[发明专利]两段焙烧-磁选-浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法有效
| 申请号： | 201810677901.2 | 申请日： | 2018-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN108707746B | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 韩跃新;孙永升;周文涛;李艳军 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B1/11;B03C1/02 |
| 代理公司： | 21109 沈阳东大知识产权代理有限公司 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种两段焙烧‑磁选‑浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法，包括以下步骤：(1)准备高磷鲕状赤铁矿；(2)破碎后磨矿至粒径≤0.074mm的部分占70～80％；(3)送入焙烧炉在1000～1200℃条件下焙烧5～30s；(4)送入磁化焙烧炉，在还原气氛条件下加热至500～650℃焙烧；(5)磨矿至粒径≤0.038mm占40～70％，然后进行弱磁选；(6)用硫酸进行酸浸脱磷，过滤分离出的固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷鲕状赤铁矿高效综合利用，铁品位和回收率高，除磷效果显著，实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。 | ||
| 搜索关键词： | 高磷鲕状赤铁矿 焙烧 两段焙烧 磁选 降磷 浸出 粒径 磨矿 提铁 送入 磁化焙烧炉 固体物料 还原气氛 焙烧炉 高效化 弱磁选 铁品位 资源化 除磷 烘干 酸浸 脱磷 硫酸 回收率 加热 破碎 开发 | ||
【主权项】：
1.一种两段焙烧-磁选-浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法，其特征在于包括以下步骤：/n（1）准备高磷鲕状赤铁矿作为原料，其铁品位20~50%，磷的质量百分含量0.4~1.4%；/n（2）将原料破碎至粒径≤2mm，然后磨矿至粒径≤0.074mm的部分占全部原料总质量的70~80%，获得粉料；/n（3）将粉料送入焙烧炉，在1000~1200℃条件下焙烧5~30s，得到一段焙烧矿；/n（4）将一段焙烧送入磁化焙烧炉，在还原气氛条件下加热至500~650℃焙烧10~40min，得到二段焙烧矿；二段焙烧矿的铁品位≥55%，铁的回收率≥80%；/n（5）将二段焙烧矿磨矿至粒径≤0.038mm占全部二段焙烧矿总质量的40~70%，然后进行弱磁选，弱磁选的磁场强度为80~100mT，弱磁选后得到磁选铁精矿；/n（6）将磁选铁精矿用硫酸进行酸浸脱磷，酸浸脱磷后过滤分离出的固体物料，固体物料经水洗烘干后，制成脱磷铁精矿；脱磷铁精矿的铁品位≥60%，磷元素的去除率≥85%。/n
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- 本实用新型提供了一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置。该处理装置包括混料单元、焙烧单元和脱硫单元，其中，混料单元具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口，用于将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿进行混合以得到混合原料；焙烧单元与混料单元的出口相连，具有烧渣出口和烟气出口，用于对混合原料进行氧化焙烧以得到含有三氧化二铁的烧渣和含有二氧化硫的烟气；脱硫单元与烟气出口相连，用于对烟气进行脱硫处理以得到硫酸和脱硫烟气。将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿的混合原料通过焙烧单元氧化焙烧，使赤铁矿渣与硫铁矿中的铁氧化为三氧化二铁进入烧渣中，硫氧化为二氧化硫进入烟气中，实现了铁与硫的分离，含有三氧化二铁的烧渣可以直接用作炼铁的原料。
- 一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒的方法-201811141962.3
- 姜涛;温婧;高慧阳;薛向欣 - 东北大学
- 2018-09-28 - 2019-12-03 - C22B1/02
- 本发明涉及一种利用高铬型钒渣制备五氧化二钒的方法，该方法是将高铬型钒渣与钙盐混合得到混合物料，将混合物料高温焙烧得到焙烧熟料；将所述焙烧熟料在浸出介质即(NH4)2SO4‑H2SO4协同体系下浸出，通过过滤分离固液，得到含钒浸出液和含铬浸出渣；调节所得含钒浸出液pH值及温度将钒沉淀，过滤分离固液，得到钒酸铵沉淀及沉钒上清液；焙烧得到的钒酸铵沉淀制得五氧化二钒产品；沉钒上清液循环回浸出体系作为浸出介质。本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度较高，同时获得的沉钒上清液可循环返回浸出过程中利用，实现了沉钒氨氮废水的循环利用，避免水体污染，且有效节约了生产成本。
