[发明专利]具有润滑系统驱动功能的高可靠度取力机构

摘要

本发明属于车辆底盘传动技术领域，具体涉及一种具有润滑系统驱动功能的高可靠度取力机构。该机构包括注油塞、磁性放油塞、输出座、旋转密封圈A、堵塞、支承座、铜套、主动齿轮、从动齿轮、挂档轴、密封座、挂档拨叉、滑动啮合套、O型密封圈、钢球、弹簧、锥套、电气压力开关、取力轴、角接触球轴承A、取力法兰盘、开槽螺母、油封座、旋转密封圈B、联泵轴、角接触球轴B、油泵支座、旋转密封圈C、定位销。本发明具有高强度、高寿命、高可靠度，润滑系统接口适应性强，并以其特有的同时驱动润滑系统，实现滚针轴承润滑需求的功能优点，不仅满足了分动箱功能要求，还填补了国内外传动箱该项技术的空白。

主权项

一种具有润滑系统驱动功能的高可靠度取力机构，其特征在于：该机构包括注油塞（1）、磁性放油塞（2）、输出座（3）、旋转密封圈A（4）、堵塞（5）、支承座（6）、铜套（7）、主动齿轮（8）、从动齿轮（9）、挂档轴（10）、密封座（11）、挂档拨叉（12）、滑动啮合套（13）、O型密封圈（14）、钢球（15）、弹簧（16）、锥套（17）、电气压力开关（18）、取力轴（19）、角接触球轴承A（20）、取力法兰盘（21）、开槽螺母（22）、油封座（23）、旋转密封圈B（24）、联泵轴（25）、角接触球轴B（26）、油泵支座（27）、旋转密封圈C（28）、定位销；所述注油塞（1）及磁性放油塞（2）固定在支承座（6）上，分别位于支承座（6）安装于分动箱时的上端和下端，输出座（3）连接固定在分动箱或传动箱箱体（29）上，两侧各一的耐高温高压的旋转密封圈A（4）面对面的外径与支承座（6）过盈配合安装在输出座（3）中部的两侧，旋转密封圈A（4）内径密封唇口与分动箱或传动箱输入轴（30）精磨后的外轴颈配合形成旋转润滑油腔，堵塞（5）安装在分动箱或传动箱输入轴（30）的末端；支承座（6）两侧均为平面，其前端平面连接固定在输出座（3）上，支承座（6）与输出座（3）连接后形成一封闭空间，在其空间内布置有主被动齿轮副及挂档装置部件；支承座（6）有三条轴心，支承座（6）后端平面对应三条轴心分别联接固定密封座（11）、油封座（23）、油泵支座（27）；支承座（6）与输出座（3）输出轴心通过两个定位销定位；铜套（7）有两种各使用一件分别过盈安装在支承座（6）上端取力装置轴心对应的两个内孔中，一种与挂档轴活塞杆位置配合，另一种与挂档轴活塞位置配合，铜套（7）与挂档轴（10）活塞杆和活塞位置间隙配合，在间隙配合接触位置的径向安装有O型密封圈（14），支承座（6）上端取力装置轴心的壳体外壁上对应挂档轴（10）活塞两端位置分 别有径向气道孔通到支承座（6）内孔，外侧有端直通卡套式接头通过螺纹固定在支承座（6）上；主动齿轮（8）通过花键连接在分动箱或传动箱输入轴（30）的末端，且主动齿轮（8）位于输出座（3），挡圈位于主动齿轮（8）之前用以调整与从动齿轮的啮合位置，主动齿轮（8）为两端台阶结构，其前端台阶为与从动齿轮（9）啮合的齿轮，后端台阶为渐开线外花键，该外花键在挂档时与滑动啮合套（13）配合，将动力传递到取力轴（19）上，脱档时与滑动啮合套（13）脱开实现动力与取力轴（19）中断，从动齿轮（9）通过花键连接到联泵轴（25）前端；密封座（11）固定在支承座（6）上，挂档轴（10）为中间有活塞两端有活塞杆形式的零件，在轴两端有连接固定的螺纹，其安装在支承座（6）及密封座（11）连接后形成的活塞腔内，可以往复移动；密封座（11）密封腔内使用O型密封圈（14）密封；挂档轴（10）前端与挂档拨叉（12）固定连接；滑动啮合套（13）为圆环形，其通过渐开线内花键与取力轴（19）渐开线外花键通过花键滑动配合，滑动啮合外圈上有环形沟槽与挂档拨叉（12）滑动配合，使挂档轴（10）可以轴向操控滑动啮合套（13），同时啮合套旋转时不会影响挂档拨叉（12）；密封座（11）上开有沿径向的安装孔，在安装孔内由内向外分别安装有钢球（15）、弹簧（16）、螺堵，螺堵安装后弹簧（16）受压变形，对钢球（15）施加压力，钢球（15）与挂档轴（10）配合，挂档轴（10）在挂档位置与脱档位置设有凹陷，使钢球（15）在挂档和脱档状态时分别嵌入凹陷，使挂档装置不易因振动而产生脱档；锥套（17）固定挂档轴（10）后端，电气压力开关（18）螺接在密封座（11）的一个通向挂档轴（10）的螺纹孔上，电气压力开关（18）底部触头与安装在 挂档轴（10）上的锥套（17）接触，当挂档轴（10）轴向移动时，锥套（17）会压迫电气压力开关（18）触头缩短，使电气压力开关（18）发送电气信号；油封座（23）固定在支承座（6）上，并通过轴承将取力轴（19）安装在支承座（6）中，轴承采用背对背布置的角接触球轴承A（20），取力轴（19）为阶梯轴结构，由前端到后端分别与滑动啮合套（13）、角接触球轴承A（20）、取力法兰盘（21）、开槽螺母（22）固定连接；油封座（23）内孔由内向外安装有两道旋转密封圈B（24）和孔用弹性挡圈；油泵支座（27）固定在支承座（6）上，并通过轴承将联泵轴（25）安装在支承座（6）中，轴承采用背对背布置的角接触球轴承B（26），联泵轴（25）为阶梯轴结构，由前端到后端分别与锁止螺母、锁止垫圈、从动齿轮（9）、挡圈、角接触球轴承B（26）、锁止垫片、锁止螺母固定连接，联泵轴（25）后端外径精磨与旋转密封圈C（28）配合，其后端端面加工有腰型配合深槽；油泵支座（27）内孔由内向外安装有孔用弹性挡圈和两道旋转密封圈C（28）；油泵支座（27）前端为圆形止口形状，外端为包络齿轮泵矩形连接接口形状，且有与齿轮泵安装定心的止口内孔。