[发明专利]使用连续铸造机的铸锭的制造方法在审
申请号: | 201580078104.7 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN107427907A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 淡路谷浩;三木祐司;锅岛诚司;堤康一 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | B22D11/051 | 分类号: | B22D11/051;B22D11/00;B22D11/124;B22D11/22 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所11105 | 代理人: | 陈蕴辉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 提供使用连续铸造机的铸锭的制造方法,即便在钢水具有规定的组成成分的情况下,也可以得到抑制了表面裂纹的铸锭而不会降低生产率。本发明的铸锭的制造方法具有在铸模中对含有C0.13质量%以上0.20质量%以下、Mn0.50质量%以上的钢水进行一次冷却的工序;以1.0m/分以上的拉出速度从所述铸模拉出铸锭的工序;以及对所述铸锭进行二次冷却的工序,在对所述铸锭进行二次冷却的工序中,包括使所述铸锭的表面温度比Ar3相变点低、此后回到比Ac3相变点高的温度,所述铸模的振动条件满足负滑脱时间(Tn)为0.08秒以上0.20秒以下、负滑脱时间比率(RNS)为0.30以上0.38以下的条件,从所述铸锭通过所述铸模起直至所述铸锭的表面温度达到Ar3相变点为止的时间超过60秒。 | ||
搜索关键词: | 使用 连续 铸造 铸锭 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种铸锭的制造方法,使用弯曲型或垂直弯折型的连续铸造机,其特征在于,具有:在铸模中对含有C:0.13质量%以上0.20质量%以下、Mn:0.50质量%以上的钢水进行一次冷却的工序;以1.0m/分以上的拉出速度从所述铸模拉出铸锭的工序;以及对所述铸锭进行二次冷却的工序,在对所述铸锭进行二次冷却的工序中,包括使所述铸锭的表面温度比Ar3相变点低、此后回到比Ac3相变点高的温度,所述铸模的振动条件满足负滑脱时间Tn为0.08秒以上0.20秒以下、负滑脱时间比率RNS为0.30以上0.38以下的条件,从所述铸锭通过所述铸模起直至所述铸锭的表面温度达到Ar3相变点为止的时间超过60秒。
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