[发明专利]一种转炉生产硅钢的方法

摘要

本发明涉及一种转炉生产硅钢的方法，它包括以下依次的步骤：Ⅰ将铁水装入转炉；Ⅱ 转炉吹炼加入石灰与轻烧白云石，下氧枪吹炼，将铁水中的硅含量脱至不大于0.02%，提氧枪倒渣，将铁水倒入钢包中；Ⅲ 将出到钢包内的铁水8-10min转回转炉前，再次装入转炉并配加废钢行吹炼,吹炼时再次造渣：C≤0.05%；Si≤0.03%；S≤0.004%；P≤0.010%； Ti≤0.001%；其余为铁与不可避免的杂质；Ⅳ将钢水吊至RH进行真空处理；加铝与微碳硅铁进行合金化，加入脱硫剂脱硫，循环不少于10分钟处理结束；Ⅴ连铸成连铸坯。本转炉生产硅钢的方法，硅钢中Ti含量不大于20ppm。

主权项

一种转炉生产硅钢的方法，它包括以下依次的步骤：Ⅰ 将硫含量≤0.003%，渣厚≤30mm，扒净渣的铁水装入转炉； Ⅱ  转炉吹炼加入石灰与轻烧白云石，下氧枪吹炼，将铁水中的硅含量脱至不大于0.02%，提氧枪倒渣，然后将铁水倒入钢包中，出钢过程挡渣，钢包内渣厚≤50mm；Ⅲ  将出到钢包内的铁水8‑10min转回转炉前，再次装入转炉并配加废钢，废钢中Ti≤0.003%，Si≤0.15%，铁水与废钢的重量比为：铁水 89—92%；    废钢 8%—11%；进行吹炼,吹炼时再次造渣，加入石灰与萤石，当钢水的成分的质量百分比达下述要求时出钢：C ≤0.05%；  Si ≤0.03%；   S ≤0.004%；   P ≤0.010%；  Ti ≤0.001%；其余为铁与不可避免的杂质；出钢过程中挡渣，出钢后钢包内渣厚≤50mm；  Ⅳ 将钢水吊至RH进行真空处理，抽真空开始3分钟内将真空度抽至不大于1mbar；加铝与微碳硅铁进行合金化，加入脱硫剂脱硫，脱硫剂为石灰与萤石；加入石灰和萤石后，循环不少于10分钟处理结束；Ⅴ 连铸成连铸坯，连铸坯长8500—9600mm，宽1062—1065mm，厚215—225mm。