[发明专利]等速中心球滑动涨紧胎无效

专利信息
申请号: 201110198233.3 申请日: 2011-07-15
公开(公告)号: CN102240944A 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 景喜原 申请(专利权)人: 瓦房店轴承砂轮制造有限公司
主分类号: B24B11/00 分类号: B24B11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 116300 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 等速中心球滑动涨紧胎,本发明涉及四驱动汽车等速中心球机械制造领域,本发明胎具将四驱动汽车等速中心球装入开有很多中槽的涨胎中,通过带有丝母的定位轴前后划动,使涨胎不断在原位扩张、恢复。本发明有三个主要部件构成,一是四驱动汽车等速中心球零件磨外球面专用胎具过渡座;二是四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎,设计为特殊端部开槽结构,与等速中心球配合;三是四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具滑动丝母定位轴,定位轴可前后滑动,与四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎配合,在滑动的过程中,使胎具夹紧、松开,对等速中心球控制磨削。本发明加工的产品精度高,效率高,成本低,环保节能。
搜索关键词: 等速 中心球 滑动 涨紧胎
【主权项】:
等速中心球滑动涨紧胎,其特征是:本发明胎具可以将四驱动汽车等速中心球装入开有很多中槽的涨胎中,通过带有丝母的定位轴前后划动,使涨胎不断在原位扩张、恢复;本发明对四驱动汽车等速中心球进行可靠装卡;本发明主要发明点是:⑴、滑动胎结构四驱动汽车等速中心球磨削外径专用夹紧胎具,有三个主要部件构成,第一个是四驱动汽车等速中心球零件磨外球面专用胎具过渡座,共计1件;第二个是四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎,共计1件,发明成特殊端部开槽结构,与等速中心球配合;第三个是四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具滑动丝母定位轴,共计1个,定位轴可前后滑动,与四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎配合,在滑动的过程中,使胎具夹紧、松开,对等速中心球控制磨削;⑵、金属开口结构本发明采用与等速中心球配合的端口部分内表面是椎体开放式,并开成多个小槽,四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具滑动丝母定位轴前后滑动过程中,可夹紧、松开产品;夹紧力的变形可以到达零;⑶、定位轴采用螺纹结构四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具滑动丝母定位轴,一端是螺纹结构,与四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎配合,一端是椎体结构与四驱动汽车等速中心球磨外球面专用胎具球涨胎的内锥面配合,通过旋转螺纹,前后滑动,根据工件的磨削力大小,调整螺纹进出距离;磨削外径最小进给量可以实现0.001毫米;产品尺寸精度可以到达0.001毫米,位置精度可以到达0.001毫米,产品粗糙度可以达到Ra0.2。
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  • 本发明公开了一种水钻加工方法和水钻自动磨抛系统,完成上半球磨抛加工和对接后,对需要进行顶端面加工的下半球先进行顶端面磨削加工和圆锥面磨削加工,从而将水钻坯件的下半球加工形成圆台;再进行顶端面和斜面的磨抛加工,本方案提升了下半球斜面抛光加工速度,减少抛光磨具消耗,同时使得自动磨抛系统中各工位布置更加合理,设备利用率更高,使用成本降低。
  • 一种小型调心球面滚子通过粗磨外径加工装置-201420343965.6
  • 王恒臣;王宁宁;孙玉凤;刘爽 - 大连冶金轴承股份有限公司
  • 2014-06-26 - 2014-11-19 - B24B11/00
  • 一种小型调心球面滚子通过粗磨外径加工装置,包括砂轮修整器、砂轮、砂轮夹、砂轮轴、导轮、导轮轴。砂轮装在砂轮轴的砂轮夹上,并以砂轮连接螺栓固定在砂轮夹上。所述砂轮一侧设有凸型的导轮,导轮装在导轮轴上,其中间形成球面滚子磨削区域,滚子磨削区域设有导板支撑的上料道和下料道,上料道连接上料箱,下料道连接接料箱。使球面滚子从上料箱滑入上料道经磨削区域进入下料道滑到接料箱里。所述砂轮修整器为将砂轮外径修整成凹型面的砂轮修整器,砂轮修整器安装在砂轮后架上,将砂轮外径修整成凹型面,凹型R尺寸面与滚子外径R尺寸面形状相同。本实用新型对工人的技术水平要求较低,降低了工人的劳动强度,大大提高了工作效率。
  • 水晶坯件磨抛系统-201420213533.3
  • 王雪萍 - 王雪萍
  • 2014-04-28 - 2014-09-03 - B24B11/00
  • 本实用新型公开了一种水晶坯件磨抛系统,包括:呈左右直线排列设置的一个对接机械、多个磨抛机械和一个上下料机械;磨抛机械包括一磨抛辊和四个磨抛机构;上下料机械包括上料机构、下料机构以及上下料夹具转移机构;对接机械包括对接机构和对接夹具转移机构;同侧左右相邻的一个上料机构、多个磨抛机构和一个对接机构之间通过一组主机机械手向左或向右运送夹具,同侧左右相邻的一个对接机构、多个磨抛机构和一个下料机构之间通过另一组主机机械手向右或向左运送夹具。本方案采用单夹具加工两侧双循环流转的方式,机构更加合理简洁,运行更加可靠,降低了机台制造成本,提高了机台使用率,各工位布局也更加合理。
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