[发明专利]一种以芳烃氯化废弃物为原料生产间二氯苯的方法无效

专利信息
申请号: 201410074046.8 申请日: 2014-03-03
公开(公告)号: CN103896727A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 赵雪松;佘卫民;王施娜 申请(专利权)人: 江苏隆昌化工有限公司
主分类号: C07C25/08 分类号: C07C25/08;C07C17/358;C07C17/38;C07C17/383
代理公司: 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 代理人: 滑春生
地址: 226500 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种以芳烃氯化废弃物为原料生产间二氯苯的方法,从芳烃氯化废弃物中分离出混合二氯苯原液,混合二氯苯原液经HZSM-5分子筛催化定向异构化,将其中混合二氯苯转位为间二氯苯,得到间二氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的混合二氯苯,再用MFI型疏水晶态硅沸石分子筛作为吸附剂选择性吸附对二氯苯后,得到间二氯苯和邻二氯苯混合液,经过精馏分离,得到质量分数在99.5%以上的间二氯苯。本发明的方法,资源化利用芳烃氯化废弃物分离提取混合二氯苯原液,再经过两种高性能分子筛分出较高含量对二氯苯,再经过精馏技术制得高浓度的间二氯苯,使用本发明的生产方法可以得到质量分数在99.5%以上的间二氯苯,节约资源保护环境。
搜索关键词: 一种 芳烃 氯化 废弃物 原料 生产 氯苯 方法
【主权项】:
一种以芳烃氯化废弃物为原料生产间二氯苯的方法,其特征在于:从芳烃氯化废弃物中分离出间二氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的混合二氯苯原液,将混合二氯苯原液经过HZSM‑5分子筛催化进行定向异构化,得到质量分数分别为45‑55%的间二氯苯、25‑30%的对二氯苯、20‑25%的邻二氯苯的混合二氯苯,再用MFI型疏水晶态硅沸石分子筛作为吸附剂选择性吸附对二氯苯,得到65‑80%的间二氯苯和35‑20%的邻二氯苯混合液,再经过精馏分离,得到质量分数为99.5% 以上的间二氯苯。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏隆昌化工有限公司,未经江苏隆昌化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410074046.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种用于制备对二氯苯的连续降膜结晶法-201811633252.2
  • 沈正阳 - 江苏淮江科技有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-05-21 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种用于制备对二氯苯的连续降膜结晶法,其制备方法包括如下步骤:将对二氯苯通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内,对二氯苯通过布膜器以膜状分布到换热管内,对二氯苯在凭借引力流下官腔时被管外的蒸汽加热,对二氯苯达到蒸发温度后产生蒸发,对二氯苯连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发,二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后送入降膜加热室壳程作为加热蒸汽。本发明通过提供一种用于制备对二氯苯的连续降膜结晶法,有效的缩短了对二氯苯的提纯周期,与传统技术中分段投料,提纯对二氯苯的周期较长相比,本发明方法大大缩减了时间,提高了对二氯苯的效率,并且提纯精度高,得以满足市场上对对二氯苯纯度以及数量的需求。
