[发明专利]一种木工钻胚的成型方法

摘要

本发明涉及一种木工钻胚的成型方法，钻胚具有钻头段、钻杆段及钻柄段，包含有以下步骤，步骤S1，提供钢材原料；步骤S2，以拉丝（拉伸）的方式将钢材原料拉成圆柱形长段；步骤S3，断料；步骤S4，将断料头部锻压成圆柱形头部，圆柱形头部的直径大于断料的直径；以及，步骤S5，将圆柱形头部锻压成钻头段。本发明的优点在于彻底抛弃铸造成型的陈旧加工方法，通过锻压可环保省料省工。

主权项

一种木工钻胚的成型方法，钻胚具有钻头段、钻杆段及钻柄段，其特征在于，包含有以下步骤，步骤S1，提供钢材原料；步骤S2，以拉丝的方式将钢材原料拉成圆柱形长段；步骤S3，断料；步骤S4，将断料头部锻压成圆柱形头部，圆柱形头部的直径大于断料的直径，其中，采用第一锻压模具进行锻压，第一锻压模具具有第一上模及处于第一上模下方的下模，下模的顶面上以向下凹陷的方式形成圆柱形的容置空腔，容置空腔的直径大于断料的直径，下模的底面上以向上凹陷的方式形成圆柱形的过孔且过孔与容置空腔相连通，第一上模的底面上形成有第一锻压头，第一锻压头的工作面为与容置空腔底面相平行的平面；将断料头部置于容置空腔内，而断料中部及尾部从过孔向下穿出，后下移第一上模，利用第一锻压头将断料头部锻压成圆柱形头部；以及，步骤S5，将圆柱形头部锻压成钻头段，其中，采用第二锻压模具进行锻压，第二锻压模具具有第二上模及处于第二上模下方的下模，第二上模的底面上形成有第二锻压头，第二锻压头的工作面与钻头段的形状相对应，下移第二上模，利用第二锻压头将圆柱形头部锻压成钻头段；钻头段具有钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃，钻尖系置于钻头基部的端面中心，圆周切削刃系置于钻头基部的外圆，主切削刃系连接钻尖与圆周切削刃，第二锻压头的工作面上形成有与钻头基部、钻尖、圆周切削刃及主切削刃形状相反的凹凸部；步骤S4或步骤S5中，以缩杆的方式将断料尾部制成钻柄段。