[发明专利]一种炭/碳化硅复合材料坩埚的制备方法有效
| 申请号： | 201310454035.8 | 申请日： | 2013-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN103553692A | 公开（公告）日： | 2014-02-05 |
| 发明（设计）人： | 张永辉;彭志刚;肖志超;胡振英;赵俊;谷立民;侯卫权;苏君明;孟凡才 | 申请（专利权）人： | 西安超码科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/565 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710075 陕西省西安*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种炭/碳化硅复合材料坩埚的制备方法，该方法为：一、炭纤维预制体的增密；二、对增密后的炭纤维预制体进行液相渗硅，得到炭/碳化硅复合材料；三、按照所需坩埚的形状和尺寸，对炭/碳化硅复合材料进行机械加工，得到炭/碳化硅复合材料坩埚。本发明采用化学气相渗透工艺结合树脂液相致密工艺对炭/炭复合材料进行增密，缩短了制造周期，有效降低了生产成本；同时化学气相渗透工艺获得的热解炭基体可以有效防护预制体中的炭纤维，树脂液相致密工艺获得的树脂炭为后续液相渗硅工艺提供碳源。采用液相渗硅工艺一次成型，制造周期缩短，大大降低了制造成本，制备的坩埚的使用寿命大幅度提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳化硅 复合材料 坩埚 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种炭/碳化硅复合材料坩埚的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将密度为0.20g/cm3～0.50g/cm3的炭纤维预制体增密至密度为0.80g/cm3～1.0g/cm3；步骤二、对步骤一中增密后的炭纤维预制体进行液相渗硅，得到密度为1.50g/cm3～2.40g/cm3的炭/碳化硅复合材料；所述液相渗硅的工艺条件为：反应温度为1550℃～1950℃，保温时间为0.5h～6h；步骤三、按照所需坩埚的形状和尺寸，对步骤二中所述炭/碳化硅复合材料进行机械加工，得到炭/碳化硅复合材料坩埚。
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