[发明专利]一种自带孔反光面料的制作方法

摘要

本发明公开了一种自带孔反光面料的制作方法，包括以下步骤：在电晕PET的电晕面凹印一层粘接层；在粘接层表面涂覆有机硅压敏胶层，与电晕PET、粘接层一起形成胶带层；将有机硅压敏胶层与自带孔面料的一面贴合；在自带孔面料的另一面涂覆一层复合层；将复合层与反光植珠膜的玻璃微珠层复合；先剥离反光植珠膜上的PET，再剥离胶带层，使自带孔面料的孔上下通透，最终得到自带孔反光面料。该自带孔反光面料的制作方法不仅减少了打孔的工艺步骤以及打孔的工艺成本，且不会影响最终得到的自带孔反光面料的逆反射性能，同时使得到的自带孔反光面料孔上下通透，没有杂质，保证了自带孔反光面料的透气性。

主权项

一种自带孔反光面料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：a．在电晕PET（8）的电晕面凹印一层粘接层（7），常温放置36h‑72h；b．在步骤a所述的粘接层（7）表面涂覆一层有机硅压敏胶层（6），与步骤a中的电晕PET（8）、粘接层（7）一起形成胶带层，所述的有机硅压敏胶层（6）的组成成份及配比为：有机硅压敏胶：固化剂：溶剂=100：1：50‑100：6：50；c．将步骤b所述的胶带层的有机硅压敏胶层（6）与自带孔面料（5）的一面贴合，贴合压力为0.2Mpa‑0.8Mpa，速度为5m/min‑20m/min； d.在自带孔面料（5）的另一面涂覆一层复合层（4），所述的复合层（4）的组成成份及配比为：复合胶：固化剂：溶剂=100：6：40‑100：12：40；e．将步骤d所述的复合层（4）与反光植珠膜的玻璃微珠层（3）复合，复合温度为80℃‑100℃，复合压力为0.3Mpa‑0.8Mpa；f．先剥离步骤e所述的反光植珠膜上的PET（1），再剥离步骤b所述的胶带层，使自带孔面料（5）的孔上下通透，最终得到自带孔反光面料。