836.X有效
发明人：王利国;林森木;孙晓宇;洪天生;陈思南 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-02-13 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制平整液残留缺陷的方法，包括1)将平整机机架下工作辊辊缝吹扫风梁风嘴距出口防皱辊辊面距离调整为10～15mm；2)平整液流量控制在0.7～1.0L/min；3)采用恒轧制力控制平整机模式；4)光整弯辊力控制在‑10％～‑5％之间；5)连退出口拉套速度≤180m/min。与现有技术相比，本发明的有益效果是通过调整吹扫风嘴的最佳位置，并控制工艺过程参数，达到生产EDDQ等轧制力较小的冷轧板时，控制或消除平整液残留缺陷的目的，提高冷轧板表面质量，减少平整液用量，减少故障处理时间，提高生产效率。
一种控制平整残留缺陷方法

[发明专利]一种连退清洗段变张力控制方法-CN201310720252.7有效
发明人：张哲;林森木;徐波;张瑞龙;高健 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C25D21/08 文献下载
摘要：本发明涉及连退生产线立式电解槽清洗段自动控制领域，尤其涉及一种连退清洗段变张力控制方法，其特征在于，在清洗段升速充套前对钢板的厚度进行检测，根据钢板的厚度及清洗段运行速度计算相应的张力值，以减少带钢飘动，其具体原则是当带钢厚度小于等于0.5mm时，张力采用下面公式计算T=kqwh，其中与现有技术相比，本发明的有益效果是方案实施后，基本消除了连退生产线立式电解槽清洗段在薄料高速充套时擦划伤的产生，使带钢的质量明显提高，因擦划伤造成的废品率、次品率为零。
一种清洗张力控制方法

[发明专利]一种控制带钢在连退炉内跑偏的方法-CN201510078834.9在审
发明人：王利国;林森木;孙晓宇;洪天生;陈思南;张学伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-02-13 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制带钢在连退炉内跑偏的方法，包括：1)每次季修对炉辊表面粗糙度及辊型曲线进行检测并记录检测结果，及时更换炉辊；2)控制加热1段出口板温；3)带钢规格变化时焊缝进入炉区300m内机组不升速，带钢板规格与材质同时变化时炉区降速10～20％；4)炉区发生带钢跑偏时如伴随异常张力波动时，炉区停车降温至700～750℃，将带钢跑偏部分爬行至时效段，确认跑偏减轻即炉内CPC系统带钢位置检测值≤50mm后炉区重新升速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用及时更换炉辊和控制工艺参数的方法，使带钢在炉内跑偏现象明显减少，因带钢跑偏造成的钢板划伤、硌印等缺陷的废品率大幅降低，机组作业率及运行能力得到极大提升。
一种控制带钢连退炉内跑偏方法

[发明专利]一种控制宽幅IF钢连退起皱的方法-CN201310719505.9在审
发明人： 林森木;孙晓宇;阮国庆 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C21D9/56 文献下载
摘要：本发明涉及带钢轧制技术领域，特别是涉及一种控制宽幅IF钢连退起皱的方法，其特征在于，仅对连退生产中的加热温度、炉区速度、计划排产等工艺过程进行调整，避免因速度过大或过小的波动造成褶皱，合理调整快冷负荷，降低带钢在时效段的强度，减少时效段产生褶皱的机率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在实际生产时仅通过配合对连退生产中的加热温度、炉区速度、计划排产等工艺过程进行控制，即可满足宽幅IF板的生产要求，可有效降低宽幅IF板褶皱的产生风险，不必更换炉辊，不修改化学成分，没有额外的成本支出，方法简单有效，合格率能达93%以上。
一种控制宽幅 if 钢连退起皱方法

[发明专利]一种消除轧机工作辊标定印的方法-CN200910248794.2有效
发明人：杨军荣;吴乃强;阮国庆;张一凡;柳军;孙满;廉法勇;姜震;林森木;张广安 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法，在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序；将上支撑辊预调到中间位置，并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触；利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置；同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30％～35％，弯辊值设定为小于30％。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力，减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕，提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊，降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率和轧机作业率，降低废品损失，年节约价值70万元以上。
一种消除轧机工作标定方法

[发明专利]具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺-CN200910013420.2有效
发明人：刘军友;王越;刘仁东;孙建纶;孙群;刘跃华;刘嵩;洪天生;林森木;赵永悦 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-08-26 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板，其特征在于，其成分重量百分配比为：C 0.0010～0.0030％，Si 0.035～0.065％，Mn 0.10～0.17％，P 0.015～0.025，Al 0.015～0.045，S≤0.010％，N≤0.0030％，Ti 0.007～0.014％，其余为Fe，其中C％/Ti％满足下式定义的k值：K＝4*C％/Ti％＝0.8～1.2。钢板按下述方法轧制而成：1)热轧：开轧温度1000～1160℃，终轧温度为920～945℃；2)冷轧：冷轧压下率75～85％；3)连续退火。本发明的有益效果是：本发明通过在超低碳钢中添加微量的低成本的Ti，使之除了具有合适的烘烤硬化性外还具有优异的冲压性能，适用于汽车上钣金冲压部件，大大减轻车身重量。
具有优良冲压性能超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺

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