[发明专利]一种钕铁硼超细粉烧结料盒及其制作方法

摘要

本发明提供的一种钕铁硼超细粉烧结料盒及制作方法，属于注模应用技术领域，该烧结料盒由原料制作而成：刚玉、矾土、石墨烯、碳化硅、莰烯、液体酚醛树脂、硅烷偶联剂、抗氧剂、无水乙醇以及脱模层。本发明制作的钕铁硼超细粉烧结料盒具有耐高温、耐冷热冲击、防渗透、化学性质稳定的性能，同时在该烧结料盒的内壁涂抹有一层脱模层，使得在钕铁硼超细粉回收过程中，脱膜层既不会渗透到钕铁硼材料中，又能使超细粉合金快速地从烧结料盒中脱离出来；并且该脱膜层可以重复使用，节约了成本。

主权项

1.一种钕铁硼超细粉烧结料盒的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将刚玉、矾土研磨成200～500目的粉末，然后按照比例称取刚玉、矾土、石墨烯、碳化硅、莰烯、抗氧剂，通过高速混合机1800～2000r/min、30～40min混合均匀，待用；2)按照比例取无水乙醇、液体酚醛树脂和硅烷偶联剂于反应釜中，恒温70～80℃、150～250r/min搅拌25～30min；3)将步骤1)得到的混合物加入反应釜中，恒温70～80℃、150～250r/min搅拌10～15min；4)按照烧结料盒的尺寸制作模具，将步骤3)得到的混料导入模具中，压模成型，在20～30℃的干燥环境下养护24h以上；5)将步骤4)成型的烧结料盒放置于50～65℃的电加热窑炉中干燥10～20h，然后放置于250～350℃的电加热窑炉中干燥20～40h，得到烧结料盒；6)脱模层混合，将氧化钙、三氧化二铝、硬脂酸钙研磨成粒径不超过0.05mm的粉末，然后按照比例称取氧化钙、三氧化二铝、硬脂酸钙、硅油、液体酚醛树脂、无水乙醇放入反应釜中，恒温70～80℃、150～250r/min搅拌25～30min；7)脱膜层喷涂，浆步骤6)的混料放入喷涂机中，对烧结料盒喷涂脱模层，脱膜层的厚度不超过1mm；8)将喷涂有脱膜层的烧结料盒放置于50～65℃的电加热窑炉中干燥10～20h，然后放置于250～350℃的电加热窑炉中干燥20～40h，得到成品；所述钕铁硼超细粉烧结料盒,由以下重量份的原料制作而成：刚玉50～100份、矾土20～30份、石墨烯3～6份、碳化硅3～6份、莰烯1～3份、液体酚醛树脂5～15份、硅烷偶联剂3～8份、抗氧剂为0.1～1份、无水乙醇15～30份；所述钕铁硼超细粉烧结料盒内壁还附着一层脱膜层，所述的脱膜层由以下重量份的原料制作而成：氧化钙20～30份、三氧化二铝3～8份、硬脂酸钙5～8份、硅油2～5份、液体酚醛树脂0.5～1份、无水乙醇10～15份；所述的氧化钙、三氧化二铝、硬脂酸钙的粒径不超过0.05mm。