- 一种银电解母液净化渣中有价金属的回收方法-201711348569.7
- 蒋朝金;黄前军;谢兆凤;覃小龙;蒋兆慧 - 郴州市金贵银业股份有限公司
- 2017-12-15 - 2019-12-03 - C22B1/02
- 本发明公开了一种银电解母液净化渣中有价金属的回收方法，包括：将所述净化渣在温度450‑550℃下煅烧1‑3h除硝；向除硝后的净化渣中加入硫酸溶液，搅拌，加热，过滤得到浸出液和浸出渣；将浸出液和浸出渣进行处理，回收得到有价金属。各有价金属的回收率都较高，铜的回收率在97％以上，银、铋、铅的回收率分别在99％、97％、96％以上，本发明的方法对环境污染小，无“三废”排放，流程简单，操作方便，操作成本低，综合回收程度高，具有较强的实用性。
- 一种节能环保的钕铁硼废料焙烧装置-201920187637.4
- 蔡立宁;邬元智;张海祥 - 龙南县银环科技有限责任公司
- 2019-02-03 - 2019-12-03 - C22B1/02
- 本实用新型涉及钕铁硼废料加工设备技术领域，且公开了一种节能环保的钕铁硼废料焙烧装置，包括圆柱状的焙烧炉主体以及安装在焙烧炉主体内壁的加热层，焙烧炉主体的顶部固定连接有底端开口的传动箱，传动箱的内顶部固定连接有电机，电机的输出轴末端通过联轴器固定连接有转杆，焙烧炉主体的顶部开设有转孔，转孔的内部通过轴承转动连接有顶端开口的导气管，转杆的底端延伸至导气管的内部并固定连接有两个对称设置的固定杆，两个固定杆相远离的一端均与导气管的内壁固定连接。本实用新型通过对钕铁硼废料进行搅拌和使钕铁硼废料与氧气充分接触，使得钕铁硼废料能够更加充分地进行焙烧，且能够有效地对焙烧后的钕铁硼废料进行冷却。
- 一种基于还原焙烧回收制备精铁粉的方法及系统-201910819257.2
- 罗立群;郑波涛;魏晨曦;周鹏飞 - 武汉理工大学
- 2019-08-31 - 2019-11-29 - C22B1/02
- 本发明公开了一种基于还原焙烧回收制备精铁粉的方法及系统，该方法步骤包括含铅锌难选铁物料预处理、还原焙烧、绝氧水淬和磨矿磁选，其中：所述含铅锌难选铁物料预处理步骤包括：将含铅锌难选铁物料与还原剂破碎细化后混合均匀，得到混合原料，且所述混合原料中所述还原剂的质量百分数为1％～30％；所述还原焙烧步骤包括：还原炉升温至还原温度后，将所述混合原料迅速放至所述还原炉中进行还原焙烧，得到还原物料，所述还原温度为1100℃～1250℃，还原焙烧时间为10min～3h。本发明通过该方法有效同步脱去含铅锌难选铁物料中的铅和锌，使所得精铁粉中铅锌杂质含量显著降低，进而使精铁粉品位显著提高；同时制备工艺简捷，使高炉寿命延长且炼铁效益提升。
- 一种微波辅助提取钼的方法-201711013141.7
- 彭志伟;李光辉;姜涛;彭健辉;周林峰;张元波;饶明军;李志忠;叶雷;唐慧敏;范晓慧;郭宇峰;杨永斌;徐斌;杨凌志;易凌云 - 中南大学
- 2017-10-26 - 2019-11-26 - C22B1/02
- 本发明涉及一种微波辅助提取钼的方法，以辉钼精矿为原料，将辉钼精矿制成球团，干燥处理后进行微波辅助氧化焙烧，通过调控焙烧温度和焙烧时间，来控制焙烧过程中钼、铼以及硫的挥发率，从而提高铼和硫的挥发率，同时降低钼的挥发率，后续微波辅助浸出处理氧化焙砂过程中，加入硫酸，通过调控微波功率、浸出温度以及浸出时间，来控制钼的浸出率，最后真空抽滤实现浸出渣和浸出液的分离。本发明具有焙烧和浸出时间短、工艺简单、生产效率高等诸多优点，具有很好的工业应用前景。
- 一种氧化焙烧固化处理铜渣中有害元素的方法-201810086448.8
- 赵凯;张巧荣;师学峰;白丽梅;韩伟刚;齐渊洪;程相利;张俊;高建军 - 华北理工大学
- 2018-01-30 - 2019-11-22 - C22B1/02
- 本发明公开了一种氧化焙烧固化处理铜渣中有害元素的方法，采用双层复合球团对铜渣进行氧化焙烧处理，通过控制表面固化剂的厚度、焙烧过程的氧气浓度和温度，可以对铜渣中的S、As等有害元素形成的气态氧化物进行固化处理。
- 一种高铁铝土矿浮选脱硅-深度还原熔炼的方法-201910888430.4
- 韩跃新;高海啸;余建文;李艳军;吕扬 - 辽宁东大矿冶工程技术有限公司
- 2019-09-19 - 2019-11-15 - C22B1/02
- 本发明公开了一种高铁铝土矿浮选脱硅‑深度还原熔炼的方法。本发明首先通过对高铁铝土矿进行破碎和磨矿，然后采用阳离子反浮选工艺对高铁铝土矿进行脱硅处理，再进行预还原焙烧和深度还原，最终高铁铝土矿中的铁铝得到有效回收，铁回收率>95％,氧化铝浸出率>85％。
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