[发明专利]镁、铝合金反重力消失模铸造方法无效
申请号: | 201310492881.9 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN104550832A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 于永健 | 申请(专利权)人: | 青岛五洋铸机有限公司 |
主分类号: | B22D18/00 | 分类号: | B22D18/00;B22C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266721 *** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法,(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱,加入型砂振动紧实,(2)镁、铝合金液送入浇注炉,并通入保护性气体,(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体,在其作用下合金液进入砂箱,将消失模铸造模样气化,实现浇注。将真空低压消失模技术应用到铝、镁合金成型。其综合了真空消失模铸造和反重力铸造的技术优势,适用于高精度复杂的镁、铝合金铸件大规模生产。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 重力 消失 铸造 方法 | ||
【主权项】:
一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法,其特征在于:具体工艺是(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱,加入型砂振动紧实,(2)镁、铝合金液送入浇注炉,并通入保护性气体,(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体,在其作用下合金液进入砂箱,将消失模铸造模样气化,实现浇注。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛五洋铸机有限公司,未经青岛五洋铸机有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201310492881.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:渗铝热镀锡铝铁双金属低压铸造工艺
- 下一篇:多辐条铝合金车轮定向凝固装置
- 同类专利
- 一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构-201711280151.7
- 张宗尚 - 张宗尚
- 2017-12-06 - 2019-06-14 - B22D18/00
- 本发明公开了一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构,包括陶瓷升液管、中隔板、耐高温陶瓷纤维垫片、中盖板,所述陶瓷升液管设有法兰盘并安装在中隔板上,所述法兰盘下端设置有耐高温陶瓷纤维垫片,所述法兰盘圆周上部设有向中心倾斜的圆锥面,所述中盖板装在法兰盘上并与之配合,所述中盖板通过螺丝固定在中隔板上,并保持与法兰盘上端平面相平,整体密封结构焊接在底板上。该新型简单、方便、可靠的密封固定陶瓷升液管,实现有效密封固定,保证浇注质量,确保陶瓷升液管在高温下正常工作时安全无损,且便于安装更换,提高生产效率。
- 一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构-201711220833.9
- 纪汉成 - 科华控股股份有限公司
- 2017-11-20 - 2019-05-28 - B22D18/00
