[发明专利]蜂窝芯冲压拉伸成型制备方法在审
| 申请号： | 201410096906.8 | 申请日： | 2014-03-17 |
| 公开（公告）号： | CN103894510A | 公开（公告）日： | 2014-07-02 |
| 发明（设计）人： | 孙勇;彭明军;殷国祥;杜焰;王跃宗;潘志强 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;昆明拓能科技有限公司 |
| 主分类号： | B21D47/00 | 分类号： | B21D47/00;B29C51/08 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 650106 云南省昆明市*** | 国省代码： | 云南;53 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 蜂窝芯冲压拉伸成型制备方法。本发明涉及一种蜂窝芯的制备方法，特别是一种可塑变材料蜂窝芯的制造方法。工艺方法是：上、下模均为凸模，冲头突出，冲头在行和列的方向排布均为间隔错位设置，且上模的冲头与下模的冲头相互错位，可塑性材料的箔材或片材连续或间隔通过上、下模而拉伸压成凹凸交错的蜂窝芯。本发明的方法生产效率高、蜂窝芯力学性能好、工艺简单，适用于所有能拉伸塑性成形材料，尤其是金属蜂窝芯的制备。 | ||
| 搜索关键词： | 蜂窝 冲压 拉伸 成型 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种蜂窝芯冲压拉伸成型制备方法，其特征在于：上、下模均为凸模，冲头突出，冲头在行和列的方向排布均为间隔错位设置，且上模的冲头与下模的冲头相互错位，可塑性材料的箔材或片材连续或间隔通过上、下模而拉伸压成凹凸交错的蜂窝芯。
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- 一种方形导轨成形法，采用方形导轨成形模具，此模具上型上有左右成形斜楔组件、压平整形铆合组件；在模具下型上排列有左右侧面压料板组件和有左右成形滑块；在模具下型左右成形滑块中间有可微动填芯组件，在模具下型后方中间有气缸组件，气缸组件和可微动填芯组件联动；在模具下型两侧各有弹性复位组件；本模具一次成形及铆合方形导轨产品。完全能达到以上的技术要求，且生产效率是以前多工序成形模具的三倍以上。极大的降低了生产成本，解决生产人员繁重劳动，节省冲压设备，解决多工序周转的繁复。
- 一种单梁起重机U形槽成型机-201320506317.3
- 毛卫功;韩百香;司晶晶;刘培良 - 河南省大方重型机器有限公司
- 2013-08-16 - 2014-02-12 - B21D47/00
- 本实用新型提供一种单梁起重机U形槽成型机，包括工字钢，工字钢上的支架，所述支架下方为销轴和联接块、油缸，支架的底端为调节装置和上模块；本实用新型结构简单、省工省时，减轻工人劳动强度，能够生产22.5m长度的U形槽，降低了生产成本，提高了工作效率。
- 具有凹凸部的板材-201090001563.8
- 高桥昌也 - 住友轻金属工业株式会社
- 2010-09-02 - 2013-10-23 - B21D47/00
- 本实用新型涉及具有凹凸部（20）的板材（1）。将第一基准面（K1）、第二基准面（K2）、中间基准面（K3）作为基准，将方格分类成第一格（231）和第二格（232），上述方格是通过将配置在中间基准面（K3）上的单位区域（23）纵横n等分的格子划分的。将连接第一格（231）的区域作为第一基准区域（213），将连接第二格（232）的区域作为第二基准区域（223）。具有从第一基准区域（213）相对于第一基准面（K1）突出的第一区域（21）、和从第二基准区域（213）相对于第二基准面（K2）突出的第二区域（22）。第一区域由第一顶面（211）和第一侧面（212）构成。第二区域由第二顶面（221）和第二侧面（221）构成。
- 一种空心型材的生产线-201220672792.3
- 李建雄 - 信宜市汇美电器有限公司
- 2012-12-10 - 2013-07-17 - B21D47/00
- 本实用新型的目的是提出一种空心型材的生产线，以实现低成本、连续地生产空心型材。本实用新型的空心型材的生产线包括板材输送线，关键在于所述板材输送线沿其输送方向依次设置有多个折弯区和封口区。本实用新型的空心型材的生产线通过对板材连续折弯，使板材形成空心型材，并自动封口，整套生产线设备投资小，在生产中所需要的操作工人比较少，降低了设备成本和人力成本，而且所生产的空心型材的长度不受限制，空心型材的具体形状可以通过改变各个辊压设备的上辊、下辊而很容易改变，因此具有很好的实用性。
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