[发明专利]提高16MnCr5零件使用寿命的方法有效
| 申请号： | 201310492502.6 | 申请日： | 2013-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN103526213A | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 陈红卫;段勋;陈文;李根亮;王小龙 | 申请（专利权）人： | 无锡鹰贝精密轴承有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/34;C21D1/26;C21D6/00 |
| 代理公司： | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人： | 唐纫兰;曾丹 |
| 地址： | 214416 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高16MnCr5零件使用寿命的方法，它包括以下工艺步骤：步骤一：退火热处理；步骤二：氮碳共渗。本发明将16MnCr5零件采用退火热处理，使得其金相组织为：块状铁素体+粒状珠光体+珠光体，在后续的氮碳共渗过程中氮、碳原子是沿晶渗入扩散，由于退火热处理后16MnCr5零件的金相组织中的粒状珠光体细化了基体晶粒，能够有效加快氮化扩散速度，提高氮化深度，从而提高硬化层深度。在氮碳共渗时第一阶段氮化与第二阶段氮化温度不变或者变化不大，通过变化氨分解率来控制硬化层深度以及含氮化合层的深度。从而使得在低成本的工艺方法下提高了16MnCr5零件的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 16 mncr5 零件 使用寿命 方法 | ||
【主权项】：
一种提高16MnCr5零件使用寿命的方法，其特征在于它包括以下工艺步骤：步骤一：退火热处理步骤二：氮碳共渗对步骤一退火热处理完成之后的16MnCr5零件进行氮碳共渗，氮碳共渗的工艺步骤如下：（1）、将16MnCr5零件上料至氮碳共渗炉，进行预氧化；（2）、氮碳共渗炉进行升温至T22=545~555℃；（3）、氮碳共渗炉温度保持在T23=545~555℃，进行第一阶段氮化，控制氨分解率为30~40%，CO2流量为130~150L/h，第一阶段氮化时间为t23=230~250min；（4）、氮碳共渗炉温度保持在T24=545~555℃，进行第二阶段氮化，控制氨分解率为50~60%，CO2流量为130~150L/h，第二阶段氮化时间为t24=350~370min；（5）、氮碳共渗炉停止加热，氨气流量减少至0.5~0.8m3/h，停止通入CO2，启动风机冷却至180℃以下，16MnCr5零件出炉。
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