[发明专利]直接紫/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201510508309.6 | 申请日： | 2015-08-18 |
| 公开（公告）号： | CN105111783A | 公开（公告）日： | 2015-12-02 |
| 发明（设计）人： | 朱艳;原帅;刘青春;丁文涛;胡洁 | 申请（专利权）人： | 西安工程大学 |
| 主分类号： | C09B67/08 | 分类号： | C09B67/08 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 罗笛 |
| 地址： | 710048 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开的直接紫/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法，制备步骤：将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液；该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系；用直接紫染料和水制得直接紫染料水溶液；将拟二元组分体系分别与直接紫水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液混合，形成混合溶液；将该混合溶液离心分离，得沉淀物，将沉淀物清洗、干燥后，即得成品。本发明利用具有防紫外线和抗菌功能的ZnO壳对直接紫染料进行包覆，制备出的纳米复合材料不仅不影响直接紫染料的原有性能，还使赋予了直接紫染料防紫外线、抗菌除臭及无毒无污染等优良性质，可将纺织行业的染、整两道工序合成一道工序，解决了染整行业的环保、绿色和节能的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 直接 zno 结构 纳米 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
直接紫/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：称取正戊醇，向其中加入十二烷基硫酸钠，搅拌使其混合均匀，形成混合液；向混合液中加入二甲苯，得拟二元组分体系；步骤2：称取直接紫染料，将其加入到水中，混合均匀，制得直接紫染料水溶液；步骤3：按质量比5～6:1，取步骤1所得拟二元组分体系和步骤2制得的直接紫染料水溶液，混合均匀后，得微乳液A；按质量比11～12:1，取步骤1所得拟二元组分体系和硝酸锌溶液，混合均匀后，得微乳液B；按质量比12～13:1取步骤1所得拟二元组分体系和氢氧化钠溶液混合，得微乳液C；步骤4：按质量比1.5～2:1:1，分别取步骤3所得的微乳液A、微乳液B和微乳液C，在恒温水浴中将微乳液A加热至75～85℃，在搅拌的条件下将微乳液B滴加到微乳液A中，滴加完毕后，继续搅拌50min～70min；随后将微乳液C滴加到微乳液A和微乳液B的混合液中，搅拌反应20min～40min，形成混合溶液；将混合溶液高速离心分离，得沉淀物，对该沉淀物进行清洗、干燥后，即得直接紫/ZnO核壳结构纳米复合材料。
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- 一种制备颜料的方法，所述方法按顺序包括以下步骤：a)提供含有碱性条件下亲核的基团的颜料；b)使颜料与式(I)化合物反应：
其中，X为卤素原子或甲苯磺酸基；且R1和R2独立表示烷基；和c)使R1-O键和/或R2-O键水解。还公开了可通过所述方法得到的颜料和非水性颜料分散体。
- 一种水性自分散纳米有机颜料粉体的制备方法-201110421388.9
- 付少海;张桂芳;关玉;田安丽;王潮霞 - 江南大学
- 2011-12-16 - 2012-07-04 - C09B67/08
- 一种水性自分散纳米有机颜料粉体的制备方法，属于精细化工和材料科学领域。本发明采用含亲水和疏水链段的聚合物，通过喷雾干燥法对有机颜料进行包覆改性，包覆后的有机颜料在水相中具有良好的自分散性能。本发明所述方法适用于各种有机颜料的表面包覆，具有设备投资小，生产工艺简单，产品质量稳定且适合大规模生产等特点。
- 包囊温变溶液的表面亲水性合成粒子及其温变中性墨水-201110295426.0
- 魏华俊 - 上海俊彩文具用品有限公司
- 2011-09-29 - 2012-06-20 - C09B67/08
- 本发明提供了一种包囊温变溶液的表面亲水性合成粒子，包括表面层和包囊在所述表面层内部的温变溶液，所述表面层由如下组分得到：聚酯多元醇10-20重量份；脲基甲酸酸酯55-65重量份；催化剂0.1-0.5重量份；溶剂20-30重量份；所述表面亲水性合成粒子的粒径在3微米至6微米之间。
- 一种环保型复合颜料及其制备方法-201110255622.5
- 葛扣根;铃木正郎;毛顺明;江国祥;潘久华;陈军 - 江苏双乐化工颜料有限公司
- 2011-09-01 - 2012-03-28 - C09B67/08
- 本发明公开一种环保型复合颜料，内层为颜料黄110、颜料黄154、颜料黄155或颜料黄180，包覆层为含钛化合物，复合颜料的粒径为2～4μm，内层粒径为1～2μm，包覆层厚度为0.5～1.5μm，包覆率为55～98％，包覆量为20％～60％。本发明还公开这种环保型复合颜料的制备方法。本发明环保型复合颜料是一种无毒、无害的新型环保颜料，其分散性、耐热性、耐候性均优于铅铬颜料，而且解决了有机颜料在应用上存在的遮盖力差、光泽不好的固有问题，可以完全替代含有重金属有毒的铅铬颜料。
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