[发明专利]等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法及外侧联轴器构件

摘要

在对供转矩传递单元卡合的杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法中，杯状构件与轴构件由中碳钢形成，作为杯状构件，准备在通过锻造加工而一体地形成筒状部和底部，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件，作为轴构件，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件，使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接，从杯状构件的外侧沿径向向对接部照射射束而进行焊接，将杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸，包括超声波探伤检查工序，在杯状构件与轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面，在该状态下进行焊接之后，从具有另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。

主权项

一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法，所述外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成，所述杯状部在内周形成有供转矩传递单元卡合的滚道槽，所述轴部形成于该杯状部的底部，并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部的杯状构件和形成所述轴部的轴构件进行焊接而成，所述等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法的特征在于，所述杯状构件与所述轴构件由中碳钢形成，作为所述杯状构件，准备在通过锻造加工而一体地形成所述杯状构件的筒状部和底部之后，在机械加工工序中在所述底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件，作为所述轴构件，准备在机械加工工序中形成了与所述杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件，使所述杯状构件的接合用端面与所述轴构件的接合用端面对接，从所述杯状构件的外侧沿径向向所述杯状构件的接合用端面与所述轴构件的接合用端面的对接部照射射束而进行焊接，将所述杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸，所述等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法包括超声波探伤检查工序，在所述杯状构件与所述轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面，在该状态下进行焊接之后，从具有所述另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。