[发明专利]一种铁氧体片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铁氧体片，包括按NiCuZn铁氧体粉末100份重量份计：粘结剂2～8份；增塑剂1～6份；溶剂20～100份。本发明还公开了一种铁氧体片的制备方法。本发明所制备的铁氧体片，在13.56MHz频率下复数磁导率实部μ′为140～200、复数磁导率虚部μ〞为1～6、厚度为30～120μm，还具有一定柔软性，通过提高铁氧体片的磁导率μ′来补偿因厚度减少所降低磁场强度，提高铁氧体片聚集电磁信号通过的能力，以达到改善NFC手机的读写距离。

技术领域

本发明属于电子材料制造领域，具体涉及一种铁氧体片及其制备方法。

背景技术

近年来，近场通信NFC(Near Field Communication)技术在智能手机上得到广泛应用。但当NFC天线设置在手机电路板或电池附近时，金属材料在交变的电磁场作用下产生涡流现象，致使信号强度大大减弱，引起读卡不灵敏、甚至失败。为了解决上述问题，通常是在NFC天线与手机电池之间贴覆一片铁氧体片，铁氧体片能够有效地将信号与金属隔离，减少或避免涡流的产生，从而提高通信距离。但随着手机的轻量化、薄形化发展，对铁氧体片的厚度要求也越来越薄，由早期0.2mm以上厚度逐渐减少到0.1mm以下，甚至达到0.05mm左右。但铁氧体片厚度的减小，会降低铁氧体片产生的磁场强度，导致贴覆铁氧体片提高读卡灵敏度的效果不佳。

为了解决上述问题，有效的方法就是采用高性能的铁氧体片来补偿薄片的磁场强度。制备高性能的铁氧体片直接的办法就是提高铁氧体成型片材的密度。因为采用流延成型制备的铁氧体生片，相比传统的模压成型的毛坯密度小很多。导致不能完全体现铁氧体材料本身的性能，中国专利(公开号：CN 104844186 A)公布了将流延生料带进行层叠，再将层叠后的生料带进行等静压来提高生料带的密度。但由于流延生料带要经过层叠、装袋、抽真空、等静压、开袋等工序，这种工艺相对繁琐、效率低下。

发明内容

本发明提供了一种高磁导率、低损耗的铁氧体片，在13.56MHz频率下复数磁导率实部μ′为140～200、复数磁导率虚部μ〞为1～6、厚度为30～120μm，还具有一定柔软性。

本发明的另一目的在于提供上述的铁氧体片的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种铁氧体片，包括按NiCuZn铁氧体粉末重量份100份计：

粘结剂 2～8份；

增塑剂 1～6份；

溶剂 20～100份。

所述NiCuZn铁氧体粉末复数磁导率实部为240～300、复数磁导率虚部为1～8，NiCuZn铁氧体粉末平均粒径为0.6μm～1.2um。

所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛或聚丙烯酸酯或氯乙烯或聚甲基丙烯酸酯。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯或聚乙二醇或邻苯二甲酸酯或乙酸乙酯。

所述铁氧体片一表面贴覆保护膜，铁氧体片另一表面贴覆双面胶及离型层。

所述溶剂为丙酮或乙醇或甲苯或二甲苯或异丙醇。

所述溶剂为丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、异丙醇中任意两种混合液，组成二元共沸溶剂。

上述铁氧体片的制备方法，包括以下步骤：

1)NiCuZn铁氧体粉末100份及溶剂20～100份，球磨混合1～6小时；

2)加入粘结剂2～8份，球磨混合6～15小时；

3)加入增塑剂1～6份，球磨混合1～10小时；

4)取步骤3)中均匀混合的浆料，放到流延成型机上制备出生片；