[实用新型]板坯连铸机弧形段底座有效
申请号: | 201120517101.8 | 申请日: | 2011-12-13 |
公开(公告)号: | CN202447611U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 易启利;杨必鑫;李彦;罗露 | 申请(专利权)人: | 武汉重冶重工科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/043 | 分类号: | B22D11/043 |
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地址: | 430415 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种板坯连铸机弧形段底座,包括两段平行设置的弧形基板,所述弧形基板上设有多个与板坯连铸机扇形段底座连接的安装位,两弧形基板之间设有若干连接两弧形基板的钢柱,其中弧形基板两端部和中部的钢柱突出于弧形基板侧面构成安装柱销,该安装柱销设置在支承座上。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。本实用新型共设有多个安装位,安装位弧度精准,使得板坯连铸时顺畅,有利于提高生产效率和板坯连铸效果。 | ||
搜索关键词: | 板坯连铸机 弧形 底座 | ||
【主权项】:
一种板坯连铸机弧形段底座,包括两段平行设置的弧形基板,其特征是:所述弧形基板上设有多个与板坯连铸机扇形段底座连接的安装位,两弧形基板之间设有若干连接两弧形基板的钢柱,其中弧形基板两端部和中部的钢柱突出于弧形基板侧面构成安装柱销,该安装柱销设置在支承座上。
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- 本发明提供了一种连铸机弧形段支承结构及其安装方法。该支承结构包括弧形段支座、第一基础支座和第二基础支座,第一基础支座通过第一销轴支承弧形段支座的上端,第二基础支座通过第二销轴支承弧形段支座的下端,所述安装方法包括以下步骤:安装第一基础支座和第二基础支座,并获得第一销轴和第二销轴的水平中心距离A;沿水平方向和竖直方向中的至少一个方向调整第一基础支座和第二基础支座中的至少一个基础支座,使得第一销轴和第二销轴的水平中心距离A在预定值±1mm的范围内;安装弧形段支座,并获得第一销轴和第二销轴的水平中心距离A;沿水平方向调整第一基础支座,使得第一销轴和第二销轴的水平中心距离A在预定值±0.1mm的范围内。
- 低应力变异双锥圆坯连铸结晶器-200920211259.5
- 刘俊江;王洪兵;侯晓光;胡会军;吴晔初;蒋际欢 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2009-10-23 - 2010-08-11 - B22D11/043
- 低应力变异双锥圆坯连铸结晶器,其特征是,该结晶器具有一个从金属熔体浇入端到铸坯出口端的中空圆管型腔,型腔的纵向切面内壁为上大下小的变异双锥度曲线;型腔的横截面上分布若干个坯壳凝固的应力释放区。本实用新型连铸结晶器可以更好地拟合连铸过程中坯壳的纵向凝固收缩,增强结晶器冷却强度;同时,充分考虑并降低铸坯在结晶器内的凝固应力应变。
- 一种使用直结晶器的弧形连铸机-200920193550.4
- 刘亚乐;扬孝英 - 成都华都市政机械设备研究所
- 2009-08-27 - 2010-05-26 - B22D11/043
- 本实用新型公开了一种使用直结晶器的弧形连铸机,包括直结晶器、刚性引锭杆、拉坯辊、矫直机,刚性引锭杆与钢坯连接,拉坯辊位于钢坯两侧,弧形连铸机包括机架、弧形导槽、弧形接坯导槽、弹簧、挂钩座、挂钩,弧形导槽位于直结晶器下方,包括内槽壁和外槽壁,外槽壁上设有挡块,弧形接坯导槽一端活动连接于弧形导槽的顶端,其另一端与弹簧连接,弹簧另一端设置于外槽壁外侧的机架上,挂钩座设置在内槽壁内侧的机架上,挂钩座上设有挂钩转轴,挂钩一端挂接于弧形接坯导槽,另一端与连接杆相连,连接杆另一端与活动板相连,活动板座设置于刚性引锭杆的下方,活动板座上设有活动板转轴。本实用新型结构简单,操作方便,成本较低,成型精度较高。
- 圆钢坯铸件的连续铸造用铸模及连续铸造方法-200780053049.1
- 川本正幸;塚口友一;花尾方史;平田敦嗣;林浩史;足立学 - 住友金属工业株式会社
- 2007-07-25 - 2010-03-24 - B22D11/043
- 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D0[m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R0[m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D0)×(dD/dx)×100[%/m]…(1)式;其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R0)×(dR/dx)×100[%/m]…(2)式;其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D0/R0)…(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
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