  • 一种用于分离混合二氯苯的分离系统-201720146834.2
  • 眭建军;江旻;王翀;兰瑞昌 - 上海科富恺机械设备有限公司
  • 2017-02-17 - 2017-09-22 - C07C25/08
  • 本实用新型公开了一种用于分离混合二氯苯的分离系统,分离系统含4个精馏塔和2个结晶器,第一精馏塔的中部和塔顶分别设有进料管和轻组分出料管;第二精馏塔的进料部与第一精馏塔的塔底连接;第一结晶器的进料部与第二精馏塔的塔顶连接,产品出料部设有对二氯苯产品出料管;第二结晶器的进料部与第一结晶器的母液出口连接,产品出料部与第一结晶器的进料部连接;第三精馏塔的进料部与第二结晶器的母液出口连接,塔顶设有间二氯苯产品出料管,塔底与第二精馏塔的进料部连接;第四精馏塔的进料部与第二精馏塔的塔底连接,塔顶、塔底分别设有邻二氯苯产品出料管和重组分出料管。该分离系统能实现高纯度分离。
  • 一种间二氯苯的生产方法-201610755155.5
  • 马保方 - 枣阳市众成化工有限公司
  • 2016-08-29 - 2017-02-01 - C07C25/08
  • 本发明涉及一种间二氯苯的生产方法,该间二氯苯的生产方法包括以下步骤将苯和浓硝酸混合,以浓硫酸为催化剂进行催化反应,得到硝基苯;将硝基苯与浓硝酸混合,进行二次催化反应,得到混合硝基苯溶液;将混合硝基苯与亚硫酸氢钠和氢氧化钠进行混合并搅拌,得到间二硝基苯;向间二硝基苯中通入氯气,得到粗的间二氯苯溶液;将间二氯苯溶液通过疏水硅沸石分子筛进行除杂处理;然后结晶、精馏除杂、二次氯化,得到纯的间二氯苯;最后冷凝处理,得到成品并收集。本发明提供的间二氯苯的生产方法采用苯为原料,经过两次硝化反应以及重复氯化反应,最终生产出纯度较高的间二氯苯产品,整个方法步骤简单,对生产设备要求不高,适合中小型企业生产使用。
  • 一种间二氯苯氯化分离方法-201510387691.X
  • 沈正阳 - 江苏鹏宇化工有限公司
  • 2015-07-06 - 2017-01-18 - C07C25/08
  • 一种间二氯苯氯化分离方法,取一定量的苯酚,将苯酚放置到反应釜中,向反应釜中加入添加剂,其中添加剂为硫磺酸,其中硫磺酸的在反应釜中的添加比例为2%-15%;经过苯酚在反应釜中的反应得到二氯苯和邻二氯苯;通过在反应釜中添加硫磺酸,可以加速苯酚的反应,能够快速制取出二氯苯,将邻二氯苯进行离心操作,制取出二氯苯,可以增加获得间二氯苯的效率,能够大范围的制取到间二氯苯。
  • 一种间二氯苯的生产系统-201620338438.5
  • 马保方;刘红军 - 枣阳市众成化工有限公司
  • 2016-04-21 - 2016-11-23 - C07C25/08
  • 本实用新型实施例公开了一种间二氯苯的生产系统,该间二氯苯的生产系统包括原料罐和催化剂槽;氯化釜,与原料罐和催化剂槽连接;氯气罐,与氯化釜连接;结晶釜,与氯化釜连接;精馏塔,与所述结晶釜连接;冷凝器,分别与精馏塔和氯化釜连接,用于对精馏塔中输出的组分进行冷凝后再将其输送到氯化釜中进行二次氯化,经二次氯化后的产物直接输送回冷凝器中,进行再次冷凝;气液分离器,与冷凝器连接;中和塔,分别与气液分离器和精馏塔连接;成品收集槽,与冷凝器连接。本实用新型的间二氯苯的生产系统结构简单,不仅简化了设备数量,减小了生产系统的占地面积,而且还降低了设备成本,适合中小型工厂生产。
  • 用对氯甲苯生产2,4-二氯甲苯的方法-201510865848.5
  • 钟华;陆敏山;陈秀珍;蔡伟忠 - 南京钟腾化工有限公司
  • 2015-12-01 - 2016-03-02 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种用对氯甲苯生产2,4-二氯甲苯的方法,包括以下步骤:(a)加入氯化催化剂;(b)对氯甲苯的氯化;(c)组份分离。本发明采用铁粉、三氯化铝和L型分子筛混合物作为氯化反应的催化剂,有效提升了对2,4-二氯甲苯的选择性,由于反应温度较低,有效的抑制了三氯甲苯、四氯甲苯等多氯甲苯的生成,提高了2,4-二氯甲苯的收率,方法简便、易操作、效果好,产品收率高。