- 本发明公开了一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构,包括陶瓷升液管、中隔板、耐高温陶瓷纤维垫片、中盖板,所述陶瓷升液管设有法兰盘并安装在中隔板上,所述法兰盘下端设置有耐高温陶瓷纤维垫片,所述法兰盘圆周上部设有向中心倾斜的圆锥面,所述中盖板装在法兰盘上并与之配合,所述中盖板通过螺丝固定在中隔板上,并保持与法兰盘上端平面相平,整体密封结构焊接在底板上。该发明简单、方便、可靠的密封固定陶瓷升液管,实现有效密封固定,保证浇注质量,确保陶瓷升液管在高温下正常工作时安全无损,且便于安装更换,提高生产效率。
- 一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构-201721632343.5
- 纪汉成 - 科华控股股份有限公司
- 2017-11-20 - 2018-06-12 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种反重力铸造用陶瓷升液管的密封固定结构,包括陶瓷升液管、中隔板、耐高温陶瓷纤维垫片、中盖板,所述陶瓷升液管设有法兰盘并安装在中隔板上,所述法兰盘下端设置有耐高温陶瓷纤维垫片,所述法兰盘圆周上部设有向中心倾斜的圆锥面,所述中盖板装在法兰盘上并与之配合,所述中盖板通过螺丝固定在中隔板上,并保持与法兰盘上端平面相平,整体密封结构焊接在底板上。该实用新型简单、方便、可靠的密封固定陶瓷升液管,实现有效密封固定,保证浇注质量,确保陶瓷升液管在高温下正常工作时安全无损,且便于安装更换,提高生产效率。
- 一种熔体搅拌式多功能反重力铸造装置及铸造方法-201711302733.0
- 李新雷;介万奇 - 西北工业大学
- 2017-12-11 - 2018-05-25 - B22D18/00
- 本发明涉及一种熔体搅拌式多功能反重力铸造装置及铸造方法,包括下压力罐、熔化炉、强磁体、变频电源、中隔板、上压力罐等。其方法为熔化炉将金属材料熔化并密封下压力罐,由变频电源通过强磁体对熔体施加交变磁场,实现熔体的真空搅拌除气处理,在反重力铸造准备工序及浇注过程中对熔体持续施加电磁搅拌,由控制系统完成不同反重力铸造方法的浇注。本发明不仅可以在金属材料熔炼时进行真空搅拌除气处理,也可以在浇注准备过程中和浇注期间对熔体施加交变电磁搅拌力,起到减少熔体内部的气体含量、稳定熔体成分均匀性和提高铸件质量和性能的效果。
- 打结炉式铝合金薄壁铸件半固态成型机-201720918654.1
- 董秀奇;王晓哲;陈亮;陈宇杰;贾萍 - 福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司
- 2017-07-27 - 2018-04-20 - B22D18/00
- 本实用新型公开一种打结炉式铝合金薄壁铸件半固态成型机,其技术内容为负压下填充,充分的发挥了高压铸造中半固态浆料的填充能力优于纯液态铝合金的特点,可以生出更薄的铸件,负压下填充气孔被消灭,因而铸件可以热处理,半固态的浆料温度低,凝固快,生产效率高,铸件内在质量好,工艺适应性强(简单的金属型、砂型、石膏型、精铸型、陶瓷型),炉体不用密封,设备成本低,制浆机可以通微量的氩气,既净化了半固态金属液,也使整个炉体在氩气的保护下工作,使金属液的氧化夹渣大大减少,提高铸件内在质量,也延长了打结炉衬、升液管、制浆机的使用寿命。
- 车轮毛坯铸件铸造结构-201510009178.7
- 涂圣俊;李德金 - 涂圣俊
- 2015-01-01 - 2018-03-23 - B22D18/00
- 本发明涉及一种车轮毛坯铸件铸造结构,包括模具,模具上设置有入液口、型腔、加压口,型腔位于模具内,与车轮毛坯形状相符,入液口位于型腔的侧部,连通型腔和模具的外部,金属熔液从入液口进入型腔,用于形成车轮毛坯形状的铸件,加压口位于型腔的对应车轮毛坯安装面位置的上方;加压管,连接加压口,加压管上有第一电磁阀,第一电磁阀的开关控制加压管与型腔是否导通。本发明注入金属熔液的方式和现有重力工艺类似,相比于现有低压工艺,设备成本只有后者1/5,同时节省了大量耗材;采用加压管利用空气压力对因为金属熔液内部收缩而减少的部分形成压力补缩,能稳定地生产高品质铸件,同时省掉了重力工艺中用于补缩的冒口,从而避免浪费原材料。
