[发明专利]在较快的循环时间的情况下使用改装的注射成型机的方法有效
| 申请号： | 201580061889.7 | 申请日： | 2015-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN107000293B | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | G·M·艾尔托宁;M·T·多德 | 申请（专利权）人： | 艾姆弗勒克斯有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/76 | 分类号： | B29C45/76;B29C45/77 |
| 代理公司： | 31100 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 丁晓峰 |
| 地址： | 美国俄*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 使用模具和本地控制器以根据原始模具循环来操作以模制塑料物体的注射成型机用改装控制器进行改装；改装机使用模具和改装控制器，以根据改装模具循环来操作以模制塑料物体。当根据改装模具循环进行模制时，注射成型机可获得更快的循环时间。 | ||
| 搜索关键词： | 循环 时间 情况 使用 改装 注射 成型 方法 | ||
【主权项】：
1.一种使用注射成型机的方法，所述方法包括：/n首先，使用第一注射成型机(210)、第一模具(228)和本地控制器(202)注射成型，以根据用于所述第一模具的原始模具循环(100)注射成型塑料物体的生产版本，所述第一注射成型机包括注射单元(212)，与所述注射单元的流体连通的喷嘴(226)，以及与所述喷嘴流体连通的所述第一模具，其中所述本地控制器用所述原始模具循环的至少一部分进行编程，其中所述原始模具循环具有原始平均循环时间，并且其中所述本地控制器根据所述原始模具循环至少部分地控制机器的注射压力；并且/n其次，使用第二注射成型机(210)、第二模具(228)、所述本地控制器和改装控制器(1202)注射成型，以根据用于所述第二模具的改装模具循环(1400)注射成型所述塑料物体的生产版本，所述第二注射成型机包括注射单元(212)，与所述注射单元的流体连通的喷嘴(226)，以及与所述喷嘴流体连通的所述第二模具，其中所述改装控制器用所述改装模具循环的至少一部分进行编程，其中所述改装模具循环具有改装平均循环时间，其中所述改装控制器根据所述改装模具循环至少部分地控制所述机器的注射压力，其中，所述本地控制器控制以下至少一项：冷却塑料，打开模具，脱出模制物体，关闭模具，以及恢复第二注射成型机的新循环；/n其中所述改装平均循环时间比所述原始平均循环时间短5-35％；/n其中所述改装控制器通过控制所述注射单元的注射速率或所述喷嘴的熔体流速来至少部分地控制所述机器的注射压力。/n
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- 注射成形机-201710242395.X
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- 2017-04-13 - 2020-01-07 - B29C45/76
- 本发明提供一种注射成形机，其由多个注射装置经由通信线路连接而成，多个注射装置中的第1注射装置具备显示装置，第1注射装置所具备的第1控制装置具备：操作画面输入输出部，其从其他注射装置取得操作画面数据；以及描绘属性变换部，对构成基于操作画面数据而描绘的操作画面的描绘要素的描绘属性进行变换，基于操作画面数据将其他注射装置的操作画面显示于显示装置时，描绘属性变换部使构成该操作画面的描绘要素的一部分或所有描绘属性与对第1注射装置的操作画面进行显示时的描绘属性不同，从而可以容易地判别多个注射装置的注射装置的操作画面。
- 一种塑胶模具加工用的排气系统检测装置-201920099356.3
- 许明理 - 深圳市爱比瑞塑胶模具有限公司
- 2019-01-22 - 2020-01-07 - B29C45/76
- 本实用新型公开了一种塑胶模具加工用的排气系统检测装置，包括卡接装置、测定组件和净化装置，所述塑胶模具内部设有通气槽，所述卡接装置与塑胶模具一侧固定连接，所述测定组件内部开设有通孔，所述卡接装置穿过通孔与测定组件滑动连接，所述测定组件通过卡接装置与塑胶模具固定连接，且测定组件位于排气槽外侧，所述测定组件底部与净化装置顶部活动连接，所述测定组件包括气压传感器、气压显示屏和安装盒，所述安装盒两侧对称固定有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述卡接装置通过通孔与固定块滑动连接，此塑胶模具加工用的排气系统检测装置可以检测塑胶模具排气情况，让操作人员了解到排气系统的排气情况。
- 一种薄壁注塑件的注塑工艺参数多目标优化方法-201910789741.5
- 曹艳丽;范希营;郭永环;李赛;黄海跃 - 江苏师范大学
- 2019-08-26 - 2020-01-03 - B29C45/76
- 本发明公开了一种薄壁注塑件的注塑工艺参数多目标优化方法，是基于熵值法、随机森林和遗传算法优化薄壁注塑件成型工艺参数的方法，首先基于正交试验和Moldflow进行注塑成型仿真，然后采用熵值法将多目标优化转为单目标优化，然后将正交试验结果作为样本集随机分为训练集和测试集、并利用随机森林算法对训练集建立回归模型，最后利用遗传算法对所建立的回归模型进行全局寻优获得最佳工艺参数，能够实现在以最小化翘曲和体积收缩来保证塑件成型质量的前提下以降低锁模力来减少能源损耗、实现节省能源的目的，特别适用于对薄壁注塑件注塑工艺参数进行优化。
- 一种注塑机锁模力的自动调整装置及其方法-201911033998.4
- 马逸超;钱铜庆;石宇杰 - 宁波创基机械有限公司
- 2019-10-29 - 2020-01-03 - B29C45/76
- 一种注塑机锁模力的自动调整装置及其方法，步骤：安装锁模力传感器；开模到设定位置、调模退、以调模模式合模；确认十字头能否到最前端位置，是，调模进，否，返回到步骤1)；调模进后，感应锁模力传感器信号在1秒内不发生变化时停止，根据客户设置锁模力，通过《锁模力‑十字头位置对照表》计算十字头相应位置；十字头以调模模式退至计算位置；调模进，感应锁模力传感器信号在1秒内不发生变化时停止；以手动模式合模；确认锁模力是否在设定值允许范围内，是，自动调模完成；否，以手动模式开模，调模退、以调模模式合模、十字头以调模模式运动至最前端位置、由控制模块进行计算，再回到步骤4)。本发明能自动调整锁模力，误差小、精度高。
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