[实用新型]直驱式蜗轮滚齿机有效

专利信息
申请号: 201320571205.6 申请日: 2013-09-16
公开(公告)号: CN203471071U 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 应云富 申请(专利权)人: 浙江速成精密机械有限公司
主分类号: B23F11/00 分类号: B23F11/00;B23F23/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318053 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 驱式蜗轮滚齿机,包括机架上有底座和主轴安装柱,底座上安前后滑台后安后伺服电机连丝杆,前后滑台上设前后滑座下安螺母与丝杆配合,前后滑座前制燕尾形左右滑轨中设左、右螺杆,燕尾形左右滑轨上设左、右滑板与左、右螺杆配合,左滑板上安镗头,镗头中设镗头轴承,镗头两端安前、后端盖,前端盖上设防屑罩与前端盖和镗头轴之间设油封,镗头上安上伺服电机上设主齿轮经传动齿轮连镗头齿轮,右滑板上安托刀尾座上设托刀轴与托刀尾座之间设滚针轴承,托刀轴两头制左、右挡环,左挡环或右挡环与托刀尾座之间有间距,托刀轴与镗头轴之间安滚刀,主轴安装柱中安主轴经下联轴器和行星减速齿轮组连下伺服电机。
搜索关键词: 直驱式 蜗轮 滚齿机
【主权项】:
直驱式蜗轮滚齿机,其特征在于:包括机架(1),机架上有底座(2)和主轴安装柱(3),底座上安装前后滑台(4),前后滑台后侧安装电机支座(5),电机支座上安装后伺服电机(6),前后滑台中设有丝杆(7),丝杆经后联轴器(8)连接后伺服电机(6)的电机轴,在前后滑台上制有前后滑轨(9),前后滑轨上设有前后滑座(10),前后滑座下安装螺母(11),螺母与丝杆(7)相配合,前后滑座上安装固定座(12),固定座前面制有燕尾形左右滑轨(13),燕尾形左右滑轨中设有左螺杆(14)和右螺杆(15),燕尾形左右滑轨上设有左滑板(16)和右滑板(17),左螺杆与左滑板相配合,右螺杆与右滑板相配合,在左滑板上安装镗头(18),镗头中设置镗头轴(19),镗头轴上设置镗头齿轮(20),镗头中设有镗头轴承(21),镗头两端安装前端盖(22)和后端盖(23),在前端盖上设有防屑罩(24),防屑罩与前端盖和镗头轴(19)之间设置油封(25),镗头上面安装上伺服电机(26),上伺服电机上设有主齿轮(27),主齿轮经传动齿轮(28)连接镗头齿轮(20),在右滑板(17)上安装托刀尾座(29),托刀尾座上设有托刀轴(30),托刀轴与托刀尾座之间设有滚针轴承(31),在托刀轴两头制有左挡环(32)和右挡环(33),左挡环或右挡环与托刀尾座之间的间距H为5mm,托刀轴与镗头轴(19)之间安装滚刀(34),在主轴安装柱(3)中安装主轴(35),主轴下经下联轴器(36)和行星减速齿轮组(37)连接下伺服电机(38),主轴上设置工件,工件与滚刀(34)相配合。
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  • 应云富 - 浙江速成精密机械有限公司
  • 2013-09-16 - 2014-03-12 - B23F11/00
  • 驱式蜗轮滚齿机,包括机架上有底座和主轴安装柱,底座上安前后滑台后安后伺服电机连丝杆,前后滑台上设前后滑座下安螺母与丝杆配合,前后滑座前制燕尾形左右滑轨中设左、右螺杆,燕尾形左右滑轨上设左、右滑板与左、右螺杆配合,左滑板上安镗头,镗头中设镗头轴承,镗头两端安前、后端盖,前端盖上设防屑罩与前端盖和镗头轴之间设油封,镗头上安上伺服电机上设主齿轮经传动齿轮连镗头齿轮,右滑板上安托刀尾座上设托刀轴与托刀尾座之间设滚针轴承,托刀轴两头制左、右挡环,左挡环或右挡环与托刀尾座之间有间距,托刀轴与镗头轴之间安滚刀,主轴安装柱中安主轴经下联轴器和行星减速齿轮组连下伺服电机。