- 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法-201710792698.9
- 曹福洋;孙剑飞;姜元君;于霄雷;高君成;宁志良;黄永江;彭德林;宋和谦 - 哈尔滨工业大学;大连船用推进器有限公司
- 2017-09-05 - 2017-12-26 - B22D18/00
- 大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法,它涉及一种反重力成形气冷喉截止升液方法,具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法。本发明为了解决大型船舶用铜合金螺旋桨从液态冷却到固态需要很长时间,当铸型充填和完成升液及保压曲线后,必须把升液管上方的直浇道堵塞截止升液问的题。本发明包括上罐、铸型、螺旋桨铸件、气冷喉、中隔板、升液管、铜水包和下罐,上罐、中隔板、下罐由上至下依次设置,铸型设置在上罐内,铜水包设置在下罐内,升液管的下部插装在铜水包内,升液管的上端插入铸型的下表面内,气冷喉套装在升液管的上端。本发明属于船舶制造领域。
- 差压式铸造成型装置-201621271149.4
- 王斌 - 成都新航工业科技有限公司
- 2016-11-25 - 2017-06-16 - B22D18/00
- 本实用新型公开一种差压式铸造成型装置,包括长方体形的底座,所述底座上表面四个角上通过立柱连接有安装板,所述安装板上表面中部设有下模具,所述安装板上表面四个角上设有安装杆,所述安装杆顶部设有盖板,所述盖板下表面对称设有活塞杆端朝下的气缸,所述气缸的活塞杆端连接有动板,所述动板下表面与下模具对应的位置设有上模具,所述上模具和下模具侧面均设有与其内部连通的模具气管,所述模具气管上设有模具压力表,其中一所述安装杆上套接有轴套,所述轴套侧面通过连杆连接有接料盘。本实用新型铸造效率高且成品率高。
- 一种大型复杂薄壁铝基复合材料筒件反重力铸造方法-201610925457.2
- 宗绍迎;薛永军;方勇;高永军;梁晶;陈磊 - 山西汾西重工有限责任公司
- 2016-10-30 - 2017-04-19 - B22D18/00
- 本发明公开了一种大型复杂薄壁铝基复合材料筒件反重力铸造方法,解决了现有技术存在的浇注系统补缩不到位容易导致铸件内部存在缩松孔洞类缺陷的技术问题。采用派普树脂砂进行砂型造型,浇注系统各个截面的比例如下A升A横A内=(1.8‑2.8)(1.5‑2.4)1;纯镁熔化后,中频感应熔炼炉继续升温,使合金液温度升至780‑830℃;然后,将合金液转至坩埚电阻炉中进行精炼,用旋转净化设备采用氩气喷吹对合金液进行精炼,氩气流量控制在0.19‑0.21毫升/每分钟,精炼时间为6‑18分钟;根据铸件的浇注温度进行浇注,浇注温度720‑750℃;升液速率60‑100毫米/每秒;充型速率30‑100毫米/每秒;保压压差100‑200千帕;本发明满足了设计要求,铸件质量稳定,满足了产品的需要。
- 一种高性能的球墨铸铁卷筒的铸造系统-201620488635.5
- 刘宪民;刘明亮;刘庆坤;周长猛;巩传海;张永;牛向明 - 山东汇丰铸造科技股份有限公司
- 2016-05-26 - 2016-12-28 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种高性能的球墨铸铁卷筒的铸造系统,包括卷筒模样、浇铸系统模样、型壳、无规共聚聚丙烯塑料环、能够密闭的第一箱体、上升液管、真空抽吸管、填砂、能够密闭的第二箱体、用于盛装铁水的开口容器;该铸造系统产出的球墨铸铁卷筒具有较高的综合性能,尤其是较高的强度和较高的韧性,且能够适用于大型或超大型起重设备、旋挖钻以及卷扬减速机。
- 慢射增压压铸工艺-201610618702.5
- 朱立群;李凯;田跃文;袁顺志;邵学明;陆洋峰 - 金榀精密工业(苏州)有限公司