  • 一种H型分子筛催化2,5-二氯甲苯制备2,6-二氯甲苯的方法-201510634518.5
  • 翟楚;殷恒波 - 江苏大学
  • 2015-09-30 - 2015-12-30 - C07C25/08
  • 本发明提供了一种H型分子筛催化2,5-二氯甲苯制备2,6-二氯甲苯的方法,将H型分子筛压片,研磨,过筛,选取过筛后的分子筛颗粒为催化剂。将催化剂装于固定床反应器的恒温区内,催化剂上端填充玻璃珠;原料2,5-二氯甲苯通过恒流泵以一定液时体积空速输送至固定床反应器,在恒温区内,迅速汽化后的原料2,5-二氯甲苯蒸汽经载气连续带入催化剂床层;待反应稳定后,经水浴冷凝收集产物。摒弃已有的通过氯气氯化制备2,6-二氯甲苯的路径,通过结构异化即可制备出2,6-二氯甲苯,因此无需氯气参与,更安全;无需尾气处理,更环保。采用H型分子筛作为催化剂,无毒无害,稳定性好,催化活性高,且可以循环重复利用,利于持续的工业化生产。
  • 一种用于二氯甲苯工艺中氯气的净化回收循环装置-201420841103.6
  • 孙雪琴;钱喜方 - 江苏振方医药化工有限公司
  • 2014-12-27 - 2015-05-20 - C07C25/08
  • 本实用新型涉及节能减排领域,具体涉及一种用于二氯甲苯工艺中氯气的净化回收循环装置,它包括反应釜,其特征在于,它还包括氯化氢吸收池、冷却管和干燥箱,所述反应釜采用管道依次连接冷却管、氯化氢吸收池和干燥箱,最后返回反应釜中,所述管道均内衬聚四氟乙烯。它采用氯化钠饱和溶液能够吸收氯化氢气体,并且添加氯化钠物料板保持溶液的氯化钠饱和状态,达到强大的利用率与使用周期,能够达到氯气的回收循环使用,它具有使用方便,操作简单,成本低廉,实用性好。
  • 治疗中度至重度疼痛的组合物和方法-201380030651.9
  • M·坎杜拉 - 塞利克斯比奥私人有限公司
  • 2013-06-23 - 2015-04-29 - C07C25/08
  • 本发明涉及式I的化合物或其可药用盐,以及其多晶型物、溶剂化物、对映异构体、立体异构体和水合物。可以配制包含有效量的式I的化合物的药物组合物以及用来治疗或预防中度至重度疼痛的方法,用于口腔、颊部、直肠、局部、经皮、透粘膜、静脉内、肠胃外施药、糖浆或注射。这种组合物可以用于治疗肌肉疼痛、痉挛、神经痛、纤维肌痛、手术后疼痛、肌肉痉挛、头痛、慢性疼痛、亚慢性疼痛和局部疼痛。
  • 从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法-201410527108.6
  • 陆强 - 陕西华陆化工环保有限公司
  • 2014-10-09 - 2015-02-04 - C07C25/08
  • 本发明涉及一种从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,属于废弃物回收利用方法领域。所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,包括以下步骤:先将染料厂有机废液进行过滤处理,将滤液进行减压蒸馏,收集各沸程馏分,可得到不同异构体组分的二氯苯,从而实现从染料厂有机废液中回收二氯苯。本发明所述的从染料厂有机废液中回收二氯苯的方法,酸性染料厂的有机废液中的二氯苯具有较高的含量,对其进行回收不仅能保护环境并具有一定的经济价值,采用本发明所述的减压蒸馏能够实现废液中二氯苯组分的有效回收,加收率可达94%,与目前的燃烧处理方法相比较,可以避免环境污染和资源浪费,并且具有工艺简单、操作方便、成本低的特点。
  • 一种以芳烃氯化废弃物为原料生产间二氯苯的方法-201410074046.8
  • 赵雪松;佘卫民;王施娜 - 江苏隆昌化工有限公司
