[发明专利]一种枣粉制作工艺

摘要

本发明涉及一种枣粉制作工艺，具体如下：(1)枣粉制作工艺流程，具体包括：喷雾干燥工艺流程；冷冻干燥工艺流程。(2)喷雾干燥单因素试验：喷雾干燥选取出风温度、进风温度、进料温度为影响因素进行单因素实验确定参数条件范围，再进行正交优化试验，得到最佳喷雾干燥工艺条件。(3)喷雾干燥正交试验：在单因素的基础上，对上述3个因素进行正交优化实验，利用正交表L₉(3³)进行设计，以枣粉的色泽，感官为评价指标，确定喷雾干燥枣粉的最佳工艺参数。本发明以喷雾干燥工艺和冷冻干燥工艺制作枣粉，研究了其最佳工艺参数，为工业化生产提供参考。

主权项

一种枣粉制作工艺，其特征在于：具体如下：(1)枣粉制作工艺流程，具体包括：喷雾干燥工艺流程：鲜枣→挑拣→清洗→去皮、去核→护色→预煮→打浆→精磨→均质→喷雾干燥→包装；冷冻干燥工艺流程：鲜枣→挑拣→清洗→去皮、去核→护色→预煮→打浆→精磨→均质→冷冻干燥→包装；(2)进行喷雾干燥单因素试验：喷雾干燥选取出风温度、进风温度、进料温度为影响因素进行单因素实验确定参数条件范围，再进行正交优化试验，得到喷雾干燥工艺条件；(3)喷雾干燥正交试验：在单因素的基础上，对上述3个因素进行正交优化实验，利用正交表L₉(3³)进行设计，以枣粉的色泽，感官为评价指标，确定喷雾干燥枣粉的工艺参数；枣粉的色泽测定采用色差仪，以L、a、b值来表示；感官评定以色泽、状态、气味、滋味为评定指标；(4)冷冻干燥枣粉：将均质好的枣浆在‑35℃的低温冰箱预冻4～6h以保证枣浆中水分全部被冻结，将预冻后的物料移入冻干机料盘中，进行冷冻干燥先进行第一阶段冷冻干燥温度为：‑15℃～‑5℃，保持400min，第二阶段干燥温度为0℃～5℃，保持500min，第三阶段干燥温度为20℃～30℃，保持500min，第四阶段干燥温度为30℃～40℃，保持600min；设定真空冷冻干燥机的压力范围在10.0～15.0Pa之间。