[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法无效
| 申请号： | 201310725969.0 | 申请日： | 2013-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN103667694A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 安娟;夏文堂;尹建国;杨文强;袁晓丽;周雪娇 | 申请（专利权）人： | 重庆科技学院 |
| 主分类号： | C22B3/10 | 分类号： | C22B3/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 401331 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法，将高磷鲕状赤铁矿磨至0.147mm以下，然后与一定浓度的盐酸浸出剂反应，取一定量的浸出剂加入一定质量的高磷鲕状赤铁矿进行反应，反应完成后分离得到的固体作为炼铁原料，而滤液继续处理相同质量的高磷鲕状赤铁矿，如此一直进行，直到分离出的固体中磷含量高于0.2％为止，多级错流浸出富铁脱磷完成。采用多级错流浸出的方法，使每次浸出后的滤液均与新的高磷鲕状赤铁矿接触，充分利用了滤液中的酸，整个流程形成闭路循环，高磷铁矿处理量大、用水量小。与一次性浸出以及两步酸浸法相比，不仅可高效脱除高磷鲕状赤铁矿中的磷，使脱磷率达90％～99％，还可降低滤液中铁的含量，大大减少铁的损失，使全铁的品位提高6％～12％。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高磷鲕状 赤铁矿 浸出 富铁脱磷 方法 | ||
【主权项】：
一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法，其特征在于：包括如下步骤，(1)将高磷鲕状赤铁矿石磨制为粒度小于0.147mm的高磷鲕状赤铁矿粉；(2)常温下，将高磷鲕状赤铁矿粉与一定浓度盐酸浸出剂混合并搅拌反应30～60min；(3)步骤(2)反应完全后进行固液分离，分别得到固体和滤液，固体作为炼铁原料；(4)将步骤(3)分离得到的滤液作为浸出剂重复步骤(2)、(3)操作；(5)检测步骤(4)得到固体中磷的含量，若含量低于0.2％，错流浸出操作完成，将所得固体直接作为炼铁原料；若磷含量高于0.2％，则继续重复步骤(4)直到分离得到的固体中磷含量低于0.2％时，错流浸出操作完成，将所得固体直接作为炼铁原料。
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- 2016-04-22 - 2018-08-21 - C22B3/10
- 本发明公开了铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理的方法。该方法包括以下步骤：1)采用氯化铁、氯化钠的酸性溶液对铅精矿进行氧化浸出，得到滤液A；2)向滤液A中加入硫酸钠进行沉铅反应，得到滤液B；3)向滤液B中加入锌阳极泥和盐酸，进行浸锰反应，得到滤饼C；4)向滤饼C中加入碳酸钠溶液进行转化反应，得到滤饼D；5)向滤饼D中加入硝酸，进行酸解反应，过滤，得到滤液E；6)向滤液E中加入滤液D和/或硫酸钠，进行沉铅反应，过滤，得到滤饼F；滤饼F即为硫酸铅粗品。本发明的处理方法，实现了铅精矿和锌阳极泥联合资源化处理和综合回收利用，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
- 一种用于石煤提钒的浸出方法-201611104969.9
- 张一敏;薛楠楠;黄晶;刘涛;陈铁军 - 武汉科技大学
- 2016-12-05 - 2018-06-19 - C22B3/10
- 本发明涉及一种用于石煤提钒的浸出方法。其技术方案是：将石煤原矿细磨，得到石煤粉料。将盐酸溶液与所述石煤粉料按液固比为1.2～1.7L/kg混合，活化，得到活化后矿浆。将所述活化后矿浆加入浓硫酸中，混合均匀，再加入激发剂和钙基载体，得到浸出前矿浆。其中：所述活化后矿浆与所述浓硫酸的体积之比为1∶(0.09～0.15)；所述激发剂中硫酸根离子与所述石煤粉料的质量比为(0.019~0.058)∶1；所述钙基载体中钙离子与所述石煤粉料的质量比为（0.005~0.022）∶1。将所述浸出前矿浆给入高压釜中，在130～160℃和氧分压为0.5～1.5MPa的条件下浸出1～3h，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣。本发明具有高效、环境友好和钒浸出率高的特点。 1
- 一种蛇纹石型红土镍矿盐酸常压浸出清洁生产方法-201310081590.0
- 郭强;曲景奎;宋云霞;张培育;齐涛 - 中国科学院过程工程研究所
- 2013-03-14 - 2018-02-13 - C22B3/10
- 本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体涉及一种蛇纹石型红土镍矿盐酸常压浸出清洁生产方法。本发明的蛇纹石型红土镍矿盐酸常压浸出清洁生产方法，包括以下步骤1）将蛇纹石型红土镍矿与盐酸混合进行常压浸出反应；2）将步骤1）得到的酸浸液加入煅烧水解炉，进行煅烧反应；3）将步骤2）煅烧反应过程生成的氯化氢气体经两级以上除尘与氯化镁分离后进入吸收塔生成盐酸；同时，收集煅烧炉及除尘器底部的混合氧化物粉末；4）将步骤3）得到的混合氧化物粉堆存，用作后续高炉还原熔炼生产镍铁的原料。本发明既可实现蛇纹石型红土镍矿中镁、硅与镍、铁的分离，又可实现盐酸介质的再生循环，降低原料成本。
- 一种从含铷尾矿中分离富集铷的方法-201510537011.8
- 张光旭;王战科 - 武汉理工大学
- 2015-08-28 - 2018-01-12 - C22B3/10
- 本发明是一种从含铷尾矿中分离富集铷的方法，具体是将含铷尾矿与盐酸溶液按固液比11‑110在搅拌釜中搅拌浸取，经过过滤后得到含铷溶液；该含铷溶液经过吸附剂吸附后，用质量浓度为10％‑25％的氯化铵溶液解析后得到铷的富集液。本发明的优点是充分利用了含铷尾矿中的铷资源，实现了资源的综合利用；采用载体负载磷钼酸铵，增大了吸附剂的颗粒直径，提高了含铷溶液流速，从而提高了吸附剂的处理能力，降低了操作成本；生产设备及操作简单，生产过程不产生任何污染；所使用吸附剂和解析液可循环使用。
- 高温高压法浸取蛇纹石中氯化镁的方法-201510902488.1
- 朱萍;杨亚政;钱光人;周鸣;曹振邦 - 上海大学
- 2015-12-09 - 2017-12-22 - C22B3/10
- 本发明涉及利用蛇纹石资源的方法，属于湿法从矿石中提取金属化合物的技术领域。本发明区别于常规的酸浸取蛇纹石中金属镁的方法在于采取100~200℃密闭高温高压条件使蛇纹石粉与浓盐酸以一种半固体状态反应，固液比11~31，浸取温度为100~200℃，压力为505~1010KPa，反应时间2~8小时。在高温高压条件下反应物料活性增强，从而使浸取过程中酸耗量减少，降低生产成本；反应生成氯化镁存在于半固体状态反应物料中，实现整个工艺完全不产生废液及其他污染物，提高了蛇纹石的开发利用价值。
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