  • 2014-03-03 - 2014-07-02 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种以芳烃氯化废弃物为原料生产间二氯苯的方法,从芳烃氯化废弃物中分离出混合二氯苯原液,混合二氯苯原液经HZSM-5分子筛催化定向异构化,将其中混合二氯苯转位为间二氯苯,得到间二氯苯、对二氯苯和邻二氯苯的混合二氯苯,再用MFI型疏水晶态硅沸石分子筛作为吸附剂选择性吸附对二氯苯后,得到间二氯苯和邻二氯苯混合液,经过精馏分离,得到质量分数在99.5%以上的间二氯苯。本发明的方法,资源化利用芳烃氯化废弃物分离提取混合二氯苯原液,再经过两种高性能分子筛分出较高含量对二氯苯,再经过精馏技术制得高浓度的间二氯苯,使用本发明的生产方法可以得到质量分数在99.5%以上的间二氯苯,节约资源保护环境。
  • 对二氯苯的提纯方法-201210412561.3
  • 咏琰;肖剑;蔡立鑫;郭艳姿 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2012-10-25 - 2014-05-07 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种对二氯苯的提纯方法,主要解决现有技术中对二氯苯提纯工艺产品纯度不稳定,不易工业放大的问题,本发明通过采用一种对二氯苯的提纯方法,采用混合二氯苯经物料入口进入结晶器顶部,一部分混合二氯苯经结晶器顶部分布器进入结晶管,一部分混合二氯苯经物料溢流口流出,冷却介质进入结晶器,通过冷却介质分配塔盘上的冷却介质导流孔,在降膜结晶管的外壁上形成冷却介质液膜,冷却介质分配塔盘上设有溢流堰和降液管,多余的冷却介质经降液管流到下一级塔盘,冷却介质最终由冷却介质出口排出,混合二氯苯液膜随着温度的降低在结晶管壁析出对二氯苯晶体,未结晶的残液从塔底物料出口排出的技术方案,较好的解决了该问题,可用于对二氯苯的工业生产中。
  • 一种提高苯氯化产物中对二氯苯比例的方法-201410010582.1
  • 王明亮;孙彩华;车军强;马健 - 东南大学
  • 2014-01-09 - 2014-04-23 - C07C25/08
  • 本发明是一种提高苯氯化产物中对二氯苯比例的方法,在苯中加入一种组合型催化剂,搅拌下通入氯气,整个过程的温度控制在50-80℃,控制通氯量使得苯的转化率大于99%,氯苯的转化率大于93%,得到含有高含量对二氯苯的氯化产物;所述组合型催化剂包括主催化剂和助催化剂;主催化剂是铁粉、三氯化铁、三氯化铝、三氯化锑、五氯化锑或四氯化锡其中的一种,助催化剂为二苯并硫氮杂卓类有机物;主催化剂与助催化剂的重量比例为:1:1。该方法有效的提高了产物中对二氯苯的比例,对二氯苯与邻二氯苯比可达到4.8,间二氯苯含量小于0.4%,多氯代苯含量小于1%。
  • 纳米ZSM-5分子筛催化对二氯苯异构化制备间二氯苯的方法-201410018427.4
  • 吴伟;王功御;白雪峰;肖林飞 - 黑龙江大学
  • 2014-01-15 - 2014-04-09 - C07C25/08
  • 纳米ZSM-5分子筛催化对二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,它涉及一种制备间二氯苯的方法。本发明是为了解决对二氯苯异构化反应制间二氯苯的过程中使用无水三氯化铝这种均相催化剂存在催化剂不能再生使用、生产过程产生大量酸性废水、无法实现生产过程的连续化的技术问题。方法如下:一、制备原料液;二、异构化反应。本发明提供的方法中使用环境友好的纳米ZSM-5分子筛固体酸催化剂,反应活性及对目标产物间二氯苯的选择性高;本发明的反应过程为多相的连续反应,反应产物与催化剂容易分离、操作简单,而且催化剂可连续使用,无任何费水和废气排放,不仅降低了生产成本,而且可实现大规模工业化生产。本发明属于间二氯苯的制备领域。
  • 合成高聚合度聚苯硫醚用对二氯苯的提纯方法-201110277830.5
  • 李振环;孙绪江;程博闻;马志忠;张春林 - 中国石油化工股份有限公司
  • 2011-09-21 - 2013-04-03 - C07C25/08