  • 高精度直廓环面蜗杆副的加工方法-201310478016.9
  • 查谦;查世樑;章根国;丁晓鸿;付贤民;郑晓纯 - 贵州中电振华精密机械有限公司
  • 2013-10-14 - 2014-01-08 - B23F11/00
  • 本发明公开了一种高精度直廓环面蜗杆副的加工方法,包括蜗轮(3)和蜗杆(4)的加工。加工时采用两把同齿形(与蜗轮或蜗杆)的直刃刀具(2),且两把直刃刀具(2)的切削刀刃方向均与直廓环面蜗轮(3)和蜗杆(4)啮合中心线平行,切削过程中配合动测仪动态监测误差情况,蜗杆(4)加工时采用分段进刀。本发明工艺简单,加工蜗杆和蜗轮可在不同机床上同时进行,加工效率高,分度精度高,可加工出双头及以上直廓环面蜗杆副,成倍提高产品加工效率,能解决我国机床行业高精度分度机械传动领域的急需,战略意义重大。
  • 双模数二次包络环面蜗杆副的制造方法-201310403907.8
  • 王书君;杨世宏 - 马鞍山经纬回转支承有限公司
  • 2013-09-06 - 2014-01-01 - B23F11/00
  • 本发明公开了一种双模数二次包络环面蜗杆副的制造方法,蜗杆与蜗轮的模数以蜗轮的中心线为分界线,上下两端齿形模数不等,在计算环面蜗杆参数时,齿顶高系数,顶隙系数;加工蜗杆时,将蜗杆装置在普通数控车床上,主轴定速旋转,采用端面切槽刀对蜗杆进行多段锥螺纹连续切削加工,切削面以为中心对称面,加工右面的蜗杆时,刀具以速度沿切削加工,被加工工件以转速绕中心线旋转,端面切槽刀刀尖在方向上到蜗轮中心线的距离与蜗杆啮合齿数,蜗轮端面模数有关,本发明提供了基于普通数控车床加工的一种双模数二次包络环面蜗杆副的制造方法,从而大大降低生产成本,显著提高加工效率和使用寿命。
  • 蜗轮齿部的加工方法-201310282136.1
  • 李秀梅;赵广珠 - 天津第一机床总厂
  • 2013-07-05 - 2013-10-02 - B23F11/00
  • 本专利涉及一种蜗轮齿部的加工方法,包括:S1、蜗轮齿部圆弧加工;S2、计算滚刀搬角及滚刀中心至蜗轮中心的中心距;S3、蜗轮齿部粗滚齿加工;S4、蜗轮齿部半精滚齿加工;S5、蜗轮齿部精滚齿加工;S6、蜗轮齿部垳麽加工;其中,S3、S4、S5、S6均在滚齿机上完成,并采用同一基准面;S3、S4、S5中的蜗轮齿部滚齿加工使用的蜗轮滚刀为大直径蜗轮滚刀。优点是:本发明方法加工出的蜗轮精度高、传动平稳、配接触面容易且轮齿耐磨性好、抗弯强度高。
  • 准双导程锥蜗杆蜗轮加工方法-201310172591.6
  • 张学成;田海龙;厉泽林;宋攀攀;王海军 - 吉林大学
  • 2013-05-10 - 2013-09-11 - B23F11/00
  • 准双导程锥蜗杆蜗轮加工方法属于机械传动技术领域,目的在于实现对准双导程锥蜗杆蜗轮的加工。本发明主要包括以下操作步骤:计算得到加工所需参数;加工准双导程锥蜗轮毛坯;在滚齿机上安装滚刀和步骤三中所得的准双导程锥蜗轮毛坯;加工准双导程锥蜗轮齿面;加工准双导程锥蜗杆毛坯;加工专用车刀;加工准双导程锥蜗杆齿面。本发明的准双导程锥蜗杆蜗轮加工方法加工制造简便;由于准双导程锥蜗杆齿面是阿基米德螺旋面,螺旋导程是单一固定的,因此可以方便地运用锥螺纹加工方法实施加工制造;蜗轮由标准滚刀在滚齿机上切制,制造容易,效率高。
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