- 2016-08-01 - 2016-12-21 - B22D18/00
- 本发明为一种慢射增压压铸工艺,其以铝合金356.2为原料经压铸成型得到汽车刹车系统支架;压铸包括如下步骤:1)低速步骤:将熔杯的铝液利用冲头低速全部压送填充满型腔内;2)增压步骤:使铝液在低速推进充满型腔内凝固启动增压力;3)压射成型:以压射时间至少为传统压射其2倍完成压射。本发明的一种慢射增压压铸工艺,保证正常顺利的生产,工件内部气孔降到3级以内;同时T4或T6热处理表面起泡率降低到百分之五以内。
- 一种重力加压铸造铝合金大巴轮毂的制作工艺-201510110589.5
- 钱志军;刘康;刘明;王小丫 - 诺德科技股份有限公司
- 2015-03-13 - 2016-10-19 - B22D18/00
- 本发明是一种重力加压铸造铝合金大巴轮毂的制作工艺,所述制作工艺包括如下步骤:(1)合模(2)浇铸:将温度为720℃±5℃的铝液倒入到模具型腔内进行浇铸;(3)封堵密封:浇铸后迅速对浇铸后的模具型腔进行密封,从浇铸完成到对模具型腔进行密封的时间间隔小于10秒;(4)加压充型一段:对封堵密封后的模具型腔通过通气管加0.2Mpa的干燥压缩空气0~10S,使铝液充满模具型腔;(5)加压补缩二段(6)加压补缩三段(7)冷却(8)开模取工件。本发明通过铝液在中压压力下快速凝固结晶,提高铸件机械性能,可低成本替代锻造大巴轮,制作成本低廉,产品安全性能高且产品具有较高的市场竞争力、能广泛的应用,从而提高企业的经济效益。
- 抗冲击型偏心轴双模铸造成型方法-201610355433.8
- 吴俊德 - 镇江市经纬工程机械有限公司
- 2016-05-26 - 2016-08-10 - B22D18/00
- 本发明提供了一种抗冲击型偏心轴双模铸造成型方法,先利用失蜡法制造陶瓷模具,然后在陶瓷模具外表面浇铸金属液,冷却后形成一层金属层,向陶瓷模具的浇注孔中加较大的压注入浇铸液,浇铸液冲破陶瓷模具后在金属层中成型;浇铸成型后脱模,先打磨去掉表面残余的陶瓷碎片层,然后对产品进行热处理和表面处理。本发明改良了铸造技术,用新的双模铸造方法代替传统的车加工工艺,可以生产出抗冲击性能优秀,使用寿命长的偏心轴。
- 无芯浇注机-201520917882.8
- 王京骋;李俊;魏容容 - 上海新研工业设备有限公司
- 2015-11-17 - 2016-03-23 - B22D18/00
- 本实用新型提供一种无芯浇注机,包括:炉膛、炉衬、线圈、进料通道和出料通道;其中,炉衬的外形为圆形,内壁具有通道凸台;线圈设置在炉衬的外侧;进料通道和出料通道穿过炉衬的通道凸台与炉膛相通。其优点在于将炉膛内部空间进行拓展,合理有效的利用有限的线圈内部空间,大幅提高铁水在线圈中的占空比,显著提高能效;采用规则的圆形线圈,替代菱形线圈,使制作工艺简单易行,外形尺寸可控,装配简单,整机品质大幅提高;缩短铁水过热时间,有效解决球化衰退问题。
- 一种非晶合金零件的快速成形方法-201510870920.3
- 李宁;戴文磊;王新云 - 华中科技大学
- 2015-12-01 - 2016-02-24 - B22D18/00
- 本发明公开了一种非晶合金零件的快速成形方法,包括首先对电磁成形系统中的电容器充电,然后采用电脉冲放电对非晶合金进行快速升温使其温度升至过冷液态温度,在温度达到设定温度停止电脉冲放电,同时使所述电磁成形系统的电容器放电,产生电磁力并驱动过冷液态的非晶合金变形至模具中,即可实现非晶合金零件的快速成形。本发明还公开了利用上述方法所制备的非晶合金零件。本发明通过对热塑性成形过程中的加热方式、成形驱动方式以及相应的工装的改进,从而能够实现对非晶合金零件的快速成形,该方法升温速度快、成形时间短,可以避免非晶合金氧化与晶化,且制备的零件具有很高的表面质量和精度。
- 浇注机-201510791964.7
- 王京骋;李俊;魏容容 - 上海新研工业设备有限公司
- 2015-11-17 - 2016-02-24 - B22D18/00