  • 本发明公开一种纯化对二氯苯的方法一种合成高聚合度聚苯硫醚用对二氯苯的提纯方法,该法纯化的对二氯苯适用于合成高分子量的聚苯硫醚(PPS)。通常对二氯苯中含有一氯苯和邻二氯苯,一氯苯和邻二氯苯的存在造成聚合物提前封端,不利于PPS聚合度的提高。所述方法中引入适量的磺化剂或硝化剂的至少一种,把对二氯苯中极少量的一氯苯和邻二氯苯磺化或硝化,并通过蒸馏方法得到纯化的对二氯苯。本发明简单易行,操作简便,得到产品完全满足高分子量PPS的合成。
  • 制备对二氯苯的复合催化剂的脱除装置系统-201220512321.6
  • 陈才红;尹德帅;陆群晖;许怡荪;吴海勇;胡建伟 - 江苏省格林艾普化工股份有限公司
  • 2012-10-08 - 2013-04-03 - C07C25/08
  • 本实用新型公开了一种制备对二氯苯的复合催化剂的脱除装置系统,包括催化剂去除塔、强制循环泵、催化剂出料泵,所述催化剂去除塔下部连接所述强制循环泵和所述催化剂出料泵,所述催化剂去除塔上部开设出口;氯化液经过所述催化剂去除塔,脱除的催化剂从所述催化剂去除塔下部落入所述催化剂出料泵排出,氯化液脱除催化剂后的混合二氯苯由所述出口流出,所述强制循环泵使所述催化剂去除塔中的氯化液进行强制循环。本实用新型的优点是针对制备对二氯苯的三氯化铁和二氯化二硫的复合催化剂的固体悬浮特性,通过催化剂去除塔直接脱除催化剂,无需水洗和碱洗氯化液的方法去除催化剂,减少废水的产生,保护环境。
  • 邻二氯苯的合成方法-201110262287.1
  • 沈正阳;沈波;高翔 - 江苏鹏宇化工有限公司
  • 2011-09-06 - 2013-03-20 - C07C25/08
  • 本发明涉及一种邻二氯苯的合成方法。包括苯、氯气、催化剂,各物料的重量百分比为:苯:氯气:催化剂=0.7-0.72:01-0.2:0.7-0.8,所述催化剂为铁环和氟石的混合物。本发明的优点是:1)采用铁环和氟石作为催化剂,相比传统的合成方法,在生产相同的苯混合物的情况下,其所用的消耗原料降低,且合成率较高,提高了企业的经济效益;2)本发明采用连续结晶法和连续分离法,提高了各种苯化合物的纯度,大大提高了产能。
  • 氯化苯的合成方法-201110262289.0
  • 沈正阳;沈波;高翔 - 江苏鹏宇化工有限公司
  • 2011-09-06 - 2013-03-20 - C07C25/08
  • 本发明涉及一种氯化苯的合成方法。本发明按照以下步骤进行:1)原料:包括苯、氯气、铁环和氟石的混合物催化剂,反应温度为100-130℃;2)连续结晶:包括多个串联的结晶釜,将1)步骤制得的物料导入至1号结晶釜,1号结晶釜的结晶温度为-10℃,结晶出的对二氯苯导出进入存储罐,其它的物料导入至2号结晶釜;依次连续直至导出的对二氯苯提纯至99.8%以上;3)将2)步骤得到的其它物料导入至精馏装置,所述精馏装置包括多个串联的精馏塔,先将2)步骤得到的物料导入至1号精馏塔,精馏塔的温度控制在130-150℃,经过多次相同温度的多级精馏,提纯得到99.8%以上的氯化苯。本发明合成率较高,大大提高了产能。
  • 对二氯苯的合成方法-201110262290.3
  • 沈正阳;沈波;高翔 - 江苏鹏宇化工有限公司
  • 2011-09-06 - 2013-03-20 - C07C25/08
  • 本发明涉及一种对二氯苯的合成方法。本发明按照以下步骤进行:1)原料包括苯、氯气、铁环和氟石的混合物催化剂,反应温度为100-130℃,所述催化剂为铁环和氟石的混合物;连续结晶:包括多个串联的结晶釜,将1)步骤制得的物料导入至1号结晶釜,1号结晶釜的结晶温度为-10℃,结晶出的对二氯苯导出进入存储罐,其它的物料导入至2号结晶釜;2号结晶釜的结晶温度为-15℃,结晶出的对二氯苯导出进入存储罐,其它的物料导入至3号结晶釜;3号结晶釜的结晶温度为-20℃,结晶出的对二氯苯导出进入存储罐,其它的物料导入至4号结晶釜;依次连续直至导出的对二氯苯提纯至99.8%以上。本发明合成率较高;大大提高了产能。
  • 以氯化芳烃废弃物为原料生产间二氯苯的工艺-201210188532.3
  • 王兆昌;许小亮;沈世勤 - 江苏隆昌化工有限公司
