[发明专利]一种铁氧体片及其制备方法

摘要

本发明公开了一种铁氧体片，包括按NiCuZn铁氧体粉末100份重量份计：粘结剂2～8份；增塑剂1～6份；溶剂20～100份。本发明还公开了一种铁氧体片的制备方法。本发明所制备的铁氧体片，在13.56MHz频率下复数磁导率实部μ′为140～200、复数磁导率虚部μ〞为1～6、厚度为30～120μm，还具有一定柔软性，通过提高铁氧体片的磁导率μ′来补偿因厚度减少所降低磁场强度，提高铁氧体片聚集电磁信号通过的能力，以达到改善NFC手机的读写距离。

主权项

1.一种铁氧体片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)NiCuZn铁氧体粉末100份及溶剂20～100份，球磨混合1～6小时；2)加入粘结剂2～8份，球磨混合6～15小时；3)加入增塑剂1～6份，球磨混合1～10小时；4)取步骤3)中的混合物，放到流延成型机上制备出生片；5)将生片进行压制，压制方式为平板压制或滚压压制，生片厚度压制量为8～20％，生片长度、宽度方向的延展量为0～3％；6)烧结：生片经压制后裁剪成所需要的规格，再将裁剪后的生片放置在烧结窑炉内进行烧制，最终冷却常温后得到的磁片；生片经过烧结工艺为:25℃～450℃之间升温速率为0.5～1.5℃/min，450℃～800℃之间升温速率为1.5～2.5℃/min，800℃至烧结温度时升温速率为1～1.5℃/min，保温时间为2～4小时，空气中烧结，然后随炉冷却至常温，得到的烧结体片密度为4.0～4.9g/cm3；7)烧结体片进行塑封和软化处理，得到最终产品；所述步骤5)中压制为平板压制，将裁切好的生片放置在压机的上平板、下平板之间，通过压机加压压实，加压压力为0.05×104～0.2×104t/m2；上平板、下平板为不锈钢材料，上平板、下平板的长、宽尺寸均为80～300mm，上平板、下平板与生片的接触面经过打磨、抛光，上平板、下平板表面粗糙度为6级～9级，中心线平均粗糙度Ra为0.2～1.6μm；上平板与下平板间的平面度公差为2～5级，公差值为1.5～10μm；所述步骤5)中压制为滚压压制，将捆卷好的生片放置在两圆辊之间，两圆辊反向转动使生片通过两圆辊间进行压制，通过调整两圆辊间距控制压制后生片的厚度；圆辊表面需要经过打磨、抛光；圆辊直径为250～500mm，圆辊表面粗糙度为6级～9级，中心线平均粗糙度Ra为0.2～1.6μm；圆辊的圆跳动公差为1～4级，公差值为2.5～10μm。