- 本发明提供一种浇注机,包括:炉膛、炉衬、线圈、进料通道和出料通道;其中,炉衬的外形为圆形,内壁具有通道凸台;线圈设置在炉衬的外侧;进料通道和出料通道穿过炉衬的通道凸台与炉膛相通。其优点在于将炉膛内部空间进行拓展,合理有效的利用有限的线圈内部空间,大幅提高铁水在线圈中的占空比,显著提高能效;采用规则的圆形线圈,替代菱形线圈,使制作工艺简单易行,外形尺寸可控,装配简单,整机品质大幅提高;缩短铁水过热时间,有效解决球化衰退问题。
- 车轮毛坯铸件铸造结构-201520016493.8
- 涂圣俊 - 涂圣俊
- 2015-01-01 - 2015-08-12 - B22D18/00
- 本实用新型涉及一种车轮毛坯铸件铸造结构,包括:模具,模具上设置有入液口、型腔、加压口,型腔位于模具内,与车轮毛坯形状相符,入液口位于型腔的侧部,连通型腔和模具的外部,金属熔液从入液口进入型腔,用于形成车轮毛坯形状的铸件,加压口位于型腔的对应车轮毛坯安装面位置的上方;加压管,连接加压口,加压管上有第一电磁阀,第一电磁阀的开关控制加压管与型腔是否导通。本实用新型注入金属熔液的方式和现有重力工艺类似,相比于现有低压工艺,设备成本只有后者1/5,同时节省了大量耗材;采用加压管利用空气压力对因为金属熔液内部收缩而减少的部分形成压力补缩,能稳定地生产高品质铸件,同时省掉了重力工艺中用于补缩的冒口,从而避免浪费原材料。
- 镁、铝合金反重力消失模铸造方法-201310492881.9
- 于永健 - 青岛五洋铸机有限公司
- 2013-10-21 - 2015-04-29 - B22D18/00
- 本发明公开了一种镁、铝合金反重力消失模铸造方法,(1)将消失模铸造模样放入底注式砂箱,加入型砂振动紧实,(2)镁、铝合金液送入浇注炉,并通入保护性气体,(3)浇注炉内通入可控压力的惰性气体,在其作用下合金液进入砂箱,将消失模铸造模样气化,实现浇注。将真空低压消失模技术应用到铝、镁合金成型。其综合了真空消失模铸造和反重力铸造的技术优势,适用于高精度复杂的镁、铝合金铸件大规模生产。
- 新式高压铸造-201310449628.5
- 张小玲 - 张小玲
- 2013-09-27 - 2015-04-15 - B22D18/00
- 众所周知,现有铸造工艺可以分为低压铸造和高压铸造,低压铸造具有强度不足的缺陷,高压铸造又容易产生气孔等缺陷。此新式高压铸造工艺可以广泛用于高强度铸造部件的生产,例如汽车发动机的气缸头、气缸体等。而在1MPa以上的高压之下对金属材料进行加工都可以提高材料的致密度及材料的各项性能。本发明是将改造后的低压铸造设备放置于气体压强在1MPa以上的高压空间或高压环境下,如此,铸造产品的压力即与空气的压强有关,如此铸造出来产品的压力与高压空间的气体压强成正比,压强越大,产品铸造时所受的压力越大,所制作出来的产品在性能上兼具高低压铸造的所有优点。
- 一种喷油泵体生产装置-201420774808.0
- 饶代发 - 上海伊祥机械制造有限公司
- 2014-12-09 - 2015-04-15 - B22D18/00
- 本实用新型涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种喷油泵体生产装置,主要包括有浇注系统、冷却系统、顶出机构、精密模具和喷油泵铸件,通过本实用新型的喷油泵体生产装置生产的喷油泵体质量和效率较高,可耐200MPa以上的高压,抗拉强度是普通铸件的1.5倍,适用高压共轨燃油喷射系统的需要,同以使排气气体可以达到欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准。
- 浇铸铝合金轮毂的中浇加压铸造机-201420628515.1
- 张海斌;袁军 - 重庆捷力轮毂制造有限公司
- 2014-10-28 - 2015-04-08 - B22D18/00
- 本实用新型一种浇铸铝合金轮毂的中浇加压铸造机,包括机架,所述机架的上基板上设有中心浇口加压装置,所述中心浇口加压装置由中心浇口加压头、中心浇口加压油缸和浇口加压油缸安装板构成,所述中心浇口加压头安装在中心浇口加压油缸的活塞杆上,中心浇口加压油缸通过浇口加压油缸安装板安装在上基板上,中心浇口加压头位于中心浇口的正上方。该铸造机生产的坯件工艺余量会大幅降低,减少铝材耗损,利于降耗节能,还减少了坯件机械加工切削的余量;同时产品内部组织更加致密,提高铝合金轮毂的合格率。
