[发明专利]竹面地砖及其制作方法

摘要

竹面地砖及其制作方法。竹子的外皮既耐磨又光滑，而且表面不用油漆，但其圆筒形的天然形态限制了它的使用范围，特别是直径较小的，圆筒壁又薄，使用范围就更受限制。本发明把圆筒形竹子摊开压平作为面料，在其反面浇灌钢筋混凝土，同时在模具中施压，水泥渗进竹子的网状裂缝中使两者牢固结合成以竹子外皮为表面的竹面地砖。本发明把圆筒形的竹子摊开压平的工艺在具体实施方式中详述。本发明还给出了把圆筒形竹子摊开压平的专用生产线的结构和加工方法。

主权项

一种竹面地砖的制作方法，其特征为：把圆筒形竹子摊开压平作为面料，在其反面浇灌钢筋混凝土, 同时在模具中施压, 水泥渗进竹子的网状裂缝中使两者牢固结合成以竹子外皮为表面的竹面地砖；竹子摊平的工艺过程如下:在竹子去节锯成的圆筒形竹段(1)上开一个缺口(8), 先在缺口(8)对面的一条局部筒体(2)内表面扎出相互错行排列的一群裂口(3), 然后把这一条布满裂口(3)的局部筒体(2)压平, 它的内表面被撕成网状, 一条局部筒体(2)成了一条局部平板(6), 接着在这一条局部平板(6)两旁的各一条局部筒体(5)内表面扎出各一群裂口(4)然后再压平, 一条局部平板(6)就扩展成了相当于三条宽的局部平板(7), 继续重复”扎出裂口然后再压平”这一过程, 圆筒形竹段(1)就被摊平成平面形竹板（19）；把圆筒形竹段(1)摊开压平的生产线由推进杆(9)、料斗(10)、开竹刀(11)和数台扎钉机(12)及配套的压平机(13)组成，每一台扎钉机及配套的压平机负责摊平待加工竹段中的某一条或两条局部筒体;扎钉机和压平机的结构：扎钉机的底座(14)上按装了错行排列的钢钉群(15), 钢钉群(15)钉尖的高度按待加工竹段(1)中的待摊平局部筒体(2)的内表面形状排列, 脱料板(16)的上表面也做成此局部筒体(2)的内表面的形状, 安置在与钢钉群(15)钉尖的同一曲面上, 下面有弹簧(21)给脱料板(16)提供回弹力, 冲压头(18)的工作表面则按待摊平局部筒体(2)外表面形状制作, 每条局部筒体(2)的宽度占待加工竹段(1)内圆周长的1/4~1/6;压平机由平压头(20)和平底座(17)组成,二者的长宽高均与配套的扎钉机相当, 所不同的是压平机的工作表面是平面；扎钉机和压平机的长度等于待加工竹段(1)的长度;其中第一扎钉机的底座(14)及配套的压平机的平底座(17)都加工成”T”字形, 其下部只有开竹刀(11)的刀身一样宽。