[发明专利]一种高纯度聚合级正乙烷的生产方法有效
| 申请号： | 201310095142.6 | 申请日： | 2013-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN104045500A | 公开（公告）日： | 2014-09-17 |
| 发明（设计）人： | 孙秋荣;汤红年 | 申请（专利权）人： | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C9/15 | 分类号： | C07C9/15;C07C7/04 |
| 代理公司： | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人： | 郭中民 |
| 地址： | 510620 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高纯度聚合级正己烷的生产方法，以解决现有技术中工艺复杂和溶解降解等问题。以正己烷含量60～90重量％的粗正己烷为原料，经换热后进入脱异己烷塔，脱异己烷塔底的脱轻粗正己烷物流再进入抽提精馏塔，在抽提精馏塔中，脱轻粗正己烷物流与N-甲基吡咯烷酮接触，分离提纯脱轻粗正己烷中的正己烷，从抽提精馏塔出来的溶剂N-甲基吡咯烷酮经回收后循环使用，提纯后的正己烷经净化后得到聚合级正己烷。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 纯度 聚合 乙烷 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种高纯度聚合级正己烷的生产方法，其特征在于该方法包括下述步骤：1)以正己烷含量60～90重量％的粗正己烷为原料，原料经换热后进入脱异己烷塔进行精馏分离，脱异己烷塔顶为轻组分，出装置，脱异己烷塔底为脱轻粗正己烷；2)步骤1)中的脱轻粗正己烷进入抽提精馏塔，抽提精馏塔中的抽提溶剂为N‑甲基吡咯烷酮，脱轻粗正己烷与N‑甲基吡咯烷酮的重量流量比为1∶5～12，在抽提精馏塔中分离提纯脱轻粗正己烷中的正己烷，从抽提精馏塔出来的溶剂N‑甲基吡咯烷酮经回收后作为循环溶剂循环使用，提纯后的正己烷经净化后得到聚合级正己烷。
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- 本发明公开了一种高纯度聚合级正己烷的生产方法，以解决现有技术中工艺复杂和溶解降解等问题。以正己烷含量60～90重量％的粗正己烷为原料，经换热后进入脱异己烷塔，脱异己烷塔底的脱轻粗正己烷物流再进入抽提精馏塔，在抽提精馏塔中，脱轻粗正己烷物流与N-甲基吡咯烷酮接触，分离提纯脱轻粗正己烷中的正己烷，从抽提精馏塔出来的溶剂N-甲基吡咯烷酮经回收后循环使用，提纯后的正己烷经净化后得到聚合级正己烷。
- 一种由卤代烃制备烷烃的方法-201410267540.6
- 刘运权;吕东灿 - 厦门大学
- 2014-06-16 - 2014-09-03 - C07C9/15
- 一种由卤代烃制备烷烃的方法，涉及烃类化合物。将卤代烃、金属和引发剂反应，收集液相产物，分离后得烷烃。金属与卤代烃的反应实现了卤代烃的转化，整个反应条件温和，不需要贵金属催化剂、氢气、高温、高压、有机物萃取剂过程等，采用非石化来源的烃类燃料制备途径，整个生产过程能耗较低，产品质量较好，具有良好的应用前景。制备工艺简单、操作方便、效率高，制备的烃类燃料属于清洁的可再生能源和典型的“绿色能源”的范畴。
- 一种醚后液化气回收C5工艺-201310721120.6
- 乔树奎;胡从;王振坤;盖建忠 - 山东滨州裕华化工厂有限公司
- 2013-12-24 - 2014-04-23 - C07C9/15
- 本发明公开了一种醚后液化气回收C5工艺，将醚后液化气加热后，进行芳构化反应，反应产物经过分离得到C5馏分和高清洁液化气。该工艺具有原料价廉易得、来源充足等优点，能够充分提高醚后液化气的应用价值，生产用于汽油添加剂的C5和高清洁液化气。
- 醚后液化气中丁烯芳构化工艺-201310721154.5
- 王振坤;乔树奎;胡从 - 山东滨州裕华化工厂有限公司
- 2013-12-24 - 2014-04-23 - C07C9/15
- 本发明公开了醚后液化气中丁烯芳构化工艺。将醚后液化气加热后，进行芳构化反应，反应产物经过分离得到C5馏分和高清洁液化气。催化剂为含HZSM-5分子筛的芳构化催化剂，该工艺具有原料价廉易得、来源充足等优点，能够充分提高醚后液化气的应用价值，生产用于汽油添加剂的C5和高清洁液化气。
- 一种以萃取精馏分离正己烷-甲基环戊烷的工艺-201310692629.2
- 佟天下;霍红伟;施福富 - 赛鼎工程有限公司
- 2013-12-17 - 2014-03-26 - C07C9/15
- 一种以萃取精馏分离正己烷-甲基环戊烷的工艺是将含有正己烷和甲基环戊烷的工业原料在脱轻塔脱除轻组分的物料进入脱重塔进行分离，得到重组分和脱除重组分后的物料，脱除重组分后的物料进入萃取精馏塔进行正己烷与甲基环戊烷进行分离；塔顶流出正己烷，塔釜为萃取剂与甲基环戊烷的混合溶液；混合溶液在萃取剂回收塔进行再生处理，实现萃取剂的循环使用。本发明具有工艺流程简单、萃取剂价格低、循环使用、产品纯度高、收率高、能耗较低、不污染环境的优点。
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