[发明专利]将光能差转化为电压差的导电纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）向镧系氧化物中加入偶联剂、聚合物纤维和分散剂，经双螺杆挤出机熔融挤出，得到光学功能母粒；（2）将导电二氧化钛、偶联剂、分散剂和聚合物纤维混合经双螺杆挤出机熔融挤出，得到导电母粒；（3）将导电母粒加入到聚合物纤维中，经双螺杆挤出机熔融挤出，得到导电纺丝切片；（4）将光学功能母粒和导电纺丝切片进行干燥；（5）将导电纺丝切片和光学功能母粒分别通过计量装置，进行熔融纺丝，得到所述的导电纤维；所述导电纺丝切片的进料量一定，光学功能母粒的进料量周期性度增加或降低。本发明所述的导电纤维可将光能差转化为电压差。

主权项

一种将光能差转化为电压差的导电纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤，组份比例按重量份数计：（1）向8～24份镧系氧化物中加入0.05～1.2份偶联剂，搅拌后加入73.3～91.68份聚合物纤维，搅拌后再加入0.47～1.5份分散剂，混合后经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒，得到光学功能母粒； （2）将15～36份导电二氧化钛、0.15～1.9份的偶联剂、0.47～1.5份的分散剂和60.6～84.48份的聚合物纤维混合后，经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切粒，得到导电母粒； （3）将导电母粒加入到聚合物纤维中，导电母粒与聚合物纤维的质量比为10～40:60～90，经双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、切片，得到导电纺丝切片； （4）将光学功能母粒和导电纺丝切片进行干燥，使含水量小于35ppm；（5）导电纺丝切片从双螺杆挤出机的主料口进料，光学功能母粒从辅料口进料，分别通过计量装置，进行熔融纺丝，得到所述的导电纤维；所述导电纺丝切片的进料量一定，光学功能母粒的进料量以0.06～3秒为一个周期，在0.15～50%的范围内呈梯度增加或降低。