- 浇铸铝合金轮毂的边浇加压铸造机-201420628405.5
- 张海斌;袁军 - 重庆捷力轮毂制造有限公司
- 2014-10-28 - 2015-04-08 - B22D18/00
- 本实用新型公开一种浇铸铝合金轮毂的边浇加压铸造机,所述上模推动机构上设有冒口加压装置,冒口加压装置由冒口加压头、冒口加压油缸和加压油缸支座构成,冒口加压头安装在冒口加压油缸的活塞杆上,冒口加压油缸通过加压油缸支座安装在上模推动机构的上挂模连接板上;所述上基板上设有一用于堵塞浇口的浇口封堵装置,所述浇口封堵装置包括浇口封堵头、浇口封堵油缸及浇口油缸安装板,浇口封堵头安装在浇口封堵油缸的活塞杆上,浇口封堵油缸通过浇口油缸安装板安装在上基板上。本实用新型的铸造机能同时兼顾传统重力边浇铸造方式和低压铸造方式的优点于一体,减少铝材耗损,利于降耗节能,同时产品内部组织更加致密,提高铝合金轮毂的合格率。
- 汽车轮毂压铸模具吊装用中心孔吊具-201420387865.3
- 刘旭;宗绪惠;李东 - 昆山六丰机械工业有限公司
- 2014-07-14 - 2014-11-26 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种汽车轮毂压铸模具吊装用中心孔吊具,包括第一吊杆和第二吊杆,第一吊杆包括一体折弯呈钝角状的第一插入部和第一操持部,第一插入部一端的端部设有朝向折弯方向的第一钩部,靠近第一插入部另一端的位置形成有第一凸起;第二吊杆包括一体折弯呈钝角状的第二插入部和第二操持部,第二插入部的一端的端部设有朝向折弯方向的第二钩部,靠近第二插入部的另一端的位置形成有第二凸起;第一凸起与第二凸起通过转轴转动连接,第一操持部背向第一插入部的一端与第二操持部背向第二插入部的一端通过连接件连接。本实用新型只需要一个人作业,直接吊装模具中心孔部分即可,能够有效节约工时、人力、减少安全隐患。
- 多功能反重力铸造物理模拟装置-201420243782.7
- 张永;董丽波;夏峰;于忠军;刘洪汇;解维生 - 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司
- 2014-05-13 - 2014-11-05 - B22D18/00
- 本实用新型涉及一种多功能反重力铸造物理模拟装置,包括下罐压力系统、上罐压力系统、水浴加热系统、浇注系统,所述的装置的配料为有机玻璃、聚碳酸酯或玻璃。本实用新型选用类金属有机物,如丁二腈作为模型合金,实现模型合金的低压铸造、差压铸造、调压铸造或真空吸铸过程,可直观地观测模型合金在反重力条件下的充型规律,最终获得反重力铸造过程中,铸件浇注系统结构参数和反重力铸造设备工艺参数。
- 一种差压铸造机-201420277453.4
- 张海东;章旭霞;张银喜;吴军 - 浙江万丰科技开发有限公司
- 2014-05-27 - 2014-10-15 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种差压铸造机,包括底座板,底座板的上端面上设置有固定模板机构,底座板上端面的中部设置有下模具和下模罩,下模罩包覆在下模具的外侧,下模具和下模罩的正上方相对应的设置有上模具和上模罩,上模罩包覆在上模具的外侧,上模具和上模罩通过动模板与动模机构相连,动模机构与固定模板机构相连并沿着固定模板机构做上下移动;底座板的下方设置有保温炉,保温炉设置有保温炉驱动机构,保温炉驱动机构通过支架与所述底座板相连,升液管位于底座板的下方并与所述保温炉相连。本实用新型能够获得最佳的充型速度,能够获得最优质的充型金属液,可避免外来夹杂物进入,能够获得组织致密、铸造缺陷少、性能优良的铸件。
- 多功能反重力铸造物理模拟装置-201410200814.X