  • 2012-06-11 - 2012-09-19 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种以氯化芳烃废弃物为原料生产间二氯苯的工艺,主要为将氯化芳烃废弃物经过精馏处理,得到较高浓度的对二氯苯;将该对二氯苯溶液经过结晶技术制得高含量对二氯苯;利用常压转位技术将高含量对二氯苯转位较低浓度的对二氯苯;转位后水洗;结晶提纯。本发明利用氯化芳烃废弃物为原料,经过分离技术分出高含量对二氯苯,再经过常压酰化反应制得较高浓度的间二氯苯,最后经过结晶技术再提取出高含量的间二氯苯。
  • 3,4-二氯甲苯的生产方法-201210038664.8
  • 陶坤山;徐国军;杨建明;邱历 - 南通市东昌化工有限公司
  • 2012-02-21 - 2012-07-25 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种3,4-二氯甲苯的生产方法,将对氯甲苯打入反应釜内,加入对氯甲苯重量0.5~0.8%的催化剂,并通入氯气进行反应,保持反应温度为10~30%,反应时间为24~38小时,当对氯甲苯含量达0.5%时反应结束,将氯化液进行减压精馏,分离得到2,4-二氯甲苯和3,4-二氯甲苯;反应所用催化剂由氧化铝、氧化硅、氧化钠经120~150℃反应6~8小时后,进入800℃高温活化炉活化4~6小时制得。本发明方法简便、易操作、效果好,产品收率可达88%以上。
  • 2,6-二氯甲苯的制备方法-201010154152.9
  • 于俊田;张玲;孙志国;王洛 - 龙口市福尔生化科技有限公司
  • 2010-04-23 - 2011-11-09 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种2,6-二氯甲苯的制备方法,包括如下步骤:将3-氯-2-甲基苯胺和酸混合、搅拌,冷却到-10~15℃加入亚硝酸盐,控制加入亚硝酸盐的速度使温度不高于15℃,然后搅拌,温度控制在15~60℃进行热分解反应;所述热分解反应完成后,先分出下层的有机相,未反应的酸用石墨吸收塔进行回收;所述有机相进行水洗至中性,然后进行蒸馏,180~196℃去除反应中产生的邻氯甲苯,然后进行精馏,收集196~200.5℃馏份,得到2,6-二氯甲苯。本发明的2,6-二氯甲苯的制备方法产品收率高、生产成本低。
  • 2,4-二氯甲苯的制备方法-201010154045.6
  • 于俊田;张玲;孙志国;王洛 - 龙口市福尔生化科技有限公司
  • 2010-04-23 - 2011-11-09 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种2,4-二氯甲苯的制备方法,包括如下步骤:将5-氯-2-甲基苯胺和酸混合、搅拌,冷却到-10~15℃加入亚硝酸盐,控制加入亚硝酸盐的速度使温度不高于15℃,然后搅拌,温度控制在15~60℃进行热分解反应;所述热分解反应完成后,先分出下层的有机相,未反应的酸用石墨吸收塔进行回收;所述有机相进行水洗至中性,然后进行蒸馏,180~198℃去除反应中产生的邻氯甲苯,然后进行精馏,收集198~201℃馏份,得到2,4-二氯甲苯。本发明的2,4-二氯甲苯的制备方法产品收率高、生产成本低。
  • 2,3-二氯甲苯的制备方法-201110041223.9
  • 张前程;简丽;王云;崔玲;聚明;董晔;包亚莉 - 内蒙古工业大学
  • 2011-01-28 - 2011-06-01 - C07C25/08
  • 本发明公开了一种2,3-二氯甲苯的制备方法,该方法是以邻甲苯胺为起始原料,经和尿素缩合,得N,N′-二(邻甲苯基)脲,再经磺化在氨基对位形成磺酸基阻塞基团,然后经氯化、水解脱碳酰基、水解脱阻塞基团得到2-氯-6-甲基苯胺,经重氮化、Sandmeyer反应合成2,3-二氯甲苯得到产品。本发明具有环境友好、工艺简单、成本低等优点。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top