[发明专利]一种L型截面大锻件制坯方法

摘要

本发明公开了一种L型截面大锻件的制坯方法，其工艺为：在压力机或锤锻机上把棒料经镦粗、拔长和打方后获得方形截面坯；根据L型截面大锻件的台阶深度和长度设计制得弧面砧；利用弧面砧对方形坯料的左侧面进行镦粗，得到带有弧面凹坑的坯料；然后将坯料转90°，利用L型砧拔长坯料的上侧面，得到具有台阶的L型截面锻坯，最后利用平砧对具有台阶的锻坯进行拔长和修整，得到无明显鼓形的L型截面的锻件。本发明建立的L型截面大锻件成形过程中的设计方法和设计公式，适用于以L型截面为特征的大锻件中间坯或最终坯的制造过程，采用该方法可以有效减小甚至消除拔长制L型截面锻件时坯料侧面出现的鼓形，还可避免坯料侧面因鼓形过大导致的破裂。

主权项

一种L型截面大锻件制坯方法，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：在压力机或锤锻机上，将圆棒料镦粗、拔长和打方后获得方形坯料；S2：制备弧面砧：S21：所述弧面砧包括砧本体，砧本体的上表面为平面，下表面沿砧本体长度方向具有一条凸体，所述凸体的横截面为圆弧形；S22：所述凸体横截面的圆弧半径满足公式（6）：（6）；其中，r为凸体横截面的圆弧半径，a为方形坯料台阶的长度， H₀为方形坯料的高度，，为方形坯料台阶的深度；S23：所述方形坯料台阶的深度、长度a与弧面砧在方形坯料左侧面上形成的弧面凹坑的深度b之间的关系满足公式（5）；（4）；α为所述圆弧对应的扇形的圆心角的一半，b为弧面砧在方形坯料左侧面上形成的弧面凹坑的深度且；S24：根据式（5）并利用弧面砧在方形坯料的左侧面镦粗形成弧面凹坑，制得带有弧面凹坑的坯料；S3：将所述带有弧面凹坑的坯料翻转90°，再利用L型砧对带有弧面凹坑的坯料的右侧面进行拔长操作得到上侧面具有台阶的L型截面锻坯；再利用平砧对L型截面锻坯进行拔长和修整，最终得到各侧面均无明显鼓形的L型截面大锻件。