[发明专利]一种六层铜基电路板制作方法在审
申请号: | 201310025539.8 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN103945659A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 吴干风 | 申请(专利权)人: | 深圳市万泰电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种六层铜基电路板制作方法,以解决现有技术存在后续批量板在各工序生产并不顺畅、工艺复杂、合格率低的问题。其特征在于:包括以下步骤:开料:选取固定尺寸的双面铜基板;一次钻孔:双面铜基板钻预大孔和靶孔,二块一叠钻孔,蚀掉铜皮后仅钻靶孔,三块一叠钻孔;锣圆槽:在双面铜基板内分别锣固定直径的空心圆;锣圆PAD:在的双面铜基板内分别锣圆PAD;双面铜基板压膜:双面铜基板两面拉丝后按照钻孔标识L2-3,正视看L2层面压绿色PE膜,PE膜不得起泡,起皱,或双面铜基板两面拉丝后按照钻孔标识L4-5,正视看L5面压绿色PE膜,PE膜不得起泡,起皱,将不同直径的圆PAD粘贴在双面铜基板上相对应的空心圆内,圆PAD与双面铜基板平整;采用本发明达到的有意效果是:采用本发明达到了工艺简单、成品合格率高的有益效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 六层铜基 电路板 制作方法 | ||
【主权项】:
一种六层铜基电路板制作方法,其特征在于:包括以下步骤:开料:选取固定尺寸的双面铜基板;一次钻孔:双面铜基板钻预大孔和靶孔,二块一叠钻孔,蚀掉铜皮后仅钻靶孔,三块一叠钻孔;锣圆槽:在双面铜基板内分别锣固定直径的空心圆;锣圆PAD:在的双面铜基板内分别锣圆PAD;双面铜基板压膜:双面铜基板两面拉丝后按照钻孔标识L2‑3,正视看L2层面压绿色PE膜,PE膜不得起泡,起皱,或双面铜基板两面拉丝后按照钻孔标识L4‑5,正视看L5面压绿色PE膜,PE膜不得起泡,起皱,将不同直径的圆PAD粘贴在双面铜基板上相对应的空心圆内,圆PAD与双面铜基板平整;一次棕化:双面铜基板粘贴好圆PAD的一面向上放板棕化,预防粘贴的圆PAD掉落;一次压合:压合前棕化好的板必须要插架烤板,将双面铜基板未压保护膜的一面放置PP片、铜箔排板压合,其中预大孔的胶填实,压合后铜材面的保护膜保存,可以采用X‑ary机手动打靶孔,使用三次元机检测,无胀缩;二次钻孔:双面铜基板铜基面朝上,1:1的正常钻带一块一叠钻L2‑3和L4‑5层的埋孔;沉铜流程:完成双面铜基板层间导线的连通;二次棕化:将做完阻胶PAD和靶孔的光板及L2‑3/L4‑5层按照正常条件棕化后压合;二次压合:二次棕化后的板插架烤板,按照压板结构图,铆合排板后压合;后期制板流程:完成后续制板的相关步骤。
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