- 张永;董丽波;夏峰;于忠军;刘洪汇;解维生 - 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司
- 2014-05-13 - 2014-08-27 - B22D18/00
- 本发明涉及一种多功能反重力铸造物理模拟装置,包括下罐压力系统、上罐压力系统、水浴加热系统、浇注系统,所述的装置的配料为有机玻璃、聚碳酸酯或玻璃。本发明选用类金属有机物,如丁二腈作为模型合金,实现模型合金的低压铸造、差压铸造、调压铸造或真空吸铸过程,可直观地观测模型合金在反重力条件下的充型规律,最终获得反重力铸造过程中,铸件浇注系统结构参数和反重力铸造设备工艺参数。
- 一种差压铸造机与铸造方法-201410231213.5
- 张海东;章旭霞;张银喜;吴军 - 浙江万丰科技开发有限公司
- 2014-05-27 - 2014-08-13 - B22D18/00
- 本发明公开了一种差压铸造机与铸造方法,包括底座板,底座板的上端面上设置有固定模板机构,底座板上端面的中部设置有下模具和下模罩,下模罩包覆在下模具的外侧,下模具和下模罩的正上方相对应的设置有上模具和上模罩,上模罩包覆在上模具的外侧,上模具和上模罩通过动模板与动模机构相连,动模机构与固定模板机构相连并沿着固定模板机构做上下移动;底座板的下方设置有保温炉,保温炉设置有保温炉驱动机构,保温炉驱动机构通过支架与所述底座板相连,升液管位于底座板的下方并与所述保温炉相连。本发明能够获得最佳的充型速度,能够获得最优质的充型金属液,可避免外来夹杂物进入,能够获得组织致密、铸造缺陷少、性能优良的铸件。
- 一种钛及钛合金复杂薄壁铸件反重力成形装置及成形方法-201410203382.8
- 邹鹑鸣;魏尊杰;王宏伟;朱兆军 - 哈尔滨工业大学
- 2014-05-14 - 2014-07-23 - B22D18/00
- 一种钛及钛合金复杂薄壁铸件反重力成形装置及成形方法,涉及一种铸件反重力成形装置及成形方法。是要解决现有的成形装置不能实现高惰性环境熔炼、升液管升降及密封、余液处理的问题。装置包括上罐体、中隔段、下罐体、液压顶杆、电源、可倾式加热线圈、坩埚、真空系统、液面调节系统、循环水冷系统、熔炼观察机构,捣料机构、加料机构、测温机构、升液管、液压驱动系统、铸型升降系统、铸型和备用铸型,上罐体内设有铸型升降系统下罐体内设有可倾式加热线圈、坩埚和备用铸型。方法:坩埚内加入金属,升降系统升起,抽真空充入氩气;金属熔化后降下升降系统压紧铸型;向下罐体充氩气,成形铸件;冷却取出铸件。用于制备钛及钛合金复杂薄壁铸件。
- 金属型铸造设备-201320653184.2
- 吴克建 - 徐水县兴华铸造有限公司
- 2013-10-23 - 2014-06-04 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种金属型铸造设备,其中,该金属型铸造设备包括:机架、定模板、动模板、动模板导向轴、合模装置以及由金属组织结构均匀的低碳结构钢加工而成的金属型模具;其中,所述金属型模具为一对两半模具,分别对应设置于所述定模板和所述动模板上;所述定模板安装于所述机架上,所述动模板导向轴安装在所述机架和所述定模板之间,并穿设于所述动模板;所述合模装置一端安装于所述机架上,另一端安装在所述动模板上;在所述合模装置的带动下,所述动模板在所述动模板导向轴上往复运动,完成开合模动作。因此,本实用新型的金属型铸造设备适用于生产薄壁灰铸铁管件,且成本低廉,故障率低,生产效率高。
- 改进的车轮模具-201320584205.X
- 李晓靓 - 燕山大学
- 2013-09-22 - 2014-03-05 - B22D18/00
- 本实用新型公开了一种改进的车轮模具,边模靠近轮辋部分由模具钢片1层叠组成,所述模具钢片1厚度相同,数量为4-13片。模具钢片1用定位销2定位,用螺钉3压紧。顶模靠近轮辋部分设置沟槽4,沟槽宽度为3-6mm,数量为8-14个。作为本实用新型的改进,所述模具钢片之间设置空隙。作为本实用新型的改进,可在模具相同的位置上设置沟槽,以代替钢片。